一種電石粉抑塵成型劑及其制備和應用的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種電石粉抑塵成型劑及其制備和應用。本發明的電石粉抑塵成型劑含有主要成分碳酸鈣。本發明提供的電石粉抑塵成型劑，能夠抑制電石粉塵在空氣中飄揚，清潔工作環境，提高工作效率，同時回收的電石粉可以成型二次利用。
【專利說明】-種電石粉抑塵成型劑及其制備和應用
【技術領域】
[0001] 本發明屬于環保抑塵、固廢利用領域，具體涉及一種電石粉抑塵成型劑及其制備 和應用。
【背景技術】
[0002] 2012年，全國電石法生產PVC達到了 981萬噸，一噸PVC需要的電石量為1.45-1. 5 噸，全年電石用量達到了 1422. 45-1471. 5萬噸，電石用量非常大。電石生產乙炔過程中電 石粉產生量為1.5%-2. 5%;電石粉的產生源大概有兩個地方：電石塊破碎過程中、皮帶傳送 電石碎塊過程中。億利化學每年有大約6000噸電石粉產生。
[0003] 電石粉的產生存在以下幾大問題：第一，電石粉揚塵非常嚴重，對車間工人操作帶 來非常大的困難，工作效率下降；第二，處理成本大，50元/噸，億利化學一年用于直接的處 理費用達到30萬元；第三，電石粉成為固廢堆積，污染環境；第四，如果回收再利用電石粉， 按照電石3000元/噸計算，回收再利用的電石粉的發氣量為電石發氣量的20%計算，每年 可以為億利化學帶來約390萬元的經濟效益。
[0004] 國內電石車間防塵方法是給工人帶上防塵面具，穿防塵服等；通過吸塵器設備吸 塵達到降塵作用。目前，還沒有發現對揚塵產生源頭電石粉進行控制的技術。
【發明內容】
[0005] 為了解決上述技術問題，本發明通過在電石破碎、傳輸和回收過程中添加電石粉 抑塵成型劑，達到抑塵效果。不但清潔了工作環境，而且有利于電石粉的回收再利用，降低 成本，提高乙炔氣的產生率。
[0006] 本發明提供的電石粉抑塵成型劑，含有主要成分碳酸鈣。
[0007] 優選地，上述碳酸鈣為活性碳酸鈣。
[0008] 進一步優選地，所述活性碳酸鈣為碳酸鈣經鈦酸酯偶聯劑活化、硬脂酸活化或木 質素活化后得到的活性碳酸鈣。
[0009] 作為優選技術方案，上述的電石粉抑塵成型劑，含有如下成分：活性碳酸鈣、滑石 粉、硼砂和聚乙酸乙烯酯乳液。
[0010] 作為優選技術方案，上述的電石粉抑塵成型劑，含有如下重量份數的成分： 活性碳酸鈣 100 ; 滑石粉 5?30 ; 聚乙酸乙烯酯乳液 2飛； 硼砂 1~2。
[0011] 進一步優選地，上述的電石粉抑塵成型劑，含有如下重量份數的成分： 活性碳酸鈣 100 ; 滑石粉 1(Γ2〇 ; 聚乙酸乙烯酯乳液 3~4; 硼砂 1~2。
[0012] 優選地，上述活性碳酸鈣的粒徑為800目?1250目。
[0013] 本發明還提供上述的電石粉抑塵成型劑的制備方法：取各成分混合均勻，即得。 [0014] 本發明還提供上述的電石粉抑塵成型劑的應用：將所述電石粉抑塵成型劑施加在 電石表面和/或添加在電石破碎和運輸中產生的電石粉中。
[0015] 優選地，上述的應用選擇以下方式中的一種或幾種：1)在電石破碎倉中，先加入電 石粉抑塵成型劑，再加入電石進行破碎，收集粉塵；2)在電石碎塊輸送過程中，向電石碎塊 表面噴灑所述電石粉抑塵成型劑，收集粉塵；3)電石粉自吸塵器卸料之前，先在電石粉中添 加所述電石粉抑塵成型劑后再進行卸料；4)向電石車間地面噴灑所述電石粉抑塵成型劑， 收集粉塵。
[0016] 優選地，所述電石粉抑塵成型劑的添加量為電石重量0. 15~1. 5%。
[0017] 本發明提供的電石粉抑塵成型劑，能夠抑制電石粉塵在空氣中飄揚，清潔工作環 境，提高工作效率，同時回收的電石粉可以成型二次利用。
【具體實施方式】
[0018] 下面結合具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的 理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。
[0019] 電石粉為電石破碎和皮帶傳送過程中產生的極小顆粒，化學名稱為碳化鈣，分子 式為CaC2。電石粉的外觀隨碳化鈣的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固態粉體，含 碳化鈣較高的呈紫色。所以堆積風化較嚴重的電石粉呈現出灰色外觀，而新鮮的電石粉呈 現紫色，能導電，純度越高，導電越易。實際生產中每破碎1噸電石，就會得到約15~25千克 的電石粉。
[0020] 碳酸鈣分子式為CaC03，其顆粒由于靜電作用能夠吸附粉塵使其沉降。活性碳酸 鈣，分散性高，密度大、靜電作用強及易于吸附電石粉顆粒，包括有輕質活性碳酸鈣，重質活 性碳酸鈣，納米活性碳酸鈣，密度為2. 7?2. 9g/cm3。活性碳酸鈣顆粒可視為單分散粉體， 存在多種形狀，如紡錘形、立方形、針形、鏈形、球形、片形和四角柱形。當活性碳酸鈣與電 石粉接觸時，活性碳酸鈣會吸附在電石粉的表層，同時，活性碳酸鈣的密度比電石粉的密度 大，吸附使顆粒變大，導致電石粉不容易飄揚起來。經鈦酸酯偶聯劑活化、硬脂酸活化或木 質素活化后得到的重質或輕質活性碳酸鈣均能夠起到上述作用。
[0021] 滑石粉，協助活性碳酸鈣分散到電石粉中，提高活性碳酸鈣與電石粉成型的抗摔 強度。
[0022] 硼砂，電石粉成型時，起到團聚粘合作用，利用回收電石粉。
[0023] 聚乙酸乙烯酯乳液，本發明應用的聚乙酸乙烯酯乳液的固含量> 95%，其利于活性 碳酸鈣在電石粉表層行程微小范圍的薄層起到協助抑塵作用。
[0024] 電石車間有三個主要地方需要抑塵，第一，電石破碎倉；第二，電石碎塊在皮帶傳 送過程中；第三，電石粉回收過程。
[0025] 電石破碎倉中，當大塊電石需要用機器絞碎成2(T50cm小碎塊時，會產生大量的 電石粉塵，在此過程中，我們可以預先在破碎倉中加入一定量的本發明的電石粉抑塵成型 劑。
[0026] 電石碎塊在皮帶輸送過程中，主要產生粉塵地方為皮帶傳輸中轉管道處，即電石 碎塊掉落撞擊中轉管器壁，可以在該處增設一個抑塵成型劑投入點，與電石碎塊同時投入 中轉管。
[0027] 電石粉回收地點包括吸塵器卸料口，地面積塵等，在卸料口上方增設一個攪拌裝 置和加抑塵成型劑的裝置，在卸料之前，電石粉中加入本發明的抑塵成型劑，然后攪拌均 勻，最后卸料裝載。地面積塵，可以人工灑一些本發明的抑塵成型劑，進行簡單抑塵，然后回 收。
[0028] 以下實施例中，輕質活性碳酸鈣(鈦酸酯偶聯劑活化）購自河北靈壽縣點金礦產品 加工廠； 實施例1 本實施例的電石粉抑塵成型劑，由如下重量份數的成分構成： 1250目的輕質活性碳酸鈣 100 ; 滑石粉 10 ; 聚乙酸乙烯酯乳液 2 ; 硼砂 1.5。
[0029] 制備方法：取各成分，共混、攪拌均勻得到電石粉抑塵成型劑。
[0030] 應用1 :破碎電石塊重量1噸為例，投入抑塵成型劑為1. 5kg，稱取上述混合均勻的 抑塵成型劑重量1. 5kg，在電石粉破碎之前，可以均勻撒入破碎倉中。
[0031] 應用2 :破碎電石塊重量1噸為例，投入抑塵成型劑為6. 25kg，稱取上述混合均勻 的抑塵成型劑重量6. 25kg，在電石粉破碎之前，可以均勻撒入破碎倉中。
[0032] 應用3 :破碎電石塊重量1噸為例，投入抑塵成型劑為12. 5kg，稱取上述混合均勻 的抑塵成型劑重量12. 5kg，在電石粉破碎之前，可以均勻撒入破碎倉中。
[0033] 本實施例的抑塵效果數據見下表。
【權利要求】
1. 一種電石粉抑塵成型劑，其特征在于，含有主要成分碳酸鈣。
2. 根據權利要求1所述的電石粉抑塵成型劑，其特征在于，所述碳酸鈣為活性碳酸鈣。
3. 根據權利要求2所述的電石粉抑塵成型劑，其特征在于，所述活性碳酸鈣為碳酸鈣 經鈦酸酯偶聯劑活化、硬脂酸活化或木質素活化后得到的活性碳酸鈣。
4. 根據權利要求2所述的電石粉抑塵成型劑，其特征在于，含有如下成分：活性碳酸 鈣、滑石粉、硼砂和聚乙酸乙烯酯乳液。
5. 根據權利要求2所述的電石粉抑塵成型劑，其特征在于，含有如下重量份數的成分： 活性碳酸鈣 1〇〇 ; 滑石粉 5?30 ; 聚乙酸乙烯酯乳液 2飛； 硼砂 1~2。
6. 根據權利要求2~4任一項所述的電石粉抑塵成型劑，其特征在于，所述活性碳酸鈣 的粒徑為800目?1250目。
7. 權利要求1飛任一項所述的電石粉抑塵成型劑的制備方法，其特征在于，取各成分 混合均勻，即得。
8. 權利要求1飛任一項所述的電石粉抑塵成型劑的應用，其特征在于，將所述電石粉 抑塵成型劑施加在電石表面和/或添加在電石破碎和運輸中產生的電石粉中。
9. 根據權利要求8所述的應用，其特征在于，選擇以下方式中的一種或幾種：1)在電石 破碎倉中，先加入電石粉抑塵成型劑，再加入電石進行破碎，收集粉塵；2)在電石碎塊輸送 過程中，向電石碎塊表面噴灑所述電石粉抑塵成型劑，收集粉塵；3)電石粉自吸塵器卸料之 前，先在電石粉中添加所述電石粉抑塵成型劑后再進行卸料；4)向電石車間地面噴灑所述 電石粉抑塵成型劑，收集粉塵。
10. 根據權利要求8所述的應用，其特征在于，所述電石粉抑塵成型劑的添加量為電石 重量0· 15?1. 5%。
【文檔編號】C09K3/22GK104140785SQ201310172324
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年5月10日 優先權日:2013年5月10日
【發明者】劉珊, 周玉生, 劉建輝, 周明吉, 郭娟麗 申請人:億利資源集團有限公司