專利名稱：一種uv光固化線設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及噴涂UV漆光固化設備領域，尤其涉及到一種UV光固化線設備。
背景技術：
隨著科學技術的不斷發展及國家對環保要求的不斷提高，原有溶濟型涂料因VOC排放量過高，將逐漸被粉末涂料/UV涂料等環保環涂料所替代，目前UV涂料光固化設備存在許多缺陷1.固化設備粉塵控制不好，達不到UV漆固化要求，良品率不高，導至經濟損失比較大；2.因UV固化設備體積較大，現場施工安裝周期過長，嚴重影響了設備的施工工期；3.工件在UV固化時，光照不均勻，造成局部固化不完全或固化不夠；4.UV固化前流平段控制不好，造成粉塵附于工件上，固化后在工件表面產生顆粒物。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足之處而提供一種結構簡單、操作方便、設計合理、實用的UV光固化線設備。本發明是通過如下方式實現的一種UV光固化線設備，其特征在于包括常溫流平段A、紅外線流平段B、UV固化段C，所述常溫流平段A的出口與紅外線流平段B的入口相連通；所述紅外線流平段B的出口與UV固化段C的入口相連通；所述UV固化段C的出口與常溫流平段A的入口相連通；所述常溫流平段A、紅外線流平段B、UV固化段C內分別設有循環輸送鏈5、若干導向輪20、導軌8，所述循環輸送鏈5連接于導向輪20上，且連接于導軌8上；所述常溫流平段A內的循環輸送鏈5頭端與紅外線流平段B內的循環輸送鏈5尾端相連，紅外線流平段B內的循環輸送鏈5頭端與UV固化段C內的循環輸送鏈5尾端相連,UV固化段C內的循環輸送鏈5頭端與常溫流平段A內的循環輸送鏈5尾端相連；所述循環輸送鏈5上間隔連接有若干托盤10 ;所述常溫流平段A上設有電機21 ;所述電機21與導向輪20相連接；所述常溫流平段A上設有上料口 I ;所述UV固化段C與常溫流平段A的連接處設有下料口 7 ;所述紅外線流平段B上設有送風口 6 ;且送風口 6與紅外線流平段B內部通過循環管14相連通；所述紅外線流平段B內設有紅外線燈9 ;所述紅外線燈9位于循環輸送鏈5的上方；所述UV固化段C內的左右兩側分別設有UV燈12 ;所述UV固化段C內的設有自轉機13 ;所述自轉機13與循環輸送鏈5相連接。所述常溫流平段A、紅外線流平段B、UV固化段C上分別設有腳架22。本發明的有益效果在于采用模塊式組合安裝方式，將設備分解成幾個部件，運至現場即可拼裝組成，現場施工周期大大縮短；循環風結構，控制工件在設備運行區域的潔凈度，保證工件在固化后表面不附著粉塵顆粒；UV固化系統，在UV固化時通過工件自轉運行，從而保證工件光照均勻，各個部位都能固化；采用地鏈式涂裝輸送鏈，不易積塵，運行噪音小，運轉靈活，占地空間小。
圖1本發明結構示意圖；圖2是圖1中D-D剖視圖；圖3是圖1中E-E剖視圖；圖4是圖1中F-F剖視圖。
具體實施例方式現結合附圖，詳述本發明
具體實施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種UV光固化線設備，包括常溫流平段A、紅外線流平段B、UV固化段C，常溫流平段A的出口與紅外線流平段B的入口相連通；紅外線流平段B的出口與UV固化段C的入口相連通；UV固化段C的出口與常溫流平段A的入口相連通；常溫流平段A、紅外線流平段B、UV固化段C內分別設有循環輸送鏈5、若干導向輪20、導軌8，循環輸送鏈5連接于導向輪20上，且連接于導軌8上；常溫流平段A內的循環輸送鏈5頭端與紅外線流平段B內的循環輸送鏈5尾端相連，紅外線流平段B內的循環輸送鏈5頭端與UV固化段C內的循環輸送鏈5尾端相連，UV固化段C內的循環輸送鏈5頭端與常溫流平段A內的循環輸送鏈5尾端相連；循環輸送鏈5上間隔連接有若干托盤10 ;常溫流平段A上設有電機21 ;電機21與導向輪20相連接；常溫流平段A上設有上料口 I ;UV固化段C與常溫流平段A的連接處設有下料口 7 ;紅外線流平段B上設有送風口 6 ;且送風口 6與紅外線流平段B內部通過循環管14相連通；紅外線流平段B內設有紅外線燈9 ;紅外線燈9位于循環輸送鏈5的上方；UV固化段C內的左右兩側分別設有UV燈12 ；UV固化段C內的設有自轉機13 ；自轉機13與循環輸送鏈5相連接；常溫流平段A、紅外線流平段B、UV固化段C上分別設有腳架22。工作時，工件從上料口 I放至托盤10，經通道常溫流平段A，再經紅外線流平段B，冷卻后進入UV固化段C光固化，固化完冷卻從下料口 7下件。本發明紅外線流平段B的紅外線燈加熱工件，同時循環風機起動，以保證爐內溫度均勻，送風口 6置于循環風管上，起凈化空氣作用，送風方式為上送下回，防止灰塵污染工件。本發明UV固化段C可根據工件大小長度，調節UV燈的高低及旋轉方向，自轉機13保證工件經過UV固化段C時，工件能均勻接受UV燈，保證工件每個部位都能均勻固化。本發明各部件均采用模塊式拼接而成，安裝方便，可大大縮短現場安裝時間，從而保證工程進度。
權利要求
1.一種UV光固化線設備，其特征在于包括常溫流平段(A)、紅外線流平段(B)、UV固化段(C)，所述常溫流平段(A)的出口與紅外線流平段(B)的入口相連通；所述紅外線流平段(B)的出口與UV固化段(C)的入口相連通；所述UV固化段(C)的出口與常溫流平段(A)的入口相連通； 所述常溫流平段(A)、紅外線流平段(B)、UV固化段(C)內分別設有循環輸送鏈(5)、若干導向輪(20)、導軌(8)，所述循環輸送鏈(5)連接于導向輪(20)上，且連接于導軌(8)上；所述常溫流平段(A)內的循環輸送鏈(5)頭端與紅外線流平段(B)內的循環輸送鏈(5)尾端相連，紅外線流平段(B)內的循環輸送鏈(5)頭端與UV固化段(C)內的循環輸送鏈(5)尾端相連，UV固化段(C)內的循環輸送鏈(5)頭端與常溫流平段(A)內的循環輸送鏈(5)尾端相連；所述循環輸送鏈(5)上間隔連接有若干托盤(10);所述常溫流平段(A)上設有電機(21);所述電機(21)與導向輪(20)相連接； 所述常溫流平段(A)上設有上料口(I);所述UV固化段(C)與常溫流平段(A)的連接處設有下料口(7);所述紅外線流平段(B)上設有送風口(6);且送風口(6)與紅外線流平段(B)內部通過循環管(14)相連通； 所述紅外線流平段(B)內設有紅外線燈(9);所述紅外線燈(9)位于循環輸送鏈(5)的上方；所述UV固化段(C)內的左右兩側分別設有UV燈(12);所述UV固化段(C)內的設有自轉機(13);所述自轉機(13)與循環輸送鏈(5)相連接。
2.根據權利要求1所述的一種UV光固化線設備，其特征在于所述常溫流平段(A)、紅外線流平段(B)、UV固化段(C)上分別設有腳架(22)。
全文摘要
本發明公開了一種UV光固化線設備，包括常溫流平段、紅外線流平段、UV固化段，所述常溫流平段的出口與紅外線流平段的入口相連通；所述紅外線流平段的出口與UV固化段的入口相連通； UV固化段的出口與常溫流平段的入口相連通。本發明各部件均采用模塊式拼接而成，安裝方便，可大大縮短現場安裝時間，從而保證工程進度。
文檔編號B05D3/06GK103008205SQ20131001003
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月11日 優先權日2013年1月11日
發明者夏建明 申請人:福州偉通機械設備有限公司