一種去除工件表面漆層的方法
【專利摘要】本發明公開一種去除工件表面漆層的方法,該方法包括如下步驟：工件在-20～-30℃下保溫10～20分鐘后，浸入至脫漆液中超聲波處理30～50min。本發明方法操作簡單，除漆效果好，適用范圍廣，對環境污染少。
【專利說明】一種去除工件表面漆層的方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種去除工件表面漆層的方法。
【背景技術】
[0002]工件表面的漆層因長期的暴露會出老化、脫落等現象，或者工件在維修時，如焊接，需要將工件表面的漆層徹底清除，以便重新噴漆或維修。現有化學處理法所用的脫漆劑大多為有機溶劑型，對環境污染大。烘烤熱處理法則容易產生有害氣體，且對工件基體產生不利影響。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服上述現有技術的不足，提供了一種去除工件表面漆層的方法。
[0004]為了實現上述目的，本發明提供了如下的技術方案:
一種去除工件表面漆層的方法，包括如下步驟:工件在-20~-30°C下保溫10~20分鐘后，浸入至脫漆液中超聲波處理30~50min。
[0005]進一步，所述脫漆液為氫氧化鈉和十二烷基磺酸鈉的混合水溶液，其中，氫氧化鈉的濃度為2~5wt%，十二烷基磺酸鈉的濃度為0.5~1.5wt%。
[0006]進一步，所述脫漆液的溫度為35~45°C。
[0007]進一步，所述超聲波的頻率為I~IOMHz。
【具體實施方式】
[0008]以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0009]實施例1
樣品的準備:在經過打磨拋光處理的鋼板上噴涂一層0.2mm厚的漆層，漆料為老人牌環氧漆15570，按照產品說明進行噴涂操作。
[0010]將噴涂漆層的鋼板冷卻至-30°c，在該溫度下保持15分鐘后，迅速浸入溫度為35 V的脫漆液中，脫漆液為氫氧化鈉和十二烷基磺酸鈉的混合水溶液(氫氧化鈉的濃度為5wt%,十二烷基磺酸鈉的濃度為lwt%)，同時用頻率為5MHz的超聲波處理30min，取出，沖洗，鋼板表面的漆層完全脫落。
[0011]對照例1:噴涂漆層的鋼板未經冷卻處理，直接浸入溫度為35°C的脫漆液中，脫漆液為氫氧化鈉和十二烷基磺酸鈉的混合水溶液(氫氧化鈉的濃度為5wt%，十二烷基磺酸鈉的濃度為lwt%)，同時用頻率為5MHz的超聲波處理30min，取出，沖洗，鋼板表面的漆層脫除面積73~75%。
[0012]實施例2
樣品的準備:在經過打磨拋光處理的鋼板上噴涂一層0.2mm厚的漆層，漆料為紅獅牌醇酸防銹漆，按照產品說明進行噴涂操作。
[0013]將噴涂漆層的鋼板冷卻至_20°C，在該溫度下保持20分鐘后，迅速浸入溫度為450C的脫漆液中，脫漆液為氫氧化鈉和十二烷基磺酸鈉的混合水溶液(氫氧化鈉的濃度為2wt%,十二烷基磺酸鈉的濃度為1.5wt%),同時用頻率為IOMHz的超聲波處理30min，取出，沖洗，鋼板表面的漆層完全脫落。
[0014]對照例2:噴涂漆層的鋼板未經冷卻處理，直接浸入溫度為45°C的脫漆液中，脫漆液為氫氧化鈉和十二烷基磺酸鈉的混合水溶液(氫氧化鈉的濃度為2wt%，十二烷基磺酸鈉的濃度為1.5wt%)，同時用頻率為IOMHz的超聲波處理30min，取出，沖洗，鋼板表面的漆層脫除面積77~78%。
[0015]實施例3
樣品的準備:在經過打磨拋光處理的鋼板上噴涂一層0.35mm厚的漆層，漆料為老人牌環氧漆15570，按照產品說明進行噴涂操作。
[0016]將噴涂漆層的鋼板冷卻至_25°C，在該溫度下保持10分鐘后，迅速浸入溫度為450C的脫漆液中，脫漆液為氫氧化鈉和十二烷基磺酸鈉的混合水溶液(氫氧化鈉的濃度為4wt%,十二烷基磺酸鈉的濃度為0.5wt%),同時用頻率為IMHz的超聲波處理50min，取出，沖洗，鋼板表面的漆層完全脫落。
[0017]對照例3:噴涂漆層的鋼板未經冷卻處理，直接浸入溫度為45°C的脫漆液中，脫漆液為氫氧化鈉和十二烷基磺酸鈉的混合水溶液(氫氧化鈉的濃度為4wt%，十二烷基磺酸鈉的濃度為0.5wt%),同時用頻率為IMHz的超聲波處理50min，取出，沖洗，鋼板表面的漆層脫除面積77~78%。
[0018]本發明的方法主要用于去除金屬工件表面的環氧漆、醇酸漆或不飽和聚酯漆涂層，操作簡單，除漆效果好，適用范圍廣，對環境污染少。
[0019]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種去除工件表面漆層的方法，其特征在于，包括如下步驟:工件在-20~-30°c下保溫10~20分鐘后，浸入至脫漆液中超聲波處理30~50min。
2.根據權利要求1所述去除工件表面漆層的方法，其特征在于，所述脫漆液為氫氧化鈉和十二烷基磺酸鈉的混合水溶液，其中，氫氧化鈉的濃度為2~5wt%，十二烷基磺酸鈉的濃度為0.5~1.5wt%。
3.根據權利要求1所述去除工件表面漆層的方法，其特征在于，所述脫漆液的溫度為:35 ~45°C。
4.根據權利要求1所述去除工件表面漆層的方法，其特征在于，所述超聲波的頻率為：1 ~10MHz。
【文檔編號】C09D9/04GK103484879SQ201310441168
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月26日 優先權日:2013年9月26日
【發明者】楊龍興 申請人:無錫陽工機械制造有限公司