貼標低溫施工熱熔膠及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了貼標低溫施工熱熔膠及其制備方法，以重量份數計，包括以下組分：聚烯烴塑性體30～60份，茂金屬聚丙烯10～30份，石油樹脂20～40份，防老劑0.3～0.5份。本發明采用環保材料，無異味；跟OPP薄膜、珍珠膜和紙塑復合膜、紙標簽的親和力強，粘接強度更好；能在120-130℃的狀態下低溫施工，施工作業流暢不會拉絲，并有非常好的耐寒和耐熱性能；固化時間更短，與自動化貼標設備的配合度更好，工作效率更高；不會老化，不會結碳堵塞噴頭，更好的保護噴涂設備。
【專利說明】貼標低溫施工熱熔膠及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及熱熔膠，特別涉及貼標低溫施工熱熔膠及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 用于飲料行業、食品行業、日化行業等行業的貼標主要是0PP薄膜標簽、珍珠膜及 紙塑復合膜標簽、紙標簽等卷裝材料的標簽，貼于各種形狀的塑料瓶、玻璃瓶及鐵罐產品的 表面。而0PP薄膜、珍珠膜和紙塑復合膜、紙標簽等均不耐熱，所以要求低溫施工，即噴膠 溫度要在120-140°C之間并且要求有較好的耐寒和耐熱性，同時其固化時間要滿足自動化 流水線的要求。目前在該領域用的熱熔膠主要是橡膠型體系的熱熔膠，是以合成橡膠SBS、 SIS和松香樹脂為原料，其缺點是有氣味，其次不能同時滿足耐寒、耐熱和低溫施工這個條 件。如果能低溫施工往往就軟化點偏低，耐熱性就不能滿足要求，在環境溫度達到50度左 右的時候就會脫膠。而且此類熱熔膠容易老化，設備連續施工幾個月后容易出現結碳，堵塞 噴頭，需要定期清洗設備。
【發明內容】
[0003] 為了解決上述問題，本發明提供一種貼標低溫施工熱熔膠。本發明要解決的技術 問題是：貼標熱熔膠不能同時滿足低溫施工和耐寒熱性能的要求，且散發異味、抗老化性能 差。為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為：貼標低溫施工熱熔膠，其特征在于，以重 量份數計，包括以下組分：聚烯烴塑性體30?60份，茂金屬聚丙烯10?30份，石油樹脂 20?40份，防老劑0. 3?0. 5份。聚烯烴塑性體POPs結晶度低、分子量低，高溫和低溫下 具有優異的粘合力；其柔韌性好，低溫性能非常突出，玻璃化溫度能達到-70?80°C，抗老 化性好，高溫不會碳化。茂金屬聚丙烯跟聚烯烴塑性體POPs混合后，跟0PP薄膜、珍珠膜和 紙塑復合膜PP等材料粘合力提升，粘度下降，能做到超低溫施工。石油樹脂是增粘樹脂，增 強產品的黏合力。
[0004] 上述方案中，還包括橡膠油1?10份。添加橡膠油既能降低粘度，便于生產；又能 適度提高產品的低溫性能。
[0005] 上述方案中，還包括氫化苯乙烯嵌段共聚物1?5份。添加氫化苯乙烯嵌段共聚 物能增加熱熔膠的內聚力及低溫的回彈性能。
[0006] 上述方案中，所述聚烯烴塑性體為40?50份，茂金屬聚丙烯為15?25份，橡膠 油為5?10份，氫化苯乙烯嵌段共聚物為5份，石油樹脂為25?35份。上述配比為優選 組分配比。
[0007] 上述方案中，所述橡膠油為環烷基橡膠油。
[0008] 上述方案中，所述氫化苯乙烯嵌段共聚物為SEPS。
[0009] 本發明還公開了貼標低溫施工熱熔膠的制備方法，包括以下步驟：
[0010] A.將氮氣充入反應釜，把橡膠油和氫化苯乙烯嵌段共聚物投入反應釜，進行加熱 混合均勻；
[0011] B.向反應釜內加入防老劑、聚烯烴塑性體、茂金屬聚丙烯，與步驟A所得的混合物 一起攪拌加熱至混合均勻；然后，向反應釜內加入石油樹脂，繼續加熱攪拌至石油樹脂完全 熔化，混合物呈熔融狀；
[0012] C.停止反應釜加熱，加壓出料；
[0013] D.用白色格拉辛紙做成固定的模型盛裝步驟C所出的成品，所述成品冷卻后包裝 入庫。
[0014] 上述方案中，所述步驟A中加熱溫度為150?170°C，加熱混合時間為60分鐘。
[0015] 上述方案中，所述步驟B中攪拌速度為100-150r/min ;所述步驟C中，加壓出料的 壓力為〇? 1?〇? 2MPa。
[0016] 上述方案中，所述步驟C中，出料時成品使用200?150目的濾網過濾。
[0017] 本發明的優點和有益效果在于：本發明提供一種貼標低溫施工熱熔膠及其制備方 法，本發明采用環保材料，無異味；跟0PP薄膜、珍珠膜和紙塑復合膜、紙標簽的親和力強， 粘接強度更好；能在120?130°C的狀態下低溫施工，施工作業流暢不會拉絲，并有非常好 的耐寒和耐熱性能；固化時間更短，與自動化貼標設備的配合度更好，工作效率更高；不會 老化，不會結碳堵塞噴頭，更好的保護噴涂設備。
【具體實施方式】
[0018] 下面結合實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更 加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0019] 實施例1
[0020] 原料名稱、生產商及重量份數配比如下表：
[0021]
[0022]
[0023] 將上述原料按照以下步驟制備：
[0024] 將氮氣充入反應釜，將橡膠油和SEPS投入反應釜，進行加熱混合均勻；加熱溫度 為150°C，加熱時間為60分鐘；然后，向反應釜內加入防老劑、聚烯烴塑性體、茂金屬聚丙 烯，攪拌加熱，攪拌速度為150轉/分鐘，至物料混合均勻；然后，向反應釜內加入石油樹脂， 繼續加熱攪拌至石油樹脂完全熔化，混合物呈熔融狀；最后，停止反應釜加熱，加壓出料，反
【權利要求】
1. 貼標低溫施工熱熔膠，其特征在于，以重量份數計，包括以下組分：聚烯烴塑性體 30?60份，茂金屬聚丙烯10?30份，石油樹脂20?40份，防老劑0. 3?0. 5份。
2. 根據權利要求1所述的貼標低溫施工熱熔膠，其特征在于，還包括橡膠油1?10份。
3. 根據權利要求2所述的貼標低溫施工熱熔膠，其特征在于，還包括氫化苯乙烯嵌段 共聚物1?5份。
4. 根據權利要求3所述的貼標低溫施工熱熔膠，其特征在于，所述聚烯烴塑性體為 40?50份，茂金屬聚丙烯為15?25份，橡膠油為5?10份，氫化苯乙烯嵌段共聚物為5 份，石油樹脂為25?35份。
5. 根據權利要求2?4任一所述的貼標低溫施工熱熔膠，其特征在于，所述橡膠油為環 燒基橡I父油。
6. 根據權利要求3?4任一所述的貼標低溫施工熱熔膠，其特征在于，所述氫化苯乙烯 嵌段共聚物為SEPS。
7. 權利要求3所述的貼標低溫施工熱熔膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： A. 將氮氣充入反應釜，把橡膠油和氫化苯乙烯嵌段共聚物投入反應釜，進行加熱混合 均勻； B. 向反應釜內加入防老劑、聚烯烴塑性體、茂金屬聚丙烯，與步驟A所得的混合物一 起攪拌加熱至混合均勻；然后，向反應釜內加入石油樹脂，繼續加熱攪拌至石油樹脂完全熔 化，混合物呈熔融狀； C. 停止反應釜加熱，加壓出料； D. 用白色格拉辛紙做成固定的模型盛裝步驟C所出的成品，所述成品冷卻后包裝入 庫。
8. 根據權利要求7所述的貼標低溫施工熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述步驟A中 加熱溫度為150?170°C，加熱混合時間為60分鐘。
9. 根據權利要求7所述的貼標低溫施工熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述步驟B中 攪拌速度為100?150r/min ;所述步驟C中，加壓出料的壓力為0? 1?0? 2MPa。
10. 根據權利要求7?9任一所述的貼標低溫施工熱熔膠的制備方法，其特征在于，所 述步驟C中，出料時成品使用200?150目的濾網過濾。
【文檔編號】C09J11/08GK104449466SQ201310433799
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月22日 優先權日:2013年9月22日
【發明者】伍本先, 王陳娜 申請人:杭州邦林熱熔膠有限公司