功能性物品、運輸機械用物品、建筑用物品及涂布用組合物的制作方法
【專利摘要】本發明提供具有具備防結露、調濕性、防污性、防霧性、防結冰性等相關的吸水功能和耐磨損性的吸水層的功能性物品，以及具備該功能性物品的運輸機械用物品及建筑用物品。此外，還提供一種能形成具有防結露、調濕性、防污性、防霧性、防結冰性等相關的吸水功能和耐磨損性的吸水性被膜的涂布用組合物。功能性物品是包括基體和設置在所述基體的至少一方的表面上的吸水層的功能性物品，其特征是，所述吸水層含有多孔性無機微粒和作為粘合劑成分的無機氧化物。涂布用組合物包含平均一次粒徑為5～100nm、平均細孔徑為1～50nm的多孔性無機微粒，金屬醇鹽和/或其部分水解縮合物，和溶劑。
【專利說明】功能性物品、運輸機械用物品、建筑用物品及涂布用組合物
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及功能性物品、運輸機械用物品、建筑用物品及涂布用組合物。
【背景技術】
[0002]一直以來，已知通過在各種基材上形成具有防結露、調濕性、防污性、防霧性、防結 冰性等功能的被膜，從而將這些功能賦予該基材的技術，并用在建筑領域、汽車等運輸領 域、電子設備、電氣設備等領域中。
[0003]例如，專利文獻I和專利文獻2中記載了下述技術:將含有具有上述功能的多孔質 無機微粒、具體而言是多孔質二氧化硅微粒等和粘合劑樹脂的組合物涂布在基材上后，進 行干燥，形成含有其的被膜。
[0004]但是，由這些技術所得的具有上述防結露、調濕性、防污性、防霧性、防結冰性等功 能的被膜中，由于含有大量有機材料作為被膜的構成成分，所以都存在耐磨損性不足的問題。
[0005]現有技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本專利特開2007-31710號公報
[0008]專利文獻2:日本專利特開2000-43179號公報
【發明內容】
[0009]發明所要解決的技術問題
[0010]本發明的目的是提供具有具備防結露、調濕性、防污性、防霧性、防結冰性等相關 的吸水功能和耐磨損性的吸水層的功能性物品，以及具備該功能性物品的運輸機械用物品 及建筑用物品。此外，本發明的目的還在于提供一種能形成具有防結露、調濕性、防污性、防 霧性、防結冰性等相關的吸水功能和耐磨損性的吸水性被膜的涂布用組合物。
[0011 ] 解決技術問題所采用的技術方案
[0012]本發明提供具有以下構成的功能性物品、運輸機械用物品、建筑用物品及涂布用 組合物。
[0013][I]功能性物品，它是包括基體和設置在所述基體的至少一方的表面上的吸水層 的功能性物品，其特征是，所述吸水層含有多孔性無機微粒和作為粘合劑成分的無機氧化 物。
[0014][2]如[I]所述的功能性物品，其中，所述吸水層還含有有機聚合物作為粘合劑成 分。
[0015][3]如[I]或[2]所述的功能性物品，其中，所述多孔性無機微粒的平均一次粒徑 為5?lOOnm、平均細孔徑為I?50nm。
[0016][4]如[I]?[3]中任一項所述的功能性物品，其中，所述吸水層的無機氧化物是 將金屬醇鹽水解縮合而得的金屬氧化物。[0017][5]如[2]?[4]中任一項所述的功能性物品，其中，所述有機聚合物為親水性有 機聚合物。
[0018][6]如[I]?[5]中任一項所述的功能性物品，其中，所述吸水層中的所述多孔性 無機微粒和所述無機氧化物的含有比例是相對于100質量份的多孔性無機微粒，無機氧化 物為20?400質量份的比例。
[0019][7]如[2]?[6]中任一項所述的功能性物品，其中，所述吸水層中的所述多孔性 無機微粒和所述有機聚合物的含有比例是相對于100質量份的多孔性無機微粒，有機聚合 物為20?80質量份的比例。
[0020][8]如[I]?[7]中任一項所述的功能性物品，其中，所述基體為玻璃板。
[0021][9]運輸機械用物品，它具備[I]?[8]中任一項所述的功能性物品。
[0022][10]建筑用物品，它具備[I]?[8]中任一項所述的功能性物品。
[0023][11]涂布用組合物，它包含:平均一次粒徑為5?lOOnm、平均細孔徑為I?50nm 的多孔性無機微粒，金屬醇鹽和/或其部分水解縮合物，和溶劑。
[0024][12]如[11]所述的涂布用組合物，它還含有有機聚合物或其原料成分。
[0025][13]如[12]所述的涂布用組合物，其中，所述有機聚合物為親水性有機聚合物。
[0026][14]如[11]?[13]中任一項所述的涂布用組合物，其中，所述組合物中的所述多 孔性無機微粒和所述金屬醇鹽及其部分水解縮合物的含有比例是相對于100質量份的多 孔性無機微粒，金屬醇鹽及其部分水解縮合物的總量以氧化物換算計為20?400質量份的 比例。
[0027][15]如[12]?[14]中任一項所述的涂布用組合物，其中，所述組合物中的所述多 孔性無機微粒和所述有機聚合物及其原料成分的含有比例是相對于100質量份的多孔性 無機微粒，有機聚合物及其原料成分的總量為20?80質量份的比例。
[0028]發明的效果
[0029]根據本發明，可提供具有防結露、調濕性、防污性、防霧性、防結冰性等相關的吸水 功能和耐磨損性的功能性物品，還提供具備該功能性物品的運輸機械用物品及建筑用物 品。此外，本發明的涂布用組合物能形成具有防結露、調濕性、防污性、防霧性、防結冰性等 相關的吸水功能和耐磨損性的吸水性被膜。
【具體實施方式】
[0030]下面對本發明的實施方式進行說明。還有，本發明不應被解釋為限定于以下的說 明。
[0031][功能性物品]
[0032]本發明的功能性物品是包括基體和設置在該基體的至少一方的表面上的吸水層 的功能性物品，其特征是，上述吸水層含有多孔性無機微粒和作為粘合劑成分的無機氧化 物。
[0033]本發明的功能性物品具有吸水層，該吸水層是使用無機氧化物作為粘合劑成分， 將具備防結露、調濕性、防污性、防霧性、防結冰性等相關的吸水功能的作為吸水成分的多 孔性無機微粒成形為層狀而得的。通過將功能性物品中的吸水層形成該構成，能夠充分有 效地利用多孔性無機微粒的吸水性能，并且作為層的形狀能使其具有充分的耐磨損性。[0034]此外，為了使該吸水層所含有的多孔性無機微粒的吸水性能更高效地發揮，在不損害本發明的耐磨損性的效果的范圍內，本發明的功能性物品的上述吸水層也可以是使用將無機氧化物和有機聚合物組合而成的粘合劑成分成形為層狀而得的吸水層。作為上述吸水層的構成要素的粘合劑成分的構成，可根據功能性物品所要求的性能適當選擇。
[0035]下面，對本發明的功能性物品的構成要素進行說明。
[0036]< 基體 >
[0037]作為本發明的功能性物品所使用的基體，通常只要是由要求被賦予防結露、調濕性、防污性、防霧性、防結冰性等相關的吸水性的材質構成的基體即可，無特別限定，較好是可例舉由玻璃、塑料、金屬、陶瓷、或它們的組合(復合材料、疊層材料等)構成的基體，更好是可例舉由玻璃或塑料構成的透明基體、及鏡子等。作為玻璃，可例舉通常的鈉鈣玻璃、硼硅酸鹽玻璃、無堿玻璃、石英玻璃等，其中，特別優選鈉鈣玻璃。作為塑料，可例舉聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸類樹脂或雙酚A類聚碳酸酯等芳香族聚碳酸酯類樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等芳香族聚酯類樹脂等，其中優選聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、雙酚A類聚碳酸酷等。
[0038]基體的形狀可以是平板，也可以整面或部分具有曲率。基體的厚度可根據功能性物品的用途適當選擇，但通常優選I-10mm。其中，作為本發明的功能性物品的基體，特別優選玻璃板。
[0039]<吸水層>
[0040]本發明的功能性物品中，吸水層如上所述是通過以無機氧化物為構成要素的粘合劑成分將具有吸水功能的多孔性無機微粒成形為層狀而得的吸水層。上述吸水層根據需要可使用將無機氧化物和有機聚合物組合而成的粘合劑分。
[0041]本發明的功能性物品中，從保持耐磨損性等機械強度并使功能性物品具有充分的吸水功能的觀點考慮，上述吸水層的厚度優選在0.1-10 i! m的范圍，更優選在0.1-5 i! m 的范圍。
[0042]本發明的功能性物品中，作為上述吸水層所具有的吸水能力，由以下的蒸汽暴露試驗測定的吸水性(到透視像發生變形為止的時間)優選為20秒以上，更優選30秒以上。 該吸水性在20秒以上，可認為相當于飽和吸水量為30mg/cm3以上；該吸收性為30秒以上， 可認為相當于飽和吸水量為50mg/cm3以上。對吸水層所具有的飽和吸水量的上限沒有特別設定，但從確保耐磨損性等耐久性的觀點考慮，優選將lOOmg/cm3設為上限。
[0043](利用蒸汽暴露試驗的吸水性的測定方法)
[0044]將基體上所形成的吸水層在20°C、相對濕度50%的環境下放置I小時，接著將該吸水層的表面曝露在40°C的溫水蒸汽中，測定到其表面上產生由霧或水膜引起的透視像的變形為止的時間，將該時間作為吸水性。另外，通過目視來判定由霧或水膜引起的透視像的變形的發生。
[0045]下面，對構成該本發明的吸水層的各成分進行說明。
[0046](I)多孔性無機微粒
[0047]上述吸水層所含有的多孔性無機微粒只要是通過具有大量的細孔而具有吸水性能的多孔性無機微粒即可，沒有特別限定。作為多孔性無機微粒的構成材料，具體而言，可例舉二氧化硅、氧化鋅、氧化鈰、氧化鐵、氧化鈦、氧化鋯、氧化鋁、氧化錫、沸石等各種金屬氧化物、碳化硅等金屬碳化物、氮化硅素等金屬氮化物。多孔性無機微粒可以由它們中的I 種構成，也可以由含有它們中的2種以上的材料構成。其中，優選二氧化硅、氧化鈦、氧化鋯
等，更優選二氧化硅。
[0048]作為本發明中使用的多孔性無機微粒的平均一次粒徑，從保持其吸水性能并形成 具有充分的機械強度的均勻的吸水層的觀點考慮，優選5?lOOnm，更優選10?80nm。此 夕卜，根據使用功能性物品時的用途，例如、在用于形成于有透明性基體上而要求透明性的用 途的情況下，多孔性無機微粒的平均一次粒徑優選為5?IOOnm,更優選10?50nm。此外， 關于多孔性無機微粒的粒度分布，優選在I?200nm的范圍內，更優選在I?IOOnm的范圍 內。
[0049]此外，作為本發明中使用的多孔性無機微粒的平均細孔徑，從發揮充分的吸水性 能的觀點考慮，優選為I?50nm,更優選2?20nm。
[0050]另外，本說明書中，平均一次粒徑是從用透射型電子顯微鏡、具體而言是 JEM-1230(日本電子株式會社(日本電子社))等對多孔性無機微粒溶膠拍攝而得的圖像中 隨機抽出200個粒子，測定各粒子的粒徑，再將200個粒子的粒徑平均而得的值。此外，平 均細孔徑是使用透射型電子顯微鏡JEM-1230(日本電子株式會社)的圖像分析程序算出的值。
[0051]作為本發明中使用的多孔性無機微粒的細孔容積，從保持其吸水性能并具有充分 的機械強度的觀點考慮，優選為0.5?2.0cm3/g,更優選0.5?1.0cm3/g。另外,本說明書 中，多孔性無機微粒的細孔容積是通過BET法算出的值。
[0052]這里，通常而言，多孔質材料所具有的細孔可分類為細孔徑不足2nm的微孔、 2nm?50nm的中孔、超過50nm的大孔,但如上所述的本發明中使用的多孔性無機微粒的優 選平均細孔徑為I?50nm。本說明書中，將該多孔性無機微粒的優選平均細孔徑的范圍、即 I?50nm稱為中孔。
[0053]作為本發明中使用的多孔性無機微粒，優選是具有如上所述的中孔的金屬氧化物 微粒，其中，中孔二氧化硅由于細孔容積高、且機械特性也優異，所以特別優選。
[0054]本發明中使用的多孔性無機微粒、優選是具有中孔的金屬氧化物微粒可根據種類 利用目前公知的各種方法來制造。例如，作為通常的方法，可例舉以表面活性劑的膠束為模 型利用溶膠凝膠法來制造中孔金屬氧化物的方法。下面說明采用該制造方法的的本發明優 選使用的中孔二氧化硅的制造例。
[0055]在用上述方法制造中孔二氧化硅時，在以水為主介質的反應溶液中以臨界膠束濃 度以上的規定濃度溶解表面活性劑，形成具有規定的尺寸和結構的膠束，將其作為模型使 用。使成為二氧化硅源的水解性硅化合物和作為催化劑的微量的酸或堿存在于該溶液中， 將其置于該水解性硅化合物能水解縮合的反應條件下，從而在上述表面活性劑的膠束的周 圍進行水解性硅化合物進行水解縮合反應而高分子量化，形成由聚硅氧烷構成的二氧化硅 骨架。
[0056]接著，將作為模型使用的表面活性劑的膠束除去。通常而言，通過將上述所得的內 含表面活性劑膠束的二氧化硅骨架在高溫下燒成，作為模型的表面活性劑的膠束被分解、 除去，可獲得純粹的中孔二氧化硅。此外，也可以根據需要通過超濾等來除去表面活性劑的 膠束，從而制成中孔二氧化硅。[0057]這里所得的中孔二氧化硅的平均一次粒徑可通過表面活性劑所形成的膠束的形狀、尺寸進行調整。具體而言，可通過表面活性劑的種類、反應溶液中的表面活性劑的濃度、 反應溶液溫度等進行適當調整。中孔二氧化硅的平均一次粒徑還可以通過控制二氧化硅源的水解縮合反應的條件來進行調整。此外，還可以通過將上述高溫焼成后的中孔二氧化硅用適當的方法粉碎、分級，從而制成所需的平均一次粒徑。
[0058]本發明的功能性物品中，在上述要求透明性的情況下使用的平均一次粒徑在5~ IOOnm的范圍的中孔二氧化硅較好是將表面活性劑所形成的膠束的形狀、尺寸作某種程度的調整，再通過對二氧化硅源的水解縮合反應的條件進行控制來調整而得的二氧化硅。這是因為，與燒成后進行粉碎、分級而得的中孔二氧化硅相比，通過對上述水解縮合的反應條件進行調整而得的中孔二氧化硅的粒度分布更窄。
[0059]下面，對于本發明的功能性物品中在上述要求透明性的情況下使用的平均一次粒徑在5~IOOnm的范圍的中孔二氧化硅，具體說明采用以表面活性劑的膠束為模型的溶膠凝膠法的制造方法。
[0060]作為二氧化硅源，優選使用烷氧基硅烷和/或其部分水解縮合物。烷氧基硅烷根據硅原子所結合的烷氧基的個數可分類為I官能性烷氧基硅烷至4官能性烷氧基硅烷。作為它們的具體例，4官能性烷氧基硅烷可例舉四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四丁氧基硅烷、 四丙氧基硅烷、乙氧基_甲氧基硅烷等，3官能性烷氧基硅烷可例舉甲基二甲氧基硅烷、 甲基三乙氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷等，2官能性烷氧基硅烷可例舉 甲基甲氧基硅烷、甲基乙氧基硅烷等，I官能性烷氧基硅烷可例舉二甲基甲氧基娃烷等。它們可以單獨使用I種，也可以2種以上并用。
[0061]這里，本說明書中的烷氧基硅烷的部分水解縮合物是指在通過多官能性的烷氧基硅烷水解、接著脫水縮合而生成的低聚物(多聚體)中，能溶解于反應溶劑的程度的高分子量體。此外，部分水解縮合物具有水解性基團及硅烷醇基，進一步水解縮合的結果是具有最終成為固化物的性質。還有，部分水解縮合物可以是多聚化程度不同的低聚物的混合物，也可以包含未反應的烷氧基硅烷(單體)。
[0062]作為上述烷氧基硅烷，也可以使用具有烷氧基的2個硅原子以烷基結合的雙(三乙氧基甲娃烷基)甲燒、雙(二乙氧基甲娃烷基)乙燒等具有2以上的烷氧基甲娃烷基的化合物。
[0063]其中，作為成為上述二氧化硅源的烷氧基硅烷，優選3官能性烷氧基硅烷及4官能性烷氧基硅烷。通過將3官能以上的烷氧基硅烷作為二氧化硅源，可獲得具有優異的均一性的中孔二氧化硅。
[0064]作為表面活性劑，優選具有長鏈烷基的季銨鹽。作為這種表面活性劑，具體可例舉烷基三甲基鹵化銨、二烷基二甲基鹵化銨、烷基甲基鹵化銨等。作為這些表面活性劑所具有的烷基，具體可例舉碳數12~20的烷基，作為鹵素原子，可例舉氯或溴。其中，優選使用十六烷基三甲基溴化銨等。
[0065]作為所使用的表面活性劑的量，優選達到臨界膠束濃度以上的量、即相對于反應溶液的以水為主成分的溶劑100質量份達到0.03~12.0質量份的量，更優選達到0.1~ 1.5質量份的量。此外，表面活性劑的量優選相對于上述烷氧基硅烷100質量份達到50~ 200質量份的量,更優選達到70~150質量份的量。[0066]在制造上述平均一次粒徑的中孔二氧化硅時，優選將反應溶液的pH調整至8?11 的范圍，更優選反應溶液的pH為8?10。所以,對于上述反應溶液,較好是能將上述反應溶 液調整至上述PH的堿性催化劑例如氨、烷醇胺、烷基胺，更具體而言為三乙醇胺、二乙醇胺 等烷醇胺，甲胺、二甲胺、三甲胺、正丁胺、正丙胺等烷基胺等調整為適當的摻合量并摻合到 上述反應溶液中。作為所使用的堿性催化劑，其中優選三乙醇胺、三甲胺等。
[0067]作為制造方法，具體而言是制備上述規定量的表面活性劑和堿性催化劑的水溶 液，在50?90°C、優選70?90°C的溫度下攪拌0.3?1.0小時。接著，在該水溶液中添 加上述規定量的二氧化硅源、優選烷氧基硅烷，在50?90°C、優選70?90°C的溫度下攪拌 I?5小時，從而獲得具有上述平均一次粒徑的、內含表面活性劑的膠束的中孔二氧化硅。
[0068]其后，為了從內含表面活性劑的膠束的中孔二氧化硅除去表面活性劑，進行超濾 處理。作為超濾的條件，使用切割分子量(日文:分畫分子量)為12000?14000的膜作為 超濾膜，并使用I?3M的乙酸水溶液或鹽酸水溶液等酸性水溶液作為表面活性劑洗脫液， 進行I?10次左右的處理。再進行作為酸除去工序的使用水的超濾處理，最終進行0.1?
1.0ym的過濾器過濾。該方法中，中孔二氧化硅作為分散液而得到，可以將其直接用在用于 形成后述的吸水層的涂布用組合物中。
[0069](2)無機氧化物
[0070]本發明的功能性物品中，吸水層所含有的無機氧化物起到用于將上述多孔性無機 微粒以層狀固定在上述基體上的粘合劑成分的作用。作為粘合劑成分，有時根據需要還含 有后述的有機聚合物，但從耐磨損性的觀點考慮，優選僅由無機氧化物構成粘合劑成分。 [0071 ] 所以，本發明中使用的無機氧化物具有如上說明的能在基體上單獨形成被膜的性 質。此外，本發明的吸水層中，在能夠作為層維持耐磨損性等機械強度的范圍內，優選盡可 能地增大上述多孔性無機微粒的含量。作為吸水層中的能同時實現這種機械性質的維持和 吸水性能的上述多孔性無機微粒和無機氧化物的含有比例，可例舉相對于多孔性無機微粒 100質量份，無機氧化物達到20?400質量份的比例的量。該比例更優選為相對于多孔性 無機微粒100質量份,無機氧化物的量達到40?200質量份的比例的量。
[0072]下面，本說明書中提及無機氧化物的原料成分的量時，如無特別限定，則是指無機 氧化物的原料成分的氧化物換算的量。
[0073]作為本發明中使用的無機氧化物，只要是起到上述粘合劑成分的作用的物質即 可，無特別限定，具體可例舉二氧化硅、氧化鋅、氧化鈰、氧化鐵、氧化鈦、氧化鋯、氧化鋁等 與上述多孔性無機微粒相同的金屬氧化物。本發明中，作為上述無機氧化物，它們可單獨使 用I種，也可2種以上并用。其中，從耐磨損性、被膜形成的容易度、透明性等的觀點考慮，
優選二氧化硅。
[0074]此外，從上述被膜形成的觀點考慮，本發明的吸水層中起到作為粘合劑成分的作 用的無機氧化物優選作為固化物而存在于吸水層內，該固化物是以具有水解性基團的金屬 化合物為原料成分并將其水解縮合而得到的。作為這種金屬化合物所具有的水解性基團， 優選烷氧基，因而，作為具有水解性基團的金屬化合物，優選金屬醇鹽。下面，以二氧化硅被 膜為例來說明通過使用具有水解性基團的金屬化合物并將其水解縮合而制成金屬氧化物， 從而形成被膜的方法。
[0075]具有結合有水解性基團的硅原子的水解性硅化合物在作為催化劑的酸和水的存在下，水解性基團水解而生成結合于硅原子的羥基(硅烷醇基)，接著硅烷醇基間脫水縮合，生成由-S1-O-S1-表示的硅氧烷鍵，從而高分子量化。
[0076]僅由2官能性水解性硅化合物通過水解縮合可生成線狀的聚硅氧烷；由3官能性水解性硅化合物或4官能性水解性硅化合物通過水解縮合可形成聚硅氧烷的三維網絡，從而形成被膜。此外，由2官能性水解性硅化合物與3官能性水解性硅化合物或4官能性水解性硅化合物的混合物也可形成聚硅氧烷的三維網絡，從而形成被膜。本發明的吸水層是例如具有下述結構的吸水層:在由該聚硅氧烷的三維網絡構成的被膜中保持有上述多孔性無機微粒。
[0077]作為水解性硅化合物，優選如上所述具有烷氧基的硅化合物，具體可例舉由下述通式(I)表示的烷氧基硅烷化合物。
[0078]
【權利要求】
1.功能性物品，它是包括基體和設置在所述基體的至少一方的表面上的吸水層的功能 性物品，其特征在于，所述吸水層含有多孔性無機微粒和作為粘合劑成分的無機氧化物。
2.如權利要求1所述的功能性物品，其特征在于，所述吸水層還含有有機聚合物作為 粘合劑成分。
3.如權利要求1或2所述的功能性物品，其特征在于，所述多孔性無機微粒的平均一次 粒徑為5?lOOnm、平均細孔徑為I?50nm。
4.如權利要求1?3中任一項所述的功能性物品，其特征在于，所述吸水層的無機氧化 物是將金屬醇鹽水解縮合而得的金屬氧化物。
5.如權利要求2?4中任一項所述的功能性物品，其特征在于，所述有機聚合物為親水 性有機聚合物。
6.如權利要求1?5中任一項所述的功能性物品，其特征在于，所述吸水層中的所述多 孔性無機微粒和所述無機氧化物的含有比例是相對于100質量份的多孔性無機微粒，無機 氧化物為20?400質量份的比例。
7.如權利要求2?6中任一項所述的功能性物品，其特征在于，所述吸水層中的所述多 孔性無機微粒和所述有機聚合物的含有比例是相對于100質量份的多孔性無機微粒，有機 聚合物為20?80質量份的比例。
8.如權利要求1?7中任一項所述的功能性物品，其特征在于，所述基體為玻璃板。
9.運輸機械用物品，其特征在于，具備權利要求1?8中任一項所述的功能性物品。
10.建筑用物品，其特征在于，具備權利要求1?8中任一項所述的功能性物品。
11.涂布用組合物，其特征在于，包含:平均一次粒徑為5?lOOnm、平均細孔徑為I? 50nm的多孔性無機微粒，金屬醇鹽和/或其部分水解縮合物，和溶劑。
12.如權利要求11所述的涂布用組合物，其特征在于，還含有有機聚合物或其原料成分。
13.如權利要求12所述的涂布用組合物，其特征在于，所述有機聚合物為親水性有機 聚合物。
14.如權利要求11?13中任一項所述的涂布用組合物，其特征在于，所述組合物中的 所述多孔性無機微粒和所述金屬醇鹽及其部分水解縮合物的含有比例是相對于100質量 份的多孔性無機微粒，金屬醇鹽及其部分水解縮合物的總量以氧化物換算計為20?400質 量份的比例。
15.如權利要求12?14中任一項所述的涂布用組合物，其特征在于，所述組合物中的 所述多孔性無機微粒和所述有機聚合物及其原料成分的含有比例是相對于100質量份的 多孔性無機微粒，有機聚合物及其原料成分的總量為20?80質量份的比例。
【文檔編號】C09D7/12GK103459139SQ201280017674
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年4月9日 優先權日:2011年4月11日
【發明者】森勇介, 岸川知子 申請人:旭硝子株式會社