轉(zhuǎn)盤式多工位自動點膠機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種轉(zhuǎn)盤式多工位自動點膠機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤基座、安裝在轉(zhuǎn)盤基座上的傳動裝置、與傳動裝置連接的負壓分流旋轉(zhuǎn)座和固定在負壓分流旋轉(zhuǎn)座上的轉(zhuǎn)盤上板，在所述轉(zhuǎn)盤上板設(shè)有最少一組負壓孔。本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是：避免了電磁分別控制存在的布線復(fù)雜的問題，同時占用空間小，結(jié)構(gòu)簡單，定位精確，傳送平穩(wěn)，動作簡捷，實現(xiàn)了360度的迅速傳送定位，也提高施工工作效率，有效的提高設(shè)備的整體生產(chǎn)效率。
【專利說明】轉(zhuǎn)盤式多工位自動點膠機構(gòu)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及點膠設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種轉(zhuǎn)盤式多工位自動點膠機構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有點膠機中的傳送定位裝置，傳送和定位是由相互獨立的動作機構(gòu)來完成。這樣的設(shè)置結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，而且傳送方向單一。如需改變方向或者角度需要層架或者其它的動作機構(gòu)部件及相應(yīng)的動作機構(gòu)裝置來輔助。然而，增加的動作機構(gòu)部件或者動作機構(gòu)裝置會降低點膠機做工過程中的傳送定位精度，并且使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，體積更加龐大，制作成本隨之也提高；另外，增加的動作機構(gòu)部件或者動作機構(gòu)裝置也會導(dǎo)致工件傳送時間增加，影響生產(chǎn)效率，增加了工件的加工成本。因此需要對現(xiàn)有點膠機中的傳送定位裝置的結(jié)構(gòu)進行改進。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的在于針對以上所述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、定位準確、傳送平穩(wěn)、動作簡捷且可實現(xiàn)360度迅速傳送定位的轉(zhuǎn)盤式多工位自動點膠機構(gòu)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:轉(zhuǎn)盤式多工位自動點膠機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤基座、安裝在轉(zhuǎn)盤基座上的傳動裝置、與傳動裝置連接的負壓分流旋轉(zhuǎn)座和固定在負壓分流旋轉(zhuǎn)座上的轉(zhuǎn)盤上板，在所述轉(zhuǎn)盤上板設(shè)有最少一組負壓孔，用于吸附工件。
[0005]在所述轉(zhuǎn)盤上板的背面設(shè)置有用于與負壓分流旋轉(zhuǎn)座連接的負壓快接頭，所述負壓快接頭在所述轉(zhuǎn)盤上板與所述負壓孔連通，用于對所述負壓孔提供負壓。
[0006]所述負壓分流旋轉(zhuǎn)座底下設(shè)有快接頭與轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)公接頭連接，所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)公接頭通過與其相配合的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn) 母接頭與氣源連接。
[0007]所述負壓分流旋轉(zhuǎn)座下還安裝有一根氣管固定棒,所述氣管固定棒下部末端與轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)公接頭上的固定塊連接，使連接更為緊密。
[0008]所述轉(zhuǎn)盤上板可以通過螺絲固定在負壓分流旋轉(zhuǎn)座上，負壓分流旋轉(zhuǎn)座通過螺絲與傳動裝置連接。
[0009]所述轉(zhuǎn)盤上板為“十”字形狀，在“十”字形狀的轉(zhuǎn)盤上板的“十”字四個末端的點膠工位內(nèi)可以設(shè)置有若干組所述負壓孔。
[0010]所述轉(zhuǎn)盤上板的背面，每組負壓孔下附近設(shè)置有負壓快接頭與負壓分流旋轉(zhuǎn)座內(nèi)的氣管連接。
[0011]所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)公接頭和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)母接頭可以是通過螺紋連接，所述固定塊固定于所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)公接頭的一端。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:避免了電磁分別控制存在的布線復(fù)雜的問題，同時占用空間小，結(jié)構(gòu)簡單，定位精確，傳送平穩(wěn)，動作簡捷，實現(xiàn)了 360度的迅速傳送定位，也提高施工工作效率，有效的提高設(shè)備的整體生
產(chǎn)效率?！尽緦＠綀D】
【附圖說明】】
[0013]圖1是本發(fā)明轉(zhuǎn)盤式多工位自動點膠機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2是本發(fā)明轉(zhuǎn)盤式多工位自動點膠機構(gòu)的轉(zhuǎn)盤上板的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3是本發(fā)明轉(zhuǎn)盤式多工位自動點膠機構(gòu)的立體爆炸分解圖；
[0016]圖4是本發(fā)明轉(zhuǎn)盤式多工位自動點膠機構(gòu)的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)接頭的爆炸分解圖。
【【具體實施方式】】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細的描述說明，但以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不以此而限定本發(fā)明的保護范圍。
[0018]轉(zhuǎn)盤式多工位自動點膠機構(gòu)，如圖1和圖3所示，包括轉(zhuǎn)盤基座I，安裝在轉(zhuǎn)盤基座I的傳動裝置18，與傳動裝置18連接的負壓分流旋轉(zhuǎn)座7和固定在負壓分流旋轉(zhuǎn)座7上的轉(zhuǎn)盤上板8，在轉(zhuǎn)盤上板8設(shè)有四組負壓孔6，用于吸附工件。在所述轉(zhuǎn)盤上板8的背面設(shè)置有用于與負壓分流旋轉(zhuǎn)座7連接的負壓快接頭11，所述負壓快接頭11在所述轉(zhuǎn)盤上板8與所述負壓孔6連通，用于對所述負壓孔6提供負壓。其中，每一組負壓孔6可以是一個點膠工位。所述負壓分流旋轉(zhuǎn)座7底下設(shè)有至少四個快接頭12，分別與轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)公接頭14連接，所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)公接頭14通過與其相配合的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)母接頭13與氣源連接。負壓分流旋轉(zhuǎn)座7下還安裝有一根氣管固定棒5，用于綁定氣管，氣管固定棒5下部末端與轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)公接頭14上的固定塊16連接，使連接更為緊密。所述負壓分流旋轉(zhuǎn)座7將負壓氣源的負壓通過氣管分流到相應(yīng)的負壓孔6上。所述轉(zhuǎn)盤上板8可以通過螺絲固定在負壓分流旋轉(zhuǎn)座7上，負壓分流旋轉(zhuǎn)座7通過螺絲與傳動裝置18連接。所述傳動裝置18可以是馬達等。所述轉(zhuǎn)盤基座I固定于支撐架3上，所述支撐架3底端安裝底座4。
[0019]如圖2所示，所述轉(zhuǎn)盤上板8為“十”字形狀，在“十”字形狀的轉(zhuǎn)盤上板8的“十”字四個末端的點膠工位內(nèi)可以設(shè)置有若干組所述負壓孔6。所述負壓孔6在轉(zhuǎn)盤上板上8可以根據(jù)具體需要設(shè)置4組、5組、6組或8組等，每組所述負壓孔6設(shè)置4個或者8個單元負壓孔。且若干所述負壓孔6在轉(zhuǎn)盤上板8的點膠工位內(nèi)按點膠產(chǎn)品的形狀排布，可以有效的對產(chǎn)品定位和固定。所述轉(zhuǎn)盤上板8的背面，每組負壓孔6下附近設(shè)置有負壓快接頭11與負壓分流旋轉(zhuǎn)座7內(nèi)的氣管連接。
[0020]如圖4所示，所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)公接頭14和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)母接頭13可以是通過螺紋連接，所述固定塊16固定于所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)公接頭14的一端，且安裝于所述支撐架3內(nèi)。當傳動裝置18驅(qū)動負壓分流旋轉(zhuǎn)座7和轉(zhuǎn)盤上板8時，固定塊16轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)公接頭14與氣管固定棒5下部末端的固定塊16會跟著一起連動,且不會存在漏氣情況。
[0021]本發(fā)明采用了電氣一體化設(shè)計，避免了電磁分別控制存在的布線復(fù)雜的問題，同時占用空間小，結(jié)構(gòu)簡單，定位精確，傳送平穩(wěn)，動作簡捷，實現(xiàn)了 360度的迅速傳送定位，也提高施工工作效率，大大有效的提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。
[0022]盡管本發(fā)明是參照具體實施例來描述，但這種描述并不意味著對本發(fā)明構(gòu)成限制。參照本發(fā)明的描述，所公開的實施例的其他變化，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預(yù)料的，這種的變化應(yīng)屬于所屬權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.轉(zhuǎn)盤式多工位自動點膠機構(gòu)，其特征在于，包括轉(zhuǎn)盤基座、安裝在轉(zhuǎn)盤基座上的傳動裝置、與傳動裝置連接的負壓分流旋轉(zhuǎn)座和固定在負壓分流旋轉(zhuǎn)座上的轉(zhuǎn)盤上板，在所述轉(zhuǎn)盤上板設(shè)有最少一組負壓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式多工位自動點膠機構(gòu)，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)盤上板的背面設(shè)置有用于與負壓分流旋轉(zhuǎn)座連接的負壓快接頭，所述負壓快接頭在所述轉(zhuǎn)盤上板與所述負壓孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤式多工位自動點膠機構(gòu)，其特征在于，所述負壓分流旋轉(zhuǎn)座底下設(shè)有快接頭與轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)公接頭連接，所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)公接頭通過與其相配合的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)母接頭與氣源連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤式多工位自動點膠機構(gòu)，其特征在于，所述負壓分流旋轉(zhuǎn)座下還安裝有一根氣管固定棒，所述氣管固定棒下部末端與轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)公接頭上的固定塊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤式多工位自動點膠機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)公接頭和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)母接頭是通過螺紋連接，所述固定塊固定于所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)公接頭的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式多工位自動點膠機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤上板通過螺絲固定在負壓分流旋轉(zhuǎn)座上，負壓分流旋轉(zhuǎn)座通過螺絲與傳動裝置連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤式多工位自動點膠機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤上板為“十”字形狀，在“十”字形狀的轉(zhuǎn)盤上板的“十”字四個末端的點膠工位內(nèi)設(shè)置有若干組所述負壓孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)盤式多工位自動點膠機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤上板的背面，每組負壓孔下設(shè)置有負壓快接頭與負壓分流旋轉(zhuǎn)座內(nèi)的氣管連接。
【文檔編號】B05C13/00GK103464345SQ201310449659
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】李志強 申請人:李志強