沙發生產自動噴膠設備的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種沙發生產自動噴膠設備,包括一個罐體,該罐體的頂端制有進膠口,底部制有出膠口,該出膠口與噴槍連接;罐體的頂部安裝與罐體內腔連通的進氣管和出氣管,該進氣管連接氣源。本發明是一種設計巧妙、結構簡單、操作方便、自動化程度高的沙發生產自動噴膠設備,使用本設備能夠縮短工作時間、提高工作效率、減輕勞動強度、提高產品質量。
【專利說明】沙發生產自動噴膠設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及家具加工設備領域,尤其是一種沙發生產自動噴膠設備。
【背景技術】
[0002]在沙發的加工過程中需要將海綿粘貼在木板上,目前常用的方法是工人將膠水涂抹在待加工原料表面,然后進行粘貼。該人工涂膠方式存在以下缺陷:1、生產速度慢、效率低;2、受人為因素影響較大,產品質量難以保障;3、工作人員勞動強度大。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種結構簡單、使用方便、能夠提高涂膠速度和質量的沙發生產自動噴膠設備。
[0004]本發明的目的是通過以下技術手段實現的:
[0005]一種沙發生產自動噴膠設備,其特征在于:包括一個罐體,該罐體的頂端制有進膠口,底部制有出膠口,該出膠口與噴槍連接;罐體的頂部安裝與罐體內腔連通的進氣管和出氣管,該進氣管連接氣源。
[0006]而且,罐體底部制出膠渣出口,罐體頂部安裝壓力表,罐體外側安裝一個豎直的液位管,液位管的上部和底部均與罐體內腔相連通。
[0007]而且,所述的進氣管上安裝電磁閥。
[0008]而且,出膠口連接一個過濾器,該過濾器通過管路與噴槍連接。
[0009]而且,所述的罐體置放在一個支撐框架內,該支撐框架的上端安裝把手,下端安裝車輪。
[0010]本發明的優點和積極效果是:
[0011]1、本設備采用噴槍和膠罐連接的結構,實現了自動噴膠,使用后可以縮短噴膠時間、提高工作效率。
[0012]2、本設備能控制噴膠速度和噴膠量,其噴膠均勻,因此能克服人工涂膠不均的缺陷,保證木板與海綿粘接的質量。
[0013]3、本設備中的出膠口和噴槍之間連接了一個過濾器,因此其可對膠液進行過濾,提高膠液的質量,進一步保障木板和海綿粘接的牢固性。
[0014]4、罐體的外側安裝了一個液位管,此設計可直觀獲知罐體內膠液使用量,便于及時補充膠液。
[0015]5、本設備易于操縱、使用簡單方便、快捷省力且攜帶方便。
[0016]6、本發明是一種設計巧妙、結構簡單、操作方便、自動化程度高的沙發生產自動噴膠設備,使用本設備能夠縮短工作時間、提高工作效率、減輕勞動強度、提高產品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的主視圖;[0018]圖2是圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖詳細敘述本發明的實施例;需要說明的是,本實施例是敘述性的,不是限定性的,不能以此限定本發明的保護范圍。
[0020]一種沙發生產自動噴膠設備,包括一個罐體7,罐體置放在一個支撐框架11內,該支撐框架的上端安裝把手,下端安裝車輪。罐體的頂端制有進膠口 5,底部制有出膠口 9,出膠口連接一個過濾器10,該過濾器通過管路連接一個噴槍8。
[0021]罐體的頂部安裝與罐體內腔連通的進氣管2和出氣管6,該進氣管連接氣源1,進氣管上安裝電磁閥3。罐體的頂部安裝壓力表4,罐體的底部制出膠渣出口 12。罐體外側安裝一個豎直的液位管13,該液位管的上部和底部均與罐體內腔相連通。
【權利要求】
1.一種沙發生產自動噴膠設備,其特征在于:包括一個罐體,該罐體的頂端制有進膠口,底部制有出膠口,該出膠口與噴槍連接;罐體的頂部安裝與罐體內腔連通的進氣管和出氣管,該進氣管連接氣源。
2.根據權利要求1所述的沙發生產自動噴膠設備,其特征在于:所述罐體的底部制出膠渣出口。
3.根據權利要求1所述的沙發生產自動噴膠設備,其特征在于:所述罐體的頂部安裝壓力表。
4.根據權利要求1所述的沙發生產自動噴膠設備,其特征在于:所述的進氣管上安裝電磁閥。
5.根據權利要求1所述的沙發生產自動噴膠設備,其特征在于:所述的出膠口連接一個過濾器,該過濾器通過管路與噴槍連接。
6.根據權利要求1所述的沙發生產自動噴膠設備,其特征在于:所述的罐體外側安裝一個豎直的液位管,該液位管的上部和底部均與罐體內腔相連通。
7.根據權利要求1所述的沙發生產自動噴膠設備,其特征在于:所述的罐體置放在一個支撐框架內,該支撐框架的上端安裝把手,下端安裝車輪。
【文檔編號】B05C5/00GK103464335SQ201310321070
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年7月29日 優先權日:2013年7月29日
【發明者】王坦 申請人:天津市皇嘉倚諾家具有限公司