專利名稱：一種水性納米卷材涂料及其制備方法
技術領域：
本發明屬于一種水性納米卷材涂料及其制備技術，涉及利用納米技術、納米材料對傳統卷材涂料材料和化學物質進行改性、升級制備出一種水性納米卷材涂料。具體涉及一種由無機納米材料、原材料、顏、填料和丙烯酸乳液等復合制備的用于金屬(如鋼板、冷軋板、鍍鋅板和鋁板)卷材表面涂裝用的水性納米卷材涂料及其制備方法。屬于卷材涂料、涂裝工業領域。
背景技術：
目前，我國用于金屬卷材表面涂裝的傳統溶劑型卷材涂料、涂裝工業已有30余年，尤其近幾年來有較快的發展。但是，由于傳統溶劑型卷材涂料和卷材涂裝工藝造成的工業污染(如:鈍化用的六價鉻、溶劑型卷材涂料中的V0C、甲醛、苯系物和惡臭)的毒害性氣體和工業廢水的排放，造成了工業環境和社會環境的嚴重污染，破壞了人類的生存環境，危害了人類的生命健康。這一嚴重后果已引起了我國政府和世界各國的關注。進入21世紀，生態環境安全是人類面臨的最富有挑戰性的關鍵問題。因此，所有涂料、涂裝工業的技術和產品必須從人類生存的環境安全角度重新考量。低碳、環保的水性化和無鈍化涂料、涂裝是未來卷材涂料、涂裝工業科技發展的方向和必然趨勢，也是衡量該工業科技水平和工業及產品安全的重要標志。因此，以歐洲為代表的一些發達的國家已經開始對傳統溶劑型卷材涂料、涂裝工藝的環保化改造，替代溶劑型卷材涂料和改善鈍化污染的卷材涂裝工藝已成為世界各國的研究重點。用傳統的微米技術進行水性卷材涂料與涂裝工藝的研究，雖然與目前的傳統溶劑型卷材涂料的涂裝工藝流程及涂裝設備大徑相同，也可以消除溶劑型卷材涂料、涂裝的工業污染。但是使用傳 統的微米技術和材料進行水性卷材涂料與涂裝工藝改造后的水性卷材涂料的生產成本提高，而產品的質量和技術性能反而降低，很難達到目前卷材涂料、涂裝的工業質量標準。并且，由于成本過高對卷材涂裝工業的下游缺乏市場競爭力。傳統的微米技術缺乏科技含量，涂裝工藝仍然與溶劑型卷材涂料的涂裝工藝相同，沒有簡化，資源和能源的消耗依然很高，涂裝生產的綜合成本仍然較高、卷材涂料水性化這一關鍵性技術門檻，多年來在國內外很難有突破性進展，嚴重地影響和制約了我國卷材涂料與涂裝工業領域整體技術水平和工業的發展。這也是國內外水性卷材涂料、涂裝工藝技術研究多年來進展緩慢的主要原因。傳統溶劑型卷材涂料上線涂裝采取:“底涂、面涂、背涂”的涂裝工藝，為了減少溶劑型卷材涂料在涂裝過程中產生毒害氣體排放的污染，多年來在傳統的卷材涂裝過程中利用二次升溫燃燒的辦法將釋放的毒害性氣體回收燃燒，用以減少溶劑型卷材涂料在涂裝過程中產生毒害氣體排放的污染。這種傳統溶劑型卷材涂料的涂裝工藝造成能源的高耗、資源的浪費和高污染的排放，嚴重地制約了我國卷材涂料、涂裝工業的發展。
目前，國內有200多家卷材涂裝生產企業，近400條涂裝生產線，年設計生產總量約1000萬噸，由于傳統溶劑型卷材涂料和涂裝工藝的污染和技術等因素，造成卷材的年生產總量不足330萬噸，僅是我國卷材涂裝生產線年設計生產總量的I / 3，長期以來整個工業處于產品單一、質量低下、重復生產和市場無序競爭的狀態。由此可見，傳統的溶劑型卷材涂料和涂裝工藝是很難實現該工業安全、環保、低碳節能和產品升級；而傳統的微米級技術進行水性卷材涂料與涂裝的研究，很難突破水性卷材涂料與涂裝的關鍵性技術門檻。
發明內容
本發明的目的是提供一種水性納米卷材涂料。本發明的另一個目的是提供所述水性納米卷材涂料的制備方法。本發明的一種水性納米卷材涂料技術，是利用納米技術和納米材料對傳統卷材涂料材料進行納米復合、改性、升級，突破了水性卷材涂料與涂裝的關鍵性技術門檻。實現了卷材涂料與涂裝的水性化，在全面提高卷材涂料、涂裝的工藝技術水平與產品質量的同時消除傳統溶劑型卷材涂料和涂裝工藝產生的工業污染。初步實現了該工業安全、環保、高效、低碳節能和產品 的升級。為我國水性納米卷材涂料與涂裝工業領域整體技術水平升級和工業的發展提供了科學的依據和工藝基礎。發展水性納米卷材涂料與無鈍化涂裝工業,促進卷材涂料、涂裝工藝及產品的優化、升級，實現該工業安全、環保、高效、低碳節能的目的，打造出一個全新的環境友好型水性納米卷材涂料、涂裝工業，這是國內外卷材涂料、涂裝工業整體科技、材料重點研究的課題和發展方向，更是該工業和國內外市場的未來發展趨勢。本發明是通過下述技術方案實現的。本發明是利用納米技術和納米材料對傳統的溶劑型卷材涂料的材料進行復合、改性、升級處理，制備出一種用于卷材涂裝工業的環保型水性納米卷材涂料，提出一種所述水性納米卷材涂料的制備方法。作為傳統的溶劑型卷材涂料的升級換代產品和改變傳統溶劑型卷材涂料的生產工藝和涂裝工藝。本發明的主要內容是提供一種納米技術和納米材料，對傳統溶劑型卷材涂料材料和化學物質進行改性處理，經復合升級后制備出一種水性納米卷材涂料。本發明的水性納米卷材涂料的質量與涂層的各項技術性能指標與傳統溶劑型卷材涂料的質量與涂層的各項技術性能指標相同或超過的同時，沒有溶劑型卷材涂料的毒害性物質排放，遇火不燃、不爆安全可靠。在卷材涂裝過程中不產生工業污染。并且可以省略底涂直接面涂，將傳統溶劑型卷材涂料三烘三涂的涂裝工藝簡化為二烘二涂，顯著地節約了能源、資源，降低了涂裝生產的綜合成本，提高了生產效率，為卷材涂裝生產企業增產、增效的同時實現了該工業企業節能減排、安全環保、低碳、高效生產，促進該工業領域整體技術升級的目的。由于傳統溶劑型卷材涂料經專用涂裝生產線48— 80秒、板溫180— 220°C快速高溫固化成膜后，涂膜的化學性能、力學性能、施工性能和裝飾效果等技術指標都要達到HG/T3830-2006《熱固性卷材涂料》標準要求。所以卷材涂料、涂裝工業的技術水平難度是代表一個國家涂料、涂裝工業整體技術水平的標志。針對傳統溶劑型卷材涂料產品和涂裝工藝技術缺陷，本發明的水性納米卷材涂料，首先利用無機材料的無毒害性、無異味和不燃燒特性，作為卷材涂料的基礎粉體材料，使卷材涂料的基礎粉體材料具備了無毒害、無異味和不燃燒性，利用納米技術和納米材料對其中的水性丙烯酸乳液、水溶性環氧樹脂和水溶性功能助劑等成膜物質進行復合、升級改性，有效的完成卷材涂料水性化后，利用多種納米粉體材料對涂層結構中大顆粒的微米材料間隙進行填充，進行涂層微結構和涂層界面的優化改性，使涂層在納米一微米材料多效應組合的協同作用下，產生涂層功能的增強效應，有效地克服了微米技術水性卷材涂料的性能降低的缺陷，顯著地提高了水性卷材涂料的技術性能。在制備過程中，選擇添加質量穩定性好、不揮發、不產生有害氣體、不腐蝕生產設備和抑煙效果良好的助劑，使得水性納米卷材涂料涂層中的少量有機材料(乳液和助劑)得到有效的抑煙，顯著的提高了水性納米卷材涂料的環保效果。利用金紅石型無機納米氧化鈦(TiO2 )的高折射系數，低消光性能，高反射率和光觸媒性能，提高水性納米卷材涂料涂層的光學和抗老化性能。提高水性納米卷材涂料涂層的使用效果，延長有效使用年限。本發明涉及一種水性納米卷材涂料。所述水性納米卷材涂料其特征在于是由下述組分組成的，以重量份計:
水性納米復合懸浮乳液15 20 ;
丙烯酸乳液30 40 ;
合成漿料35 45
功能助劑3 5 ;
顏料I 3 ;
所述的水性納米懸浮乳液是由3 5重量份苯丙乳液、3 5重量份純丙乳液、2 4重量份水溶性環氧樹脂和0.3 08重量份納米氧化鋯組成的。所述的合成漿料由0.3 0.8重量份納米氧化鈦、0.5 1.0重量份納米氧化鋅、25 35重量份鈦白粉、3 5重量份粉體填料和10 13重量份去離子水組成。所述的丙烯酸乳液由等重量的苯丙乳液和純丙乳液組成。所述的納米氧化鈦是金紅石型納米氧化鈦,其比表面積150 300 m2 / g、納米氧化鈦粒子的粒徑20 150nm。所述的納米氧化鋅的比表面積為200 400 m2 / g、納米氧化鋅粒子的粒徑5_30nmo所述的納米氧化錯的比表面積為80 250 m2 / g、納米粒子的粒徑150_200nm。所述的鈦白粉是選自的粒徑0.5 5微米金紅石型鈦白粉。所述的顏料是根據市場用戶的需要選用的任一顏色的顏料。所述的粉體填料選自粒徑3 10微米的硫酸鋇、高嶺土或硅藻土。所述的功能助劑是一種或任意種比例組合的殺菌劑、潤濕劑、分散劑、流平劑、消泡劑、增稠劑和成膜助劑的助劑。凡是具有上述這種功能而又不會損壞本發明水性納米卷材涂料性能的這些功能助劑都可以用于本發明。本發明使用的例如分散劑6527、流平劑2020，潤濕劑X-405，例如選自北京興美亞
化工有限公司銷售的產品。
本發明使用的例如消泡劑4201、殺菌劑A — 04和成膜助劑TCP — 95，例如選自北
京尼美化工有限公司銷售的產品。
本發明使用的例如增稠劑8W，例如選自廣州黑馬化工有限公司銷售的產品。本發明還涉及所述水性納米卷材涂料的制備方法。該制備方法的步驟如下:
A、制備水性納米復合懸浮乳液
將3 5重量份苯丙乳液、3 5重量份純丙乳液、2 4重量份水溶性環氧樹脂和0.3 08重量份納米氧化鋯裝入密封的均質乳化機中進行攪拌混合，使納米氧化鋯在這些乳液中充分分散、混融復合均勻后，得到一種水性納米復合懸浮乳液；
B、制備合成漿料
將0.3 0.8重量份納米氧化鈦、0.5 1.0重量份納米氧化鋅、25 35重量份鈦白粉、3 5重量份粉體填料和10 13重量份去離子水裝入密封的均質乳化機中進行高速剪切研磨得到一種預混漿料；然后，進行攪拌混合，使納米氧化鈦、納米氧化鋅、鈦白粉和粉體填料在去離子水中充分分散、復合均勻后，得到所述的合成漿料；
C、制備水性納米卷材涂料
將30 40重量份丙烯酸乳液(其中:苯丙乳液和純丙乳液等重量)與步驟A得到的水性納米復合懸浮乳液15 20重量份、步驟B得到的35 45重量份合成漿料和3 5重量份功能助劑裝入密封的均質乳化機中進行攪拌，充分分散混合后根據用戶要求加入I 3重量份顏料調色后得到所述的水性納米卷材涂料。下面將更詳細地描述本發明。本發明使用的水性丙烯酸乳液(苯丙乳液、純丙乳液)為丙烯酸酯與有機硅共聚物，具有優異的柔韌性、粘接性`、耐水性、耐候性、耐積塵性和耐紫外線及不易黃變等性能。由于其通用性及多樣性，已在涂料行業的各個領域得到了廣泛應用的公知材料。所述的水性丙烯酸乳液(苯丙乳液、純丙乳液)在水性納米卷材涂料中作為成膜物質，以水為溶劑，無毒無害，不燃不爆，為環保型產品。可以采用北京東方化工有限公司以商品名苯丙乳液AS-103、純丙乳液2#專供銷售的產品。本發明使用的水溶性環氧樹脂是由環氧樹脂經水溶改性而成，其具有優異的粘接性、耐水性、耐積塵性和提高涂膜硬度等性能。由于其通用性范圍廣泛，已在涂料行業的各個領域得到了廣泛應用的公知材料，無毒無害，不燃不爆，為環保型產品。可以采用目前市場上銷售的產品，如由上海綠嘉化工有限公司以商品名環氧樹脂G-08作為市場上銷售的
女口
廣叩ο所述的水性納米復合懸浮乳液和水性丙烯酸乳液在水性納米卷材涂料中作為成膜物質。在本發明中，所述的納米粒子的比表面積、是根據美國Coulter公司Omnisorp100CX型比表面積分析儀，利用氮吸附法測定得到的。所述的納米粒子的粒徑是使用掃描電鏡用本征分析法測定得到的。在本發明中，所述的水性應該理解是根據產品的環保技術要求，所使用的各種材料(如:水性丙烯酸乳液(苯丙乳液、純丙乳液)、水溶性環氧樹脂、各種功能助劑、顏、填料等)均適用于水作稀釋劑的材料。本發明使用的各種納米材料(如納米氧化鈦、氧化鋅、氧化鋯)應該是親水性的。必須是經納米粒子分散技術處理的穩定分散的納米粉體材料。
所謂穩定分散應該理解是:納米粉體顆粒極易團聚，團聚會使納米材料喪失納米效應和功能，解開納米團聚體，實現納米顆粒單分散是發揮納米效應的關鍵技術。也是決定本發明水性納米卷材涂料實現納米復合改性成功的前提。本發明使用的納米氧化鈦TiO2在本發明水性納米卷材涂料中的作用是增加涂層致密性和涂層表面反射紫外線功能，提高涂層抗老化性能，可以采用舟山弘昇納米材料有限公司目前在市場上銷售的產品，產品編號DT3-1。本發明使用的納米氧化鋅ZnO在本發明水性納米卷材涂料中的作用是增加涂層致密性和涂層的防腐功能及提高涂層與基材表面鍍鋅層的結合力有效提高涂層附著力，可以采用由江蘇河海納米材料有限公司目前在市場上銷售的產品。本發明使用的納米氧化鋯在本發明水性納米卷材涂料中的作用是增加涂層致密性和涂層的鋼性，提高涂層表面硬度，可以采用由大連路明納米材料有限公司目前在市場上銷售的產品。本發明使用的無機材料(包括納米粉體、微米粉體材料)應該理解是一種具有耐高溫、不易分解、無毒害性的無機材料。它在本發明水性納米卷材涂料中具有耐高溫、無毒害、抗老化的功能。凡是具有上述這種功能而又不會損壞本發明水性納米卷材涂料性能的這些無機粉體材料都可以用于本發明。本發明使用的無機超細粉體材料都是目前市場上銷售的產品，例如是由北京萬云華銳化工有限公司、上海澤文進出口貿易有限公司、北京興美亞化工有限公司和美國杜邦化工公司等提供的無機超細粉體材料。本發明使用的材料的比例都是經過大量、反復實驗及反復對照結果研究出來的。例如水性納米復合懸浮乳液的量為15 20重量份時，如果其丙烯酸乳液量大于40重量份，則丙烯酸乳液的比例量過大，水性納米復合懸浮乳液中的納米材料比例量被稀釋，納米功能受到影響，造成產品技術指標下降而生產成本反而升高；反之，其丙烯酸乳液量低于30重量份，則水性納米復合懸浮乳液的比例量過大，納米材料的功能凸顯會影響其它材料技術性能的協同作用。因此其丙烯酸乳液30 40重量份的量是合適的。如果水性納米復合懸浮乳液的量為15 20、丙烯酸乳液的量為30 40重量份時，其納米氧化鈦TiO2的量低于0.5重量份，則會反射紫外線能力和光觸媒作用下降，造成涂層光學性能下降影響抗老化性能；如果其納米氧化鈦TiO2的量大于0.8重量份，雖然反射紫外線能力和光學性能增強，但對涂料顏色調試、顏料投放影響較大。因此其無機納米氧化鈦TiO2的量為0.3 0.8 ;重量份是合適的。如果水性納米復合懸浮乳液的量為15 20、丙烯酸乳液的量為30 40重量份時，其納米氧化鋅(ZnO)的量低于0.5重量份，則涂料的防腐能力會下降，減弱納米氧化鋅與基材表面鍍鋅層的鍵合，造成涂層與基材附著力下降；如果其納米氧化鋅(ZnO)的量大于1.0重量份，則會影響涂層結構中其它納米材料納米整體功能的協同性作用，影響了涂層的綜合性能的平衡。因此其納米氧化鋅(ZnO)的量為0.5 10重量份是合適的。同樣地，水性納米復合懸浮乳液的量為15 20、丙烯酸乳液的量為30 40重量份時，其鈦白粉的量低于25重量份，則會影響涂層結構材料的光學效果、降低白度和遮蓋率；如果其鈦白粉的量大于35重量份，則會使成本顯著增高；因此其鈦白粉的量為25 35重量份是合適的。 水性納米復合懸浮乳液的量為15 20、丙烯酸乳液的量為30 40重量份時，其超細粉體填料的量低于3重量份，則會降低涂層整體結構的力學性能、增加了材料成本；如果其超細粉體填料的量大于5重量份，則會增強涂層結構材料的鋼性提高了涂層的硬度，但是涂層的塑性反而下降，造成涂層的耐沖擊和T彎指標下降；因此其超細粉體填料的量為3 5重量份是合適的。在本發明中，所述功能助劑與去離子水的量超過其所述范圍時也都會非常明顯地影響本發明水性納米卷材涂料的正常生產和各項技術性能指標的穩定性。本發明是根據卷材的使用環境、材料、結構和使用要求，涂料技術性能依據HG/T3830-2006卷材涂料標準；環保要求是依據GB18582-2008標準進行設計的。達到了環保標志產品認證的要求。本發明的水性納米卷材涂料可以根據我國卷材涂裝工業的技術要求，適度調整卷材涂料的性能技術指標，以求達到優異的涂料品質和良好的涂裝效果，并且使水性納米卷材涂料在生產與涂裝過程中達到最佳的性價比。這種技術與生產和產品與市場的設計方案，可以大大提高水性納米卷材涂料的技術質量水平和應用效果，并且將傳統溶劑型卷材涂料的涂裝工藝由三烘三涂簡化為水性納米卷材涂料的兩烘兩涂的涂裝工藝，大大的簡化了傳統溶劑型卷材涂料的涂裝工藝。
采用本發明水性納米卷材涂料的技術方案所制備的水性納米卷材涂料，有效地克服了傳統的溶劑型卷材涂料的生產和涂裝工藝造成的資源和能源的浪費，提高了生產效率。并且在消除了傳統的溶劑型卷材涂料火災隱患和工業污染的同時，實現了水性納米卷材涂料、涂裝的安全、環保、低耗、高效地進行生產的目的。本發明的水性納米卷材涂料產品的技術性能、有害物質含量和環保認證指標可以用國家規定的技術檢測和環保檢測的方法進行。1、本發明水性納米卷材涂料技術性能的測定
測定方法與依據:是按照H G / T3830— 2006卷材涂料技術性能標準進行。其測定結果如下:
檢測項目標準要求檢測結果
粘度(涂一4杯)，s(商定)65 (實測值)
體積固體含量(淺色漆)，%^ 4045.6
細度<25^ 5
耐溶劑擦拭(MEK)，次彡100彡1000 (無異常)
鉛筆硬度(擦傷)彡H3H
反向沖擊，kg.cm^ 90100 (無開裂)
T彎彡3IT
杯突，mm^ 6.08.5
劃格附著力(間距I mm)，級OO
耐鹽霧性(720h)^ 2 (S3)IOOOh O (SO)
熒光紫外老化(UVA-340) 時間 960hIOOOh
變色 (2I
粉化 < IO
2、本發明水性納米卷材涂料中有毒害物質限量的測定測定方法與依據:是按照GB18582— 2008涂料中有毒害物質限量的標準進行。其測定結果如下:
權利要求
1.一種水性納米卷材涂料，其特征在于它是由下述物質組成的: 水性納米復合懸浮乳液，丙烯酸乳液，合成漿料，功能助劑和顏料。
2.根據權利要求1所述的水性納米卷材涂料，其特征在于，所述涂料的組成物以重量份計: 水性納米復合懸浮乳液15 20 ; 丙烯酸乳液30 40 ;合成漿料35 45功能助劑3 5 ;顏料I 3 ; 其中:所述的水性納米懸浮乳液由苯丙乳液、純丙乳液、水溶性環氧樹脂和納米氧化鋯組成； 所述的丙烯酸乳液由苯丙乳液和純丙乳液組成； 所述的合成漿料由納米氧化鈦、納米氧化鋅、鈦白粉、粉體填料和去離子水組成； 所述的功能助劑是一種或任意種比例組合的殺菌劑、潤濕劑、分散劑、流平劑、消泡劑、增稠劑、成膜助劑的助劑。
3.根據權利要求1或2所述的水性納米卷材涂料，其特征在于: 所述的水性納米懸浮乳液由3 5重量份苯丙乳液、3 5重量份純丙乳液、2 4重量份水溶性環氧樹脂和0.3 08重量份納米氧化鋯組成； 所述的丙烯酸乳液由等重量的苯丙乳液和純丙乳液組成； 所述的合成漿料由0.3 0.8重量份納米氧化鈦、0.5 1.0重量份納米氧化鋅、25 35重量份鈦白粉、3 5重量份粉體填料和10 13重量份去離子水組成。
4.根據權利要求1或2所述的水性納米卷材涂料,其特征在于,所述的納米氧化鈦TiO2是金紅石型納米氧化鈦，其比表面積為150 300 m2 / g、納米粒子的粒徑20 150nm。
5.根據權利要求1或2所述的水性納米卷材涂料,其特征在于所述的納米氧化鋅ZnO的比表面積為200 400 m2 / g、納米粒子的粒徑5-30nm。
6.根據權利要求1或2所述的水性納米卷材涂料，其特征在于，所述的納米氧化鋯的比表面積為80 250 m2 / g、納米粒子的粒徑150-200nm。
7.根據權利要求1或2所述的水性納米卷材涂料，其特征在于，所述的鈦白粉是選自的粒徑0.5 5微米金紅石型鈦白粉。
8.根據權利要求1或2所述的水性納米卷材涂料,其特征在于: (1)粉體填料選自粒徑3 10微米的硫酸鋇、高嶺土或娃藻土； (2)顏料根據市場用戶的需要進行選擇。
9.根據權利要求1或2所述的水性納米卷材涂料，其特征在于，所述的功能助劑是一種或多種選自殺菌劑、潤濕劑、分散劑、流平劑、消泡劑、增稠劑、成膜助劑的助劑。
10.一種水性納米卷材涂料的制備方法，制備步驟如下: A、制備水性納米復合懸浮乳液將3 5重量份苯丙乳液、3 5重量份純丙乳液、2 4重量份水溶性環氧樹脂和.0.3 08重量份納米氧化鋯裝入密封的均質乳化機中進行攪拌混合，使納米氧化鋯在這些乳液中充分分散、混融復合均勻后，得到一種水性納米復合懸浮乳液； B、制備合成漿料 將0.3 0.8重量份納米氧化鈦、0.5 1.0重量份納米氧化鋅、25 35重量份鈦白粉、3 5重量份粉體填料和10 13重量份去離子水裝入密封的均質乳化機中進行高速剪切研磨得到一種預混漿料；然后，進行攪拌混合，使納米氧化鈦、納米氧化鋅、鈦白粉和粉體填料在去離子水中充分分散、復合均勻后，得到所述的合成漿料； C、制備水性納米卷材涂料 將30 40重量份丙烯酸乳液、由步驟A得到的15 20重量份水性納米復合懸浮乳液、由步驟B得到的35 45重量份合成漿料和3 5重量份功能助劑裝入密封的均質乳化機中進行攪拌，充分分散混合后根據用戶要求加入I 3重量份顏料調色后得到所述的水性納米卷材涂料。
11.所述的丙烯酸 乳液為等重量的苯丙乳液和純丙乳液組成。
全文摘要
本發明屬于一種水性納米卷材涂料及其制備技術。首先利用無機材料的無毒害性、無異味和不燃燒特性作為卷材涂料的基礎粉體材料，利用納米技術和納米材料對其中的水性丙烯酸乳液、水性環氧樹脂和水溶性功能助劑等成膜物質進行復合、升級改性，有效的完成卷材涂料水性化后，利用多種納米粉體材料對涂層結構中大顆粒的微米材料間隙進行填充，使涂層在納米—微米材料多效應組合的協同作用下，產生涂層功能的增強效應，有效地克服了微米技術水性卷材涂料的性能降低的缺陷，顯著地提高了水性卷材涂料的技術性能。采用本發明提高了生產效率，并且在消除了傳統的溶劑型卷材涂料火災隱患和工業污染的同時，實現了安全、環保、低耗、高效地進行生產的目的。
文檔編號C09D163/00GK103232771SQ20131016877
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月9日 優先權日2013年5月9日
發明者張立德, 嚴素榮, 劉國杰, 張寶忠, 郭金輝 申請人:北京中科捷達納米應用科技有限公司