專利名稱：一種ito導電玻璃臨時保護油墨及其制備方法
技術領域：
本發明涉及絲印油墨，尤其涉及一種ITO導電玻璃臨時保護油墨及其制備方法。
背景技術：
ITO導電玻璃是在鈉鈣基或硅硼基基片玻璃的基礎上，利用磁控濺射的方法鍍上一層氧化銦錫(俗稱IT0)膜加工制作成的。液晶顯示器專用ITO導電玻璃，還會在鍍ITO層之前，鍍上一層二氧化硅阻擋層，以阻止基片玻璃上的鈉離子向盒內液晶里擴散。ITO鍍膜導電玻璃是生產液晶顯示器件的關鍵基礎材料之一，其在觸摸屏領域的應用也十分廣泛。但在玻璃鉆孔、切割、打磨的過程中，很容易對其鍍層造成損傷。對鍍層的保護主要采用臨時性的高溫固化保護油墨，而目前高溫固化保護油墨體系，卻難以在酸性條件下褪掉。因此，現有技術還有待于改進和發展。
發明內容
鑒于上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種ITO導電玻璃臨時保護油墨，旨在解決ITO導電玻璃鍍層的保護以及市面上高溫固化保護油墨體系，難以在酸性條件下褪掉的問題。本發明的技術方案如下:
一種ITO導電玻璃臨時保護油墨，其中，按重量百分比計，包括如下組分:
丙烯酸樹脂20 40 ; 環氧樹脂10 30 ;
溶劑25 35 ;
填料5 35 ;
分散劑0.1 5 ;
消泡劑0.1 5。所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨，其中，按重量百分比計其組成為:
丙烯酸樹脂25 ；
環氧樹脂15 ；
溶劑30 ；
填料27 ；
分散劑1.5 ;
消泡劑1.5。所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨，其中，所述的丙烯酸樹脂為固體熱塑性丙烯酸樹脂，環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂。所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨，其中，溶劑為醚類、酯類溶劑中的一種或多種。所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨，其中，填料為環保填料。
所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨，其中，消泡劑為硅烷消泡劑。所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨，其中，分散劑為有機硅表面活性劑。所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨，其中，20°C室溫下，所述ITO導電玻璃臨時保護油墨粘度為2000-40000 CPSo一種如上所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨制備方法，其中，包括以下步驟:
常溫常壓下，按重量百分比計，在溶劑中加入丙烯酸樹脂、環氧樹脂，混合，在轉速為
600-1000RPM情況下攪拌10-20min，加入分散劑、填料，攪拌均勻后研磨到細度10 μ m以下，再加入消泡劑，攪拌分散均勻。所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨制備方法，其中，包括以下步驟:
常溫常壓下，取溶劑30份，加入丙烯酸樹脂25份，環氧樹脂15份，混合用攪拌機攪拌，轉速為600-1000RPM情況下攪拌10-20min，使其溶解完全后加入分散劑1.5份，填料27份，攪拌均勻后過三輥機研磨到細度10 μ m以下，再加入消泡劑1.5份，攪拌分散均勻。本發明有益效果:本發明所使用的溶劑較環保、生產及檢測均按照國標及歐盟標準并通過ROHS環保檢測和歐規EN71-PART3檢測。160°C烘烤IOmin即可固化完全。穩定性好，硬度高，柔韌性佳，使用方便。且油墨墨層在60°C 5%的稀硫酸溶液中可以2-5分鐘以內脫去。
具體實施例方式本發明提供一種ITO導電玻璃臨時保護油墨及其制備方法，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以`下對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨，按重量百分比計包括以下組分:
丙烯酸樹脂20 40 ;
環氧樹脂10 30 ;
溶劑25 35 ;
填料5 35 ;
分散劑0.1 5 ;
消泡劑0.1 5。所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨，按重量百分比計，最佳由以下組分組成:
丙烯酸樹脂25 ；
環氧樹脂15 ；
溶劑30 ；
填料27 ；
分散劑1.5 ;
消泡劑1.5。其中，所述丙烯酸樹脂為固體熱塑性丙烯酸樹脂，環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂。所述溶劑為醚類溶劑、酯類溶劑中的一種或多種，其作用調節油墨的粘度便于加工和施工。所述填料為環保填料，如滑石粉、二氧化硅等，其作用是增加油墨的印刷性能，降低成本。所述消泡劑為硅烷消泡劑，其作用是減少制造和使用過程中所產生的氣泡。所述分散劑為有機硅表面活性劑，均勻分散那些難于分散于液體的固體顆粒，同時也能防止固體顆粒的沉降和凝聚。所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨，在20°C室溫下，所述油墨粘度為2000-40000CPS。本發明所使用的溶劑較環保、生產及檢測均按照國標及歐盟標準并通過ROHS環保檢測和歐規EN71-PART3檢測。該油墨在160°C烘烤10 min即可固化完全。穩定性好，硬度高，柔韌性佳，使用方便。且油墨墨層在60°C 5%的稀硫酸溶液中2-5分鐘內即可脫去，適用于作為ITO導電玻璃臨時保護，固化快，硬度高，且用稀硫酸溶液即可脫去。本發明中還提供所述HO導電玻璃臨時保護油墨的制備方法，具體包括以下步驟: 常溫常壓下，按重量百分比計，在溶劑中加入丙烯酸樹脂、環氧樹脂，混合，在轉速為
600-1000RPM情況下攪拌10-20min,使其溶解完全后后加入分散劑、填料,攪拌均勻后研磨到細度IOym以下，再加入消泡劑，攪拌分散均勻。以下通過具體的實施例對本發明作進一步詳細說明:
實施例1
所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨，其重量百分比組成為:
丙烯酸樹脂25 ；
環氧樹脂15 ；·溶劑30 ；
填料27 ；
分散劑1.5 ;
消泡劑1.5。所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨的制備方法如下:
常溫常壓下，取溶劑30份(重量)，加入丙烯酸樹脂25份(重量)，環氧樹脂15 (重量)，混合用攪拌機攪拌，轉速為600-1000RPM情況下攪拌10-20min，使其溶解完全后加入分散劑1.5份(重量)，填料27份(重量)，攪拌均勻后過三輥機研磨到細度10 y m以下，再加入消泡劑1.5份(重量)，攪拌分散均勻即可得成品。實施例2
所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨，其重量百分比組成為:
丙烯酸樹脂25 ；
環氧樹脂30 ；
溶劑30 ；
填料12.5 ;
分散劑I ;
消泡劑1.5。所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨的制備方法如下:
常溫常壓下，取溶劑30份(重量)，加入丙烯酸樹脂25份(重量)，環氧樹脂30份(重量)，混合用攪拌機攪拌，轉速為600-1000RPM情況下攪拌10-20 min，使其溶解完全后加入分散劑I份(重量)，填料12.5份(重量)，攪拌均勻后過三輥機研磨到細度10 μ m以下，再加入消泡劑1.5份(重量)，攪拌分散均勻即可得成品。實施例3
所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨，其重量百分比組成為:
丙烯酸樹脂30 ；
環氧樹脂25 ；
溶劑30 ；
填料12.5 ;
分散劑I ;
消泡劑1.5。ITO導電玻璃臨時保護油墨的制備方法如下:
常溫常壓下，取醚類溶劑30份(重量)，加入丙烯酸樹脂30份(重量)，環氧樹脂25份(重量)，混合用攪拌機攪拌，轉速為600-1000RPM攪拌10-20 min使其溶解完全后加入分散劑I份(重量)，填料12.5份(重量)，攪拌均勻后過三輥機研磨到細度10 μ m以下，再加入消泡劑1.5份(重量)攪拌分散均勻即可得成品。以上實施例所述的丙烯酸樹脂為固體熱塑性丙烯酸樹脂，環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂，溶劑為醚類、酯類溶劑，填料為環保填料，消泡劑為硅烷消泡劑，分散劑為有機硅表面活性劑。20°C室溫下，所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨粘度為2000-40000 CPS0以上實施例所得ITO導電玻璃臨時保護油墨在ITO導電玻璃上以200目網版印刷效果和理化指標狀態見表I
表I
權利要求
1.一種ITO導電玻璃臨時保護油墨，其特征在于，按重量百分比計，包括如下組分: 丙烯酸樹脂20 40 ; 環氧樹脂10 30 ; 溶劑25 35 ; 填料5 35 ; 分散劑0.1 5 ; 消泡劑0.1 5。
2.根據權利要求1所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨，其特征在于，按重量百分比計其組成為: 丙烯酸樹脂25 ； 環氧樹脂15 ； 溶劑30 ； 填料27 ； 分散劑1.5 ; 消泡劑1.5。
3.根據權利要求1所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨，其特征在于，所述的丙烯酸樹脂為固體熱塑性丙烯酸樹脂，環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂。
4.根據權利要求1所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨，其特征在于，溶劑為醚類、酯類溶劑中的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨，其特征在于，填料為環保填料。
6.根據權利要求1所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨，其特征在于，消泡劑為硅烷消泡劑。
7.根據權利要求1所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨，其特征在于，分散劑為有機硅表面活性劑。
8.根據權利要求1所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨，其特征在于，20°C室溫下，所述ITO導電玻璃臨時保護油墨粘度為2000-40000 CPS0
9.一種如權利要求1-8任一項所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 常溫常壓下，按重量百分比計，在溶劑中加入丙烯酸樹脂、環氧樹脂，混合，在轉速為600-1000RPM情況下攪拌10-20min，加入分散劑、填料，攪拌均勻后研磨到細度IOym以下，再加入消泡劑，攪拌分散均勻。
10.根據權利要求9所述的ITO導電玻璃臨時保護油墨制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 常溫常壓下，取溶劑30份，加入丙烯酸樹脂25份，環氧樹脂15份，混合用攪拌機攪拌，轉速為600-1000RPM 情況下攪拌10-20min，使其溶解完全后加入分散劑1.5份，填料27份，攪拌均勻后過三輥機研磨到細度10 μ m以下，再加入消泡劑1.5份，攪拌分散均勻。
全文摘要
本發明公開了一種ITO導電玻璃臨時保護油墨及其制備方法，該油墨的重量百分比組成為丙烯酸樹脂20～40；環氧樹脂10～30；溶劑25～35；填料5～35；分散劑0.1～5；消泡劑0.1～5。本發明所使用的溶劑較環保、生產及檢測均按照國標及歐盟標準并通過ROHS環保檢測和歐規EN71-PART3檢測。該油墨在160℃烘烤10min即可固化完全。穩定性好，硬度高，柔韌性佳，使用方便。且油墨墨層在60℃5%的稀硫酸溶液中2-5分鐘內即可脫去。
文檔編號C09D11/10GK103242705SQ20131014685
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月25日 優先權日2013年4月25日
發明者魯春風 申請人:深圳市美麗華油墨涂料有限公司