專利名稱：金屬材料噴涂的遮擋結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種金屬材料噴涂的遮擋結構，屬于金屬材料噴涂技術領域。
背景技術：
金屬材料用于傳導電流，在需要絕緣保護的部位，往往要噴涂一層高分子材料，在接入導電的部位，往往不需要進行絕緣保護，但是在噴涂過程中，往往金屬材料需要整體放入噴涂設備中進行噴涂，這樣就必須對導電部位進行遮擋處理。目前人們通常使用膠紙對導電部位進行粘貼，噴涂完成以后再通過撕除膠紙的操作使得導電的部位裸露出來。那么在去除膠紙的時候，膠紙表面的涂層 就會牽連旁邊的金屬材料表面的涂層，導致金屬材料表面的涂層邊緣出現缺口，影響金屬材料噴涂的品質和使用效果。
發明內容
本發明專利對傳統金屬材料噴涂的遮擋結構進行了改進，新的金屬材料噴涂的遮擋結構有受熱膨脹的功能，同時在去除遮擋物的過程中，不會損壞邊緣涂層。為了達到上述發明目的，本發明所采用的技術方案是:
一種金屬材料噴涂的遮擋結構，由被噴涂主體和熱雙金屬片構成，熱雙金屬片由主動層和被動層組成，熱雙金屬片的主動層緊貼被噴涂主體不需要噴涂的表面。更好地，所述熱雙金屬片的邊緣與被噴涂主體的邊緣齊平。更好地，所述熱雙金屬片的主動層通過膠水的粘合緊貼被噴涂主體不需要噴涂的表面。與現有技術相比，本發明提供的金屬材料噴涂的遮擋結構利用熱脹冷縮的原理，噴涂完成以后，需要對涂層進行加熱處理，在加熱過程中，熱雙金屬片中的主動層和被動層都會受熱膨脹，但是主動層的熱膨脹系數大于被動層的熱膨脹系數，這樣主動層的伸長量就會大于被動層的伸長量，由于主動層貼近金屬材料表面，那么熱雙金屬片加熱后就會朝著離開金屬材料表面的方向彎曲，而在這個時候，附著在熱雙金屬片邊緣和金屬材料表面邊緣的涂層受熱軟化，在熱雙金屬片的彎曲作用下，軟化后的邊緣涂層會被金屬片的拉伸作用變薄，使得涂層在被金屬材料表面的邊緣變得容易分離，也使得熱雙金屬片在冷卻移除的時候的牽連部位比原來涂層薄一些，降低了涂層邊緣破損的概率。
圖1為本發明結構的截面示意圖。圖2為本發明結構噴涂后的截面示意圖。圖3為本發明結構噴涂后加熱的時候的截面示意圖。圖4為本發明結構移除熱雙金屬片后的截面示意圖。附圖標記:1、被噴涂主體；21、熱雙金屬片的主動層；22、熱雙金屬片的被動層；3、涂層。
具體實施例方式為了便于本領域普通技術人員理解和實施本發明，下面結合附圖及具體實施方式
對本發明作進一步的詳細描述。如圖1所示的本發明的結構，由被噴涂主體I和熱雙金屬片構成，熱雙金屬片由主動層21和被動層22組成，熱雙金屬片的主動層21通過膠水粘合緊貼被噴涂主體I不需要噴涂的一面，熱雙金屬片的邊緣與被噴涂主體I的邊緣齊平。如圖2所示的本發明的噴涂后的截面狀態，被噴涂主體I和熱雙金屬片的表面均被涂層3覆蓋。如圖3所示的本發明噴涂后加熱的狀態，熱雙金屬片受熱膨脹，主動層21的膨脹幅度大于被動層22的膨脹幅度，熱雙金屬片受熱彎曲，被噴涂主體I邊緣和熱雙金屬片邊緣的涂層3連接部位被彎曲的熱雙金屬片拉延變薄。如圖4所示的本發明在移除熱雙金屬片后的狀態，在移除熱雙金屬片的過程中涂層3受到牽連的作用變小，有利于保持涂層3的完整。以上所述，僅是用以說明本發明的具體實施案例而已，并非用以限定本發明的可實施范圍，舉凡本領域熟練技術人員在未脫離本發明所指示的精神與原理下所完成的一切等效改變或修飾，仍應由本發明權利要求的范圍所覆蓋。
權利要求
1.一種金屬材料噴涂的遮擋結構，其特征在于:所述金屬材料噴涂的遮擋結構由被噴涂主體和熱雙金屬片構成，所述熱雙金屬片由主動層和被動層組成，所述熱雙金屬片的主動層緊貼被噴涂主體不需要噴涂的表面。
2.根據權利要求1所述的一種金屬材料噴涂的遮擋結構，其特征在于:所述熱雙金屬片的邊緣與被噴涂主體的邊緣齊平。
3.根據權利要求1所述的一種金屬材料噴涂的遮擋結構，其特征在于:所述熱雙金屬片的主動層通過 膠水的粘合緊貼被噴涂主體不需要噴涂的表面。
全文摘要
本發明涉及一種金屬材料噴涂的遮擋結構，由被噴涂主體和熱雙金屬片構成，熱雙金屬片由主動層和被動層組成，熱雙金屬片的主動層緊貼被噴涂主體不需要噴涂的表面，在加熱過程中，熱雙金屬片中的主動層和被動層都會受熱膨脹，那么熱雙金屬片加熱后就會朝著離開金屬材料表面的方向彎曲，而在這個時候，附著在熱雙金屬片邊緣和金屬材料表面邊緣的涂層受熱軟化，在熱雙金屬片的彎曲作用下，軟化后的邊緣涂層會被金屬片的拉伸作用變薄，使得涂層在被金屬材料表面的邊緣變得容易分離，也使得熱雙金屬片在冷卻移除的時候的牽連部位比原來涂層薄一些，降低了涂層邊緣破損的概率。
文檔編號B05B15/04GK103212505SQ20131008460
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月18日 優先權日2013年3月18日
發明者臧一鋒 申請人:深圳市振勤電子科技有限公司