專利名稱：橋架噴涂間的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械設備領域，特別涉及一種橋架噴涂間。
背景技術：
橋架是一個支撐和放電纜的支架，橋架在工程上用的很普遍，只要鋪設電纜就要用橋架。橋架一般都是由金屬材質的板材加工而成，在加工成型后要對整個橋架表面噴涂塑粉以及耐磨層、防銹層等，一般情況下噴涂間都比較臟亂，很難打掃，而且噴涂過程中也會產生很多的浪費。
實用新型內容本實用新型需要解決的技術問題是現有的噴涂間難打掃，也浪費原料。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種橋架噴涂間，包括噴涂間本體，所述噴涂間本體為一個密閉的空間，在所述噴涂間本體的一側墻壁旁中間位置設置有一根固定桿，在所述固定桿上從上到下固定有多個噴槍，在所述噴槍對面的墻壁上設置有一排吸附塑粉的吸附裝置，在所述吸附裝置的外表面為一層密度紗網，每個所述吸附裝置均與設置在所述噴涂間本體墻壁外側的進氣管路相連。本實用新型的橋架噴涂間，在噴涂間內設置了吸附裝置，可以吸附噴涂過程中漂浮在空中的塑粉等噴涂原料，吸附到一定量以后還可以收集下來循環使用，節約了原材料，也減輕了噴涂間的打掃工作量。作為本實用新型的進一步改進，在所述噴涂間本體的頂部還設置有排氣口。由于噴涂間一般是密閉的，設置排氣口可以通氣換氣，改善工作環境。作為本實用新型的優選技術方案，所述多個噴槍左右呈一定的角度交替排列在所述固定桿上，所述吸附裝置為圓柱形。噴槍左右呈一定的角度交替排列有利于擴大噴涂范圍，吸附裝置設計圓柱形可以增大吸附裝置的外表面面積，提高吸附效率。本實用新型的橋架噴涂間，增加了吸附裝置吸附四散的噴涂原料，將原本浪費掉的噴涂原料收集起來一部分，減少了浪費，節約了資源。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的A-A向剖視圖；圖3是圖1的B-B向剖視圖；其中，1-噴涂間本體，2-固定桿，3-噴槍，4-吸附裝置，5-進氣管路，6-排氣口。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型的優選技術方案。如圖所示，本實用新型的橋架噴涂間，包括噴涂間本體1，所述噴涂間本體I為一個密閉的空間，在所述噴涂間本體I的一側墻壁旁中間位置設置有一根固定桿2，在所述固定桿2上從上到下固定有多個噴槍3，所述多個噴槍3左右呈一定的角度交替排列在所述固定桿2上，在所述噴槍3對面的墻壁上設置有一排吸附塑粉的吸附裝置4，所述吸附裝置4為圓柱形，在所述吸附裝置4的外表面為一層密度紗網，每個所述吸附裝置4均與設置在所述噴涂間本體I墻壁外側的進氣管路5相連，在所述噴涂間本體I的頂部還設置有排氣Π 6。本實用新型的橋架噴涂間，在噴涂間內設置了吸附裝置，可以吸附噴涂過程中漂浮在空中的塑粉等噴涂原料，吸附到一定量以后還可以收集下來循環使用，節約了原材料，也減輕了噴涂間的打掃工作量；由于噴涂間一般是密閉的，設置排氣口可以通氣換氣，改善工作環境；噴槍左右呈一定的角度交替排列有利于擴大噴涂范圍，吸附裝置設計圓柱形可以增大吸附裝置的外表面面積，提高吸附效率。本實用新型的橋架噴涂間，在噴涂的過程中，吸附裝置會吸附四散的噴涂原料，當吸附到一定量以后，可以通過進氣管路向吸附裝置內噴氣，將吸附在吸附裝置外表面的密度紗網上的噴涂原料清理收集起來循環利用。本實用新型的橋架噴涂間，增加了吸附裝置吸附四散的噴涂原料，將原本浪費掉的噴涂原料收集起來一部分，減少了浪費，節約了資源。
權利要求1.一種橋架噴涂間，其特征在于:包括噴涂間本體(1)，所述噴涂間本體(I)為一個密閉的空間，在所述噴涂間本體(I)的一側墻壁旁中間位置設置有一根固定桿(2)，在所述固定桿(2)上從上到下固定有多個噴槍(3)，在所述噴槍(3)對面的墻壁上設置有一排吸附塑粉的吸附裝置(4)，在所述吸附裝置(4)的外表面為一層密度紗網，每個所述吸附裝置(4)均與設置在所述噴涂間本體(I)墻壁外側的進氣管路(5)相連。
2.如權利要求1所述的橋架噴涂間，其特征在于:在所述噴涂間本體(I)的頂部還設置有排氣口(6)。
3.如權利要求1所述的橋架噴涂間，其特征在于:所述多個噴槍(3)左右呈一定的角度交替排列在所述固定桿(2)上。
4.如權利要求1或2或3所述的橋架噴涂間，其特征在于:所述吸附裝置(4)為圓柱形。
專利摘要本實用新型公開了一種橋架噴涂間，包括噴涂間本體，所述噴涂間本體為一個密閉的空間，在所述噴涂間本體的一側墻壁旁中間位置設置有一根固定桿，在所述固定桿上從上到下固定有多個噴槍，在所述噴槍對面的墻壁上設置有一排吸附塑粉的吸附裝置，在所述吸附裝置的外表面為一層密度紗網，每個所述吸附裝置均與設置在所述噴涂間本體墻壁外側的進氣管路相連。本實用新型的橋架噴涂間，增加了吸附裝置吸附四散的噴涂原料，將原本浪費掉的噴涂原料收集起來一部分，減少了浪費，節約了資源。
文檔編號B05B15/04GK202962764SQ201220658650
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月4日 優先權日2012年12月4日
發明者何忠華 申請人:江蘇天成電氣設備有限公司