一種新型金屬絲包膠線用尼龍膠液的配方及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種新型金屬絲包膠線用尼龍膠液的配方及其制備方法，包含底料，所述底料包含基液成分A、固化劑和稀釋液，所述基液成分A包含苯酚、二甲苯和尼龍。使用本發明的配方工藝所生產的金屬絲包膠線具有表面光滑，色彩艷麗，附著力強，機械強度高，耐高壓，耐輻射，耐腐蝕，耐老化，不生銹無毒無害等優點，目前已廣泛應用于航天、汽車、文化、教育、酒業、服裝等領域。
【專利說明】一種新型金屬絲包膠線用尼龍膠液的配方及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于精細化工中的金屬絲包膠液【技術領域】，尤其是涉及一種新型金屬絲包膠線用尼龍膠液的配方及其制備方法。
【背景技術】
[0002]伴隨著社會經濟的迅猛發展，人們對環境生活需求的質量和層次的要求也越來越高。而隨著技術的高速發展如何提高環保產品在人們日常生活中的比重，以及環保科技如何更加貼近生活貼近現實，使人們遠離污染是研究環保金屬彩色尼龍包膠線的首要成因。
[0003]相對于統治涂料世界近一個世紀的溶劑型涂料而言，水性涂料是我們涂料行業的一支新生力量，其誕生和發展主要是受到了人類對環境保護重要性的逐漸認知所驅動。自1966年美國加州頒布實施第一個揮發性有機化合物(VOC)法令以來，各國對嚴格控制VOC排放量、限制高VOC涂料產品的生產和使用的工作都已經提升到了法律法規的高度，水性涂料因其VOC含量極低而成為現代涂料工業發展的一個發展方向。據對全球各地區涂料產品生產的統計資料顯示，北美地區水性工業涂料占了 43%，溶劑型工業涂料只占51% ;西歐地區水性工業涂料占了 34%，溶劑型工業涂料只占52% ;而在中國，水性工業涂料只占15%，溶劑型工業涂料則高達80.5%。從以上數據可以看出，在涂料水性化領域我們與發達國家的差距還很大。由于水溶性烘烤型尼龍膠漆具有不燃、無污染且VOC量低于國家強制標準，無刺激性氣味，無毒無害，烘干時間短，膠膜附著力強等優點，因此對于水溶性尼龍膠漆的研究成為了目前制膠領域的熱點問題。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的問題是提供一種具有不燃、無污染且VOC量低于國家強制標準，無刺激性氣味，無毒無害，烘.干時間短，膠膜附著力強等優點的新型金屬絲包膠線用尼龍膠液的配方及其制備方法。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:一種新型金屬絲包膠線用尼龍膠液的配方，包含底料，所述底料包含基液成分A、固化劑和稀釋液，所述基液成分A包含苯酚、二甲苯和尼龍。
[0006]所述基液成分A是按照苯酚:二甲苯:尼龍=0.8?1:0.8?1:0.5?0.6的質量比配制的。
[0007]所述固化劑的質量是所述基液成分A質量的3%0 -4%。。
[0008]所述稀釋液是由所述基液成分A中的部分基液和二甲苯按照質量比為1:1的比例混合而成的，其中所述基液成分A中的部分基液的質量是所述固化劑質量的2.5-3倍。
[0009]優選地，所述固化劑是異腈酸酯類固化劑。
[0010]所述配方還包括顏料，且所述顏料與底料的混合比例為I?1.5:10。
[0011 ] 優選地,所述顏料是無機合成顏料。
[0012]更優選地，所述顏料是鈦白、鋅鋇白、鉛鉻黃、鐵藍、鐵紅、紅丹顏料中的一種或兩種以上混合物。
[0013]本發明的另一目的在于提供一種新型金屬絲包膠線用尼龍膠液的配方及其制備方法，其工藝步驟如下:a.將一定量的苯酚原料加入反應釜中并加熱至80-100°C;b.恒溫，按配比加入尼龍顆粒后升溫至120°C左右，恒溫狀態下攪拌4小時；c.停止加熱，降溫至80°C左右，加入二甲苯；d.升溫至120°C后恒溫狀態下攪拌4小時；e.停止加熱，繼續攪拌2-3小時，冷卻至室溫，得到基液成分A備用；f.按照比例配制稀釋液，并稱取所需固化劑，將所述固化劑與所述稀釋液在反應釜中攪拌混勻，得到含固化劑的稀釋液；g.將所得到的基液成分A與含固化劑的稀釋液混合攪拌均勻形成底料；h.將底料與不同顏料按照比例混合后攪拌均勻得到所述的新型金屬絲包膠線用尼龍膠液。
[0014]本發明具有的優點和積極效果是:采用本發明配方所生產的尼龍包膠線表面光滑，承受力強，機械強度高，彈性好，耐磨，耐腐蝕，具有不燃、無污染、VOC量低于國家強制標準，無刺激性氣味，無毒無害，烘干時間短，膠膜附著力強，包膠線表面光滑不易脫漆等優點。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例對本發明設計要點作進一步說明。
[0016]實施例1
[0017]a.將38.50kg的苯酚原料加入反應釜中并加熱至80_100°C ；b.恒溫，按配比加入23kg尼龍6顆粒后升溫至120°C左右，恒溫狀態下攪拌4小時；c.停止加熱，降溫至80°C左右,加入38.50kg 二甲苯；d.升溫至120°C后恒溫狀態下攪拌4小時；e.停止加熱,繼續攪拌2-3小時，冷卻至室溫，得到基液成分A備用；f.按照比例配制稀釋液，先稱取0.3g固化劑HI190，然后從所制備好的基液A中取`0.75kg并與0.75kg 二甲苯混合均勻得到稀釋液，將0.30kg固化劑與1.50kg稀釋液在反應釜中攪拌混勻，得到固化成分B ；g.將所得到的基液成分A與固化成分B按照比例攪拌混勻后形成底料，即透明的尼龍膠液；h.將底料直接涂抹在金屬絲上面經過后續工藝得到透明的金屬絲包膠線。
[0018]實施例2
[0019]a.將80kg的苯酚原料加入反應釜中并加熱至80_100°C ;b.恒溫，按配比加入50kg尼龍66顆粒后升溫至120°C左右，恒溫狀態下攪拌4小時；c.停止加熱，降溫至80°C左右,加入IOOkg二甲苯；d.升溫至120°C后恒溫狀態下攪拌4小時；e.停止加熱,繼續攪拌2-3小時，冷卻至室溫，得到基液成分A備用；f.按照比例配制稀釋液，先稱取0.92g固化劑HI190，然后從所制備好的基液A中取2.76kg并與2.76kg 二甲苯混合均勻得到稀釋液，將
0.92kg固化劑與5.52kg稀釋液在反應釜中攪拌混勻，得到固化成分B ;g.將所得到的基液成分A與固化成分B按照比例攪拌混勻后形成底料；h.按照顏料與底料的比例為1:10稱取23.0kg鈦白粉與底料混合并攪拌均勻后得到白色的尼龍膠液，將其涂抹在金屬絲上面經過后續工藝得到白色金屬絲包膠線。
[0020]實施例3
[0021]a.將90kg的苯酚原料加入反應釜中并加熱至80_100°C ;b.恒溫，按配比加入55kg尼龍6顆粒后升溫至120°C左右，恒溫狀態下攪拌4小時；c.停止加熱，降溫至80°C左右，加入90kg 二甲苯；d.升溫至120°C后恒溫狀態下攪拌4小時；e.停止加熱,繼續攪拌2-3小時，冷卻至室溫，得到基液成分A備用；f.按照比例配制稀釋液，先稱取0.82g固化劑HB175，然后從所制備好的基液A中取1.18kg并與1.18kg 二甲苯混合均勻得到稀釋液，將0.82kg固化劑與2.36kg稀釋液在反應釜中攪拌混勻，得到固化成分B ；g.將所得到的基液成分A與固化成分B按照比例攪拌混勻后形成底料；h.按照顏料與底料的比例為1.5:10先稱取稱取11.75kg鈦白粉與底料混合并攪拌均勻后得到白色的尼龍膠液，然后加入11.75kg黑粉與白色的尼龍膠液混合均勻后再加入11.75kg鐵藍粉并攪拌均勻，得到鋼灰色的尼龍膠液，將其涂抹在金屬絲上面經過后續工藝得到鋼灰色金屬絲包膠線。
[0022]數據分析
[0023]以下是采用本發明所提供的配方及制作方法所生產的鐵絲尼龍包膠線的相關技術指標和相關參數值。
[0024]表I是鐵絲尼龍包膠線的所達到的技術指標
[0025]
【權利要求】
1.一種新型金屬絲包膠線用尼龍膠液的配方，包含底料，所述底料包含基液成分A、固化劑和稀釋液，其特征在于:所述基液成分A包含苯酚、二甲苯和尼龍。
2.根據權利要求1所述的尼龍膠液的配方，其特征在于:所述基液成分A是按照苯酚:二甲苯:尼龍=0.8?1:0.8?1:0.5?0.6的質量比配制的。
3.根據權利要求1所述的尼龍膠液的配方，其特征在于:所述固化劑的質量是所述基液成分A質量的3%。-4%。。
4.根據權利要求1所述的尼龍膠液的配方，其特征在于:所述稀釋液是由所述基液成分A中的部分基液和二甲苯按照質量比為1:1的比例混合而成的，其中所述基液成分A中的部分基液的質量是所述固化劑質量的2.5-3倍。
5.根據權利要求3所述的尼龍膠液的配方，其特征在于:所述固化劑是異腈酸酯類固化劑。
6.根據權利要求1所述的尼龍膠液的配方，其特征在于:所述配方還包括顏料，且所述顏料與底料的混合比例為I?1.5:10。
7.根據權利要求6所述的尼龍膠液的配方，其特征在于:所述顏料是無機合成顏料。
8.根據權利要求7所述的尼龍膠液的配方，其特征在于:所述顏料是鈦白、鋅鋇白、鉛鉻黃、鐵藍、鐵紅、紅丹顏料中的一種或兩種以上混合物。
9.一種如權利要求1-8任一項所述的尼龍膠液的配方的制備方法,其特征在于:a.將一定量的苯酚原料加入反應釜中并加熱至80-100°C ；b.恒溫，按配比加入尼龍顆粒后升溫至120°C左右，恒溫狀態下攪拌4小時；c.停止加熱，降溫至80°C左右，加入二甲苯；d.升溫至120°C后恒溫狀態下攪拌4小時；e.停止加熱，繼續攪拌2-3小時，冷卻至室溫，得到基液成分A備用；f.按照比例配 制稀釋液，并稱取所需固化劑，將所述固化劑與所述稀釋液在反應釜中攪拌混勻，得到含固化劑的稀釋液；g.將所得到的基液成分A與含固化劑的稀釋液混合攪拌均勻形成底料；h.將底料與不同顏料按照比例混合后攪拌均勻得到所述的新型金屬絲包膠線用尼龍膠液。
【文檔編號】C09D7/12GK103436160SQ201310394001
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月2日 優先權日:2013年9月2日
【發明者】宗明合 申請人:宗明合