專利名稱：一種雙組分環氧膠粘劑及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種雙組分環氧膠粘劑；本發明還涉及一種制備該改性環氧樹脂膠黏劑的方法。
背景技術：
膠黏劑是指通過界面的黏附和內聚等作用，能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的天然的或合成的、有機的或無機的一類物質，統稱為膠黏劑，又叫黏合劑，習慣上簡稱為膠。簡而言之，膠黏劑就是通過黏合作用，能使被黏物結合在一起的物質；傳統膠黏劑由于配方配比不合理，其粘接性較差，不能滿足使用需求。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種組分及配比合理，粘接性能好的雙組分環氧膠粘劑。本發明另一個目的是提供一種制備該雙組分環氧膠粘劑的方法。為了達到上述目的，本發明采用以下方案:一種雙組分環氧膠粘劑，包括有A組分和B組分，其特征在于:所述A組分，按重量份由以下組分組成:改性雙酚A環氧樹脂30-80芴基環氧樹脂20-70海因環氧樹脂15-50所述B組分按重量份由以下組分組成:酸酐固化劑20-150。如上所述的一種雙組分環氧膠粘劑，其特征在于所述A組分，按重量份由以下組分組成:改性雙酚A環氧樹脂30-50芴基環氧樹脂30-50海因環氧樹脂20-40所述B組分按重量份由以下組分組成:酸酐固化劑30-50。如上所述的一種雙組分環氧膠粘劑，其特征在于所述的改性雙酚A環氧樹脂按重量份由以下組分組成:雙酚A環氧樹脂100液體端羧基丁腈橡膠1-8雙氰胺15-30。 如上所述的一種雙組分環氧膠粘劑，其特征在于所述的芴基環氧樹脂按重量份包括以下組分:
雙酚芴10-20
環氧氯丙烷30-100
芐基三乙基氯化銨0.5-1.5
乙酰胺8-40 。如上所述的一種雙組分環氧膠粘劑，其特征在于所述的酸酐固化劑為順丁烯酸酐和內次甲基四氫鄰苯二甲酸酐按4:3的混合物。本發明一種制備如上所述雙組分環氧膠粘劑的方法，其特征在于包括以下步驟:A、制備改性雙酚A環氧樹脂在氮氣保護條件下，按上述比例將雙酚A型環氧樹脂和液體端羧基丁腈橡膠熱至85-120°C使兩者混合均勻，加入雙氰胺，攪拌，同時抽真空反應0.5-1.5小時；130-160°C下保溫反應4小時；B、制備芴基環氧樹脂將雙酚芴、環氧氯丙烷加入反應釜中，在氮氣保護下，升溫至45°C，充分溶解后加入芐基三乙基氯化銨和適量強氧化鈉溶液，在在50-60°C下攪拌45-90min，對反應釜抽真空，使反應釜內真空度控制在0.05-0.1MPa,真空狀態下滴加適量氫氧化鈉溶液，加入乙酰胺反應1-3小時，水洗至pH=7即可； C、配制雙組分環氧膠粘劑按比例稱取各組分，將改性雙酚A環氧樹脂、芴基環氧樹脂、海因環氧樹脂，放入反應釜中攪拌均勻，得A組分；使A組分升溫至30-60°C，加入B組分酸酐固化劑，攪拌均勻即可。本發明雙組分環氧膠粘劑粘接性好，工藝簡單，在金屬、玻璃、塑料陶瓷等材料上有很好的粘接性。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發明做進一步描述:實施例1本發明雙組分環氧膠粘劑，包括有A組分和B組分，所述A組分，按重量份由以下組分組成:改性雙酚A環氧樹脂30芴基環氧樹脂20海因環氧樹脂15所述B組分按重量份由以下組分組成:順丁烯酸酐和內次甲基四氫鄰苯二甲酸酐按4:3的混合物20。制備方法:A、制備改性雙酚A環氧樹脂
在氮氣保護條件下，按上述比例將100重量份雙酚A型環氧樹脂和I重量份液體端羧基丁腈橡膠熱至85°C使兩者混合均勻，加入15重量份雙氰胺，攪拌，同時抽真空反應
0.5小時；130°C下保溫反應4小時；B、制備芴基環氧樹脂將10重量份雙酚芴、30重量份環氧氯丙烷加入反應釜中，在氮氣保護下，升溫至45°C，充分溶解后加入0.5重量份芐基三乙基氯化銨和適量強氧化鈉溶液，在50°C下攪拌45min,對反應釜抽真空，使反應釜內真空度控制在0.05MPa,真空狀態下滴加適量氫氧化鈉溶液，加入8重量份乙酰胺反應I小時，水洗至pH=7即可；C、配制雙組分環氧膠粘劑按比例稱取各組分，將改性雙酚A環氧樹脂、芴基環氧樹脂、海因環氧樹脂，放入反應釜中攪拌均勻，得A組分；使A組分升溫至30-60°C，加入B組分酸酐固化劑，攪拌均勻即可。實施例2本發明雙組分環氧膠粘劑，包括有A組分和B組分，所述A組分，按重量份由以下組分組成: 改性雙酚A環氧樹脂30芴基環氧樹脂70海因環氧樹脂50所述B組分按重量份由以下組分組成:順丁烯酸酐和內次甲基四氫鄰苯二甲酸酐按4:3的混合物150。制備方法:A、制備改性雙酚A環氧樹脂在氮氣保護條件下，按上述比例將100重量份雙酚A型環氧樹脂和8重量份液體端羧基丁腈橡膠熱至120°C使兩者混合均勻，加入30重量份雙氰胺，攪拌，同時抽真空反應
1.5小時；160°C下保溫反應4小時；B、制備芴基環氧樹脂將20重量份雙酚芴、100重量份環氧氯丙烷加入反應釜中，在氮氣保護下，升溫至45°C，充分溶解后加入1.5重量份芐基三乙基氯化銨和適量強氧化鈉溶液，在60°C下攪拌90min，對反應釜抽真空，使反應釜內真空度控制在0.1MPa,真空狀態下滴加適量氫氧化鈉溶液，加入40重量份乙酰胺反應3小時，水洗至pH=7即可； C、配制雙組分環氧膠粘劑按比例稱取各組分，將改性雙酚A環氧樹脂、芴基環氧樹脂、海因環氧樹脂，放入反應釜中攪拌均勻，得A組分；使A組分升溫至30-60°C，加入B組分酸酐固化劑，攪拌均勻即可。實施例3本發明雙組分環氧膠粘劑，包括有A組分和B組分，所述A組分，按重量份由以下組分組成:改性雙酚A環氧樹脂60芴基環氧樹脂20海因環氧樹脂15
所述B組分按重量份由以下組分組成:順丁烯酸酐和內次甲基四氫鄰苯二甲酸酐按4:3的混合物90。制備方法:A、制備改性雙酚A環氧樹脂在氮氣保護條件下，按上述比例將100重量份雙酚A型環氧樹脂和3重量份液體端羧基丁腈橡膠熱至90°C使兩者混合均勻，加入18重量份雙氰胺，攪拌，同時抽真空反應I小時；140°C下保溫反應4小時；B、制備芴基環氧樹脂將15重量份雙酚芴、50重量份環氧氯丙烷加入反應釜中，在氮氣保護下，升溫至45°C，充分溶解后加入I重量份芐基三乙基氯化銨和適量強氧化鈉溶液，在55°C下攪拌60min，對反應釜抽真空，使反應釜內真空度控制在0.08MPa，真空狀態下滴加適量氫氧化鈉溶液，加入8-40重量份乙酰胺反應1-3小時,水洗至pH=7即可；C、配制雙組分環氧膠粘劑按比例稱取各組分，將改性雙酚A環氧樹脂、芴基環氧樹脂、海因環氧樹脂，放入反應釜中攪拌均勻，得A組分；使A組分升溫至30-60°C，加入B組分酸酐固化劑，攪拌均勻即可。實施例4本發明雙組分環氧膠粘劑，`包括有A組分和B組分，所述A組分，按重量份由以下組分組成:改性雙酚A環氧樹脂70芴基環氧樹脂50海因環氧樹脂30所述B組分按重量份由以下組分組成:順丁烯酸酐和內次甲基四氫鄰苯二甲酸酐按4:3的混合物60。制備方法:A、制備改性雙酚A環氧樹脂在氮氣保護條件下，按上述比例將100重量份雙酚A型環氧樹脂和5重量份液體端羧基丁腈橡膠熱至100°c使兩者混合均勻，加入25重量份雙氰胺，攪拌，同時抽真空反應1.2小時；150°C下保溫反應4小時；B、制備芴基環氧樹脂將12重量份雙酚芴、40重量份環氧氯丙烷加入反應釜中，在氮氣保護下，升溫至45°C，充分溶解后加入0.8重量份芐基三乙基氯化銨和適量強氧化鈉溶液，在58°C下攪拌65min,對反應釜抽真空，使反應釜內真空度控制在0.06MPa,真空狀態下滴加適量氫氧化鈉溶液，加入10重量份乙酰胺反應2小時，水洗至pH=7即可；C、配制雙組分環氧膠粘劑按比例稱取各組分，將改性雙酚A環氧樹脂、芴基環氧樹脂、海因環氧樹脂，放入反應釜中攪拌均勻，得A組分；使A組分升溫至30-60°C，加入B組分酸酐固化劑，攪拌均勻即可。實施例5
本發明雙組分環氧膠粘劑，包括有A組分和B組分，所述A組分，按重量份由以下組分組成:改性雙酚A環氧樹脂80芴基環氧樹脂70海因環氧樹脂50所述B組分按重量份由以下組分組成:順丁烯酸酐和內次甲基四氫鄰苯二甲酸酐按4:3的混合物150。制備方法: A、制備改性雙酚A環氧樹脂在氮氣保護條件下，按上述比例將100重量份雙酚A型環氧樹脂和6重量份液體端羧基丁腈橡膠熱至105°C使兩者混合均勻，加入20重量份雙氰胺，攪拌，同時抽真空反應
0.8小時；140°C下保溫反應4小時；B、制備芴基環氧樹脂將18重量份雙酚芴、80重量份環氧氯丙烷加入反應釜中，在氮氣保護下，升溫至45°C，充分溶解后加入1.2重量份芐基三乙基氯化銨和適量強氧化鈉溶液，在50°C下攪拌90min，對反應釜抽真空，使反應釜內真空度控制在0.1MPa,真空狀態下滴加適量氫氧化鈉溶液，加入30重量份乙酰胺反應2小時，水洗至pH=7即可；C、配制雙組分環氧膠粘劑按比例稱取各組分，將改性雙酚A環氧樹脂、芴基環氧樹脂、海因環氧樹脂，放入反應釜中攪拌均勻，得A組分；使A組分升溫至30-60°C，加入B組分酸酐固化劑，攪拌均勻即可。實施例6本發明雙組分環氧膠粘劑，包括有A組分和B組分，所述A組分，按重量份由以下組分組成:改性雙酚A環氧樹脂30芴基環氧樹脂70海因環氧樹脂50所述B組分按重量份由以下組分組成:順丁烯酸酐和內次甲基四氫鄰苯二甲酸酐按4:3的混合物20。制備方法:A、制備改性雙酚A環氧樹脂在氮氣保護條件下，按上述比例將100重量份雙酚A型環氧樹脂和I重量份液體端羧基丁腈橡膠熱至85°C使兩者混合均勻，加入15重量份雙氰胺，攪拌，同時抽真空反應
0.5小時；130°C下保溫反應4小時；B、制備芴基環氧樹脂將10重量份雙酚芴、30重量份環氧氯丙烷加入反應釜中，在氮氣保護下，升溫至45°C，充分溶解后加入0.5重量份芐基三乙基氯化銨和適量強氧化鈉溶液，在50°C下攪拌45min,對反應釜抽真空，使反應釜內真空度控制在0.05MPa,真空狀態下滴加適量氫氧化鈉溶液，加入8重量份乙酰胺反應I小時，水洗至pH=7即可；
C、配制雙組分環氧膠粘劑按比例稱取各組分，將改性雙酚A環氧樹脂、芴基環氧樹脂、海因環氧樹脂，放入反應釜中攪拌均勻，得A組分；使A組分升溫至30_60°C，加入B組分酸酐固化劑，攪拌均勻即可。實施例7本發明雙組分環氧膠粘劑，包括有A組分和B組分，所述A組分，按重量份由以下組分組成: 改性雙酚A環氧樹脂80芴基環氧樹脂20海因環氧樹脂50所述B組分按重量份由以下組分組成:順丁烯酸酐和內次甲基四氫鄰苯二甲酸酐按4:3的混合物150。制備方法:A、制備改性雙酚A環氧樹脂在氮氣保護條件下，按上述比例將100重量份雙酚A型環氧樹脂和8重量份液體端羧基丁腈橡膠熱至120°C使兩者混合均勻，加入30重量份雙氰胺，攪拌，同時抽真空反應
1.5小時；160°C 下保溫反應4小時；B、制備芴基環氧樹脂將20重量份雙酚芴、100重量份環氧氯丙烷加入反應釜中，在氮氣保護下，升溫至45°C，充分溶解后加入1.5重量份芐基三乙基氯化銨和適量強氧化鈉溶液，在60°C下攪拌90min，對反應釜抽真空，使反應釜內真空度控制在0.1MPa,真空狀態下滴加適量氫氧化鈉溶液，加入40重量份乙酰胺反應3小時，水洗至pH=7即可； C、配制雙組分環氧膠粘劑按比例稱取各組分，將改性雙酚A環氧樹脂、芴基環氧樹脂、海因環氧樹脂，放入反應釜中攪拌均勻，得A組分；使A組分升溫至30-60°C，加入B組分酸酐固化劑，攪拌均勻即可。實施例8本發明雙組分環氧膠粘劑，包括有A組分和B組分，所述A組分，按重量份由以下組分組成:改性雙酚A環氧樹脂80芴基環氧樹脂70海因環氧樹脂15所述B組分按重量份由以下組分組成:順丁烯酸酐和內次甲基四氫鄰苯二甲酸酐按4:3的混合物20。制備方法:A、制備改性雙酚A環氧樹脂在氮氣保護條件下，按上述比例將100重量份雙酚A型環氧樹脂和3重量份液體端羧基丁腈橡膠熱至90°C使兩者混合均勻，加入18重量份雙氰胺，攪拌，同時抽真空反應I小時；140°C下保溫反應4小時；
B、制備芴基環氧樹脂將15重量份雙酚芴、50重量份環氧氯丙烷加入反應釜中，在氮氣保護下，升溫至45°C，充分溶解后加入I重量份芐基三乙基氯化銨和適量強氧化鈉溶液，在55°C下攪拌60min，對反應釜抽真空，使反應釜內真空度控制在0.08MPa，真空狀態下滴加適量氫氧化鈉溶液，加入8-40重量份乙酰胺反應1-3小時,水洗至pH=7即可；C、配制雙組分環氧膠粘劑按比例稱取各組分，將改性雙酚A環氧樹脂、芴基環氧樹脂、海因環氧樹脂，放入反應釜中攪拌均勻，得A組分；使A組分升溫至30-60°C，加入B組分酸酐固化劑，攪拌均勻即可。實施例9本發明雙組分環氧膠粘劑，包括有A組分和B組分，所述A組分，按重量份由以下組分組成:改性雙酚A環氧樹脂30芴基環氧樹脂20海因環氧樹脂50所述B組分按重量份由以下組分組成:順丁烯酸酐和內次甲基四氫鄰苯二甲酸酐按4:3的混合物70。制備方法 :A、制備改性雙酚A環氧樹脂在氮氣保護條件下，按上述比例將100重量份雙酚A型環氧樹脂和5重量份液體端羧基丁腈橡膠熱至100°c使兩者混合均勻，加入25重量份雙氰胺，攪拌，同時抽真空反應
1.2小時；150°C下保溫反應4小時；B、制備芴基環氧樹脂將12重量份雙酚芴、40重量份環氧氯丙烷加入反應釜中，在氮氣保護下，升溫至45°C，充分溶解后加入0.8重量份芐基三乙基氯化銨和適量強氧化鈉溶液，在58°C下攪拌65min,對反應釜抽真空，使反應釜內真空度控制在0.06MPa,真空狀態下滴加適量氫氧化鈉溶液，加入10重量份乙酰胺反應2小時，水洗至pH=7即可；C、配制雙組分環氧膠粘劑按比例稱取各組分，將改性雙酚A環氧樹脂、芴基環氧樹脂、海因環氧樹脂，放入反應釜中攪拌均勻，得A組分；使A組分升溫至30-60°C，加入B組分酸酐固化劑，攪拌均勻即可。
權利要求
1.一種雙組分環氧膠粘劑，包括有A組分和B組分，其特征在于: 所述A組分，按重量份由以下組分組成: 改性雙酚A環氧樹脂30-80 芴基環氧樹脂20-70 海因環氧樹脂15-50 所述B組分按重量份由以下組分組成: 酸酐固化劑20-150。
2.根據權利要求1所述的一種雙組分環氧膠粘劑，其特征在于所述A組分，按重量份由以下組分組成: 改性雙酚A環氧樹脂30-50 芴基環氧樹脂30-50 海因環氧樹脂20_40 所述B組分按重量份由以下組分組成: 酸酐固化劑30-50。
3.根據權利要求1或2所述的一種雙組分環氧膠粘劑，其特征在于所述的改性雙酚A環氧樹脂按重量份由以下組分組成: 雙酚A環氧樹脂100 液體端羧基丁腈橡膠1-8 雙氰胺15-30。
4.根據權利要求3所述的一種雙組分環氧膠粘劑，其特征在于所述的芴基環氧樹脂按重量份包括以下組分:雙酚芴10-20 環氧氯丙烷30-100 芐基二乙基氯化銨0.5-1.5乙酰胺8-40 。
5.根據權利要求1所述的一種雙組分環氧膠粘劑，其特征在于所述的酸酐固化劑為順丁烯酸酐和內次甲基四氫鄰苯二甲酸酐按4:3的混合物。
6.一種制備如權利要求4所述雙組分環氧膠粘劑的方法，其特征在于包括以下步驟: A、制備改性雙酚A環氧樹脂 在氮氣保護條件下，按上述比例將雙酚A型環氧樹脂和液體端羧基丁腈橡膠熱至85-120°C使兩者混合均勻，加入雙氰胺，攪拌，同時抽真空反應0.5-1.5小時；130-160°C下保溫反應4小時； B、制備芴基環氧樹脂 將雙酚芴、環氧氯丙烷加入反應釜中，在 氮氣保護下，升溫至45°C，充分溶解后加入芐基三乙基氯化銨和適量強氧化鈉溶液，在在50-60°C下攪拌45-90min，對反應釜抽真空，使反應釜內真空度控制在0.05-0.1MPa,真空狀態下滴加適量氫氧化鈉溶液，加入乙酰胺反應1-3小時，水洗至pH=7即可； C、配制雙組分環氧膠粘劑 按比例稱取各組分，將改性雙酚A環氧樹脂、芴基環氧樹脂、海因環氧樹脂，放入反應釜中攪拌均勻，得A組分；使々組分升溫至30-60°C，加入B組分酸酐固化劑，攪拌均勻即可。
全文摘要
本發明公開了一種雙組分環氧膠粘劑及其制備方法，該膠粘劑，包括有A組分和B組分，所述A組分，按重量份由以下組分組成改性雙酚A環氧樹脂30-80；芴基環氧樹脂20-70；海因環氧樹脂15-50；所述B組分按重量份由以下組分組成酸酐固化劑20-150。制備方法按比例稱取各組分，將改性雙酚A環氧樹脂、芴基環氧樹脂、海因環氧樹脂，放入反應釜中攪拌均勻，得A組分；使A組分升溫至30-60℃，加入B組分酸酐固化劑，攪拌均勻即可。本發明雙組分環氧膠粘劑粘接性好，工藝簡單，在金屬、玻璃、塑料陶瓷等材料上有很好的粘接性。
文檔編號C09J113/00GK103173173SQ20131009632
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月23日 優先權日2013年3月23日
發明者黃活陽 申請人:廣東新展化工新材料有限公司