專利名稱：小管徑金屬管道防腐裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種小管徑金屬管道防腐裝置，屬于金屬管道防腐技術領域。
背景技術：
隨著管道運輸的優越性越來越被人們所認識，構造管道的介質也越來越復雜，但管道防護措施卻時時跟不上。近幾十年來，大量管道的管線穿孔破壞嚴重，除了造成跑、冒、泄漏事故而污染環境外，還極易引發爆炸和火災。特別是石油天然氣管道的建設，實現管線安全運行尤為重要，最大限度地降低管道腐蝕造成的危害，不僅是經濟問題，也是社會問題。目前，金屬管道的防腐技術有了很大的發展，但仍存在尚未解決的技術問題，具體為大管徑金屬管道的防腐措施較易實施，但是，對于小管徑金屬管道的防腐，因受管徑尺寸限制，管道內實施防腐難度大，跟蹤檢測防腐層質量十分困難，而防腐層局部漏失便會造成防腐失效。由此可見，設計出一種對小管徑金屬管道實施管道內防腐的裝置是目前急需解決的問題。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種小管徑金屬管道防腐裝置，該防腐裝置可對各種小管徑金屬管道進行快速、高效的內防腐作業。為了實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案一種小管徑金屬管道防腐裝置，其特征在于它包括向小管徑金屬管道的內壁噴涂防腐層而進行噴漆防腐作業的噴漆裝置、管道移動控制裝置，其中該管道移動控制裝置包括用于固定安裝該小管徑金屬管道的行走架，該行走架置于支撐架上設有的軌道上，該行走架上設有驅動裝置，該驅動裝置驅動該行走架在該軌道上做正反向直線運動，以使在所述噴漆裝置進行噴漆防腐作業時該行走架上的該小管徑金屬管道與該噴漆裝置之間進行相對運動，使該噴漆裝置實現對該小管徑金屬管道的內壁進行油漆噴涂。所述噴漆裝置包括空氣壓縮機、儲氣罐、油漆罐、空心支撐桿、噴漆槍，其中該空氣壓縮機的輸出口經由分配閥、控制閥門與該儲氣罐的輸入口連接，該儲氣罐的一個輸出口經由霧化啟閉閥門與該空心支撐桿的一個輸入口連接，該儲氣罐的另一個輸出口經由油漆罐閥門與該油漆罐的輸入口連接，該油漆罐的輸出口與該空心支撐桿的另一個輸入口連接，該空心支撐桿的兩個該輸入口位于該空心支撐桿的閉口端一側，該空心支撐桿的開口端的開口連接該噴漆槍，該噴漆槍上套設有可調定心元件，該可調定心元件在所述噴漆裝置進行噴漆防腐作業時與所述小管徑金屬管道的內壁滾動接觸，使進入所述小管徑金屬管道內的該噴漆槍與所述小管徑金屬管道同軸心。所述小管徑金屬管道防腐裝置包括向所述小管徑金屬管道的內壁噴砂而進行噴砂預處理作業的噴砂裝置，在該噴砂裝置進行噴砂預處理作業時，所述行走架上的所述小管徑金屬管道與所述噴砂裝置之間進行相對運動，以使該噴砂裝置實現對所述小管徑金屬管道的內壁進行砂料噴涂。所述噴砂裝置包括空氣壓縮機、砂罐、砂帶、空心支撐管、噴砂槍，其中該空氣壓縮機的輸出口經由分配閥、控制閥門與該砂罐的輸入口連接，該砂罐的輸出口經由砂罐閥門與該砂帶的一端口連接，該砂帶的另一端口與該空心支撐管的一端開口連接，該空心支撐管的另一端開口連接該噴砂槍，該噴砂槍上套設有可調定心元件，該可調定心元件在所述噴砂裝置進行噴砂預處理作業時與所述小管徑金屬管道的內壁滾動接觸，使進入所述小管徑金屬管道內的該噴砂槍與所述小管徑金屬管道同軸心。本實用新型的優點是本實用新型可對各種小管徑金屬管道進行快速、高效的內防腐作業，其中的噴砂裝置用于實施噴砂預處理作業，噴漆裝置用于實施噴漆防腐作業。本實用新型噴射的防腐層質量可靠，內防腐效果好，可有效防止管道管線穿孔造成跑、冒、泄漏事故的發生。
圖1是本實用新型的組成示意圖；圖2是噴砂裝置的組成及其使用說明示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型小管徑金屬管道防腐裝置包括向小管徑金屬管道10的內壁噴涂防腐層而進行噴漆防腐作業的噴漆裝置50、管道移動控制裝置，其中該管道移動控制裝置包括用于固定安裝該小管徑金屬管道10的行走架30，該行走架30置于支撐架20上設有的軌道(圖中未示出)上，該行走架30上設有驅動裝置，該驅動裝置驅動該行走架30在該軌道上做正反向直線運動，以使在該噴漆裝置50進行噴漆防腐作業時該行走架30上的該小管徑金屬管道10與該噴漆裝置50之間進行相對運動，使該噴漆裝置50實現對該小管徑金屬管道10的內壁進行油漆噴涂。如圖1，該噴漆裝置50包括空氣壓縮機51、儲氣罐54、油漆罐55、空心支撐桿57、噴漆槍58，其中該空氣壓縮機51的輸出口經由分配閥52、控制閥門53與該儲氣罐54的輸入口連接，該儲氣罐54的一個輸出口經由霧化啟閉閥門561與該空心支撐桿57的一個輸入口連接，該儲氣罐54的另一個輸出口經由油漆罐閥門562與該油漆罐55的輸入口連接，該油漆罐55的輸出口與該空心支撐桿57的另一個輸入口連接，該空心支撐桿57的兩個該輸入口位于該空心支撐桿57的閉口端一側，該空心支撐桿57的開口端的開口連接該噴漆槍58，該噴漆槍58上套設有可調定心元件59，該可調定心元件59在該噴漆裝置50進行噴漆防腐作業時與該小管徑金屬管道10的內壁滾動接觸，使進入該小管徑金屬管道10內的該噴漆槍58與該小管徑金屬管道10同軸心，同軸心的設計有利于均勻噴射油漆，該可調定心元件59的截面直徑可調，以達到其自身與該小管徑金屬管道10內壁接觸的目的，從而適用于各種管徑的管道。在實際應用中，較佳地，在噴漆前應先對管道內壁進行噴砂，去除內壁金屬表面的銹跡、附著物，以利于防腐作業中噴涂的油漆與管道內壁金屬可緊密貼合，油漆不易脫落，因此，如圖2所示，本實用新型小管徑金屬管道防腐裝置還包括向該小管徑金屬管道10的內壁噴砂而進行噴砂預處理作業的噴砂裝置40，在該噴砂裝置40進行噴砂預處理作業時，該行走架30上的該小管徑金屬管道10與該噴砂裝置40之間進行相對運動，以使該噴砂裝置40實現對該小管徑金屬管道10的內壁進行砂料噴涂。如圖2，噴砂裝置40包括空氣壓縮機41、砂罐43、砂帶46、空心支撐管47、噴砂槍48，其中該空氣壓縮機41的輸出口經由分配閥42、控制閥門45與該砂罐43的輸入口連接，該砂罐43的輸出口經由砂罐閥門44與該砂帶46的一端口連接,該砂帶46的另一端口與該空心支撐管47的一端開口連接，該空心支撐管47的另一端開口連接該噴砂槍48，該噴砂槍48上套設有可調定心元件49，該可調定心元件49在該噴砂裝置40進行噴砂預處理作業時與該小管徑金屬管道10的內壁滾動接觸，使進入該小管徑金屬管道10內的該噴砂槍48與該小管徑金屬管道10同軸心，同軸心的設計有利于均勻噴射砂料，該可調定心元件49的截面直徑可調，以達到其自身與該小管徑金屬管道10內壁接觸的目的，從而適用于各種管徑的管道。如圖，該行走架30的頂面上可安裝有定位塊36，在使用中，需要進行防腐作業的小管徑金屬管道10便可通過夾固裝置安裝在該定位塊36上。在實際中，該管道10水平固定放置，相應地，該空心支撐桿57、空心支撐管47也水平固定放置且與該管道10對應放置。如圖，該驅動裝置可包括安裝在該行走架30上的電機35、傳動構件，該電機35的控制端與電機控制裝置37的控制端連接，該傳動構件包括轉輪38、傳動帶32，該傳動帶32套設在該轉輪38和該行走架30設有的輪子31上，該轉輪38的驅動軸經由減速器33、聯軸器34與該電機35的輸出軸連接，該轉輪38經由該電機35的驅動而帶動該傳動帶32，繼而傳動帶32帶動該行走架30上的該輪子31運轉。在實際應用中，該電機35可選為變頻電機，相應地，該電機控制裝置37為變頻器。如圖，該支撐架20上設有限制該行走架30移動位置的限位裝置21，該限位裝置21的安裝位置應視防腐作業需要而定，如圖1，該限位裝置21安裝在支撐架20的最左端上。另外，如圖，該支撐架20可設計為可移動式支撐架。如圖1和圖2所示，本實用新型的工作過程為將管道內壁需要進行防腐處理的小管徑金屬管道10安裝固定在行走架30上，行走架30置于支撐架20的軌道上，管道10與行走架30為同步移動。通過電機控制裝置37對電機35的控制，操控行走架30在軌道上的直線運動方向、運動速度。如圖2，先進行管道內壁噴砂預處理作業，具體為啟動電機35，令行走架30快速移動，使噴砂槍48伸入管道10內的最深處(圖2中管道10的最左端)。開啟空氣壓縮機41，打開控制閥門45，給砂罐43充氣，充滿壓縮氣體至規定壓力后，打開砂罐閥門44，砂料經由砂帶46、空心支撐管47進入噴砂槍48，噴砂槍48將砂料噴出。此時，通過電機35控制行走架30向左移動(即在圖2中，行走架30從右向左移動)，并調整行走架30至適當的移動速度，噴砂槍48開始進行噴砂作業。當行走架30移動到限位裝置21前時，被限位裝置21擋住，此時停止電機控制裝置37對電機35的驅動，行走架30停止移動，關閉控制閥門45、砂罐閥門44，噴砂槍48停止噴砂，噴砂作業完成，有效去除了內壁金屬表面的銹跡、附著物，利于后續作業噴涂的油漆與管道內壁金屬可緊密貼合，油漆不易脫落。然后進行管道內壁噴漆防腐作業，如圖1，具體為啟動電機35，令行走架30快速移動，使噴漆槍58伸入管道10內的最深處(圖1中管道10的最左端)。開啟空氣壓縮機51，打開控制閥門53，給儲氣罐54充氣，充滿壓縮氣體至規定壓力后，打開油漆罐閥門562，儲氣罐54輸出至油漆罐55的壓縮空氣使油漆罐55內的油漆加壓，以利于油漆流動噴出，于是油漆經由空心支撐桿57進入噴漆槍58。然后打開霧化啟閉閥門561，儲氣罐54輸出的壓縮空氣控制噴漆槍58開啟，噴漆槍58將油漆霧化噴出。此時，通過電機35控制行走架30向左移動(即在圖1中，行走架30從右向左移動)，并調整行走架30至適當的移動速度，噴漆槍58開始進行噴漆作業。當行走架30移動到限位裝置21前時，被限位裝置21擋住，此時停止電機控制裝置37對電機35的驅動，行走架30停止移動，關閉霧化啟閉閥門561，因無壓縮空氣輸送至噴漆槍58而使噴漆槍58停止噴漆，關閉控制閥門53、油漆罐閥門562，嗔漆作業完成。在實際使用中，可根據管道防腐范圍要求(如整個管道內壁)來適當設置限位裝置21的安裝位置以及適當安排行走架30的初始位置。通過本實用新型可對管道的整個內壁、局部內壁進行內防腐處理。本實用新型的優點是本實用新型可對各種小管徑金屬管道進行快速、高效的內防腐作業，其中的噴砂裝置用于實施噴砂預處理作業，噴漆裝置用于實施噴漆防腐作業。本實用新型噴射的防腐層質量可靠，內防腐效果好，可有效防止管道管線穿孔造成跑、冒、泄漏事故的發生。以上所述是本實用新型的較佳實施例及其所運用的技術原理，對于本領域的技術人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實用新型技術方案基礎上的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變，均屬于本實用新型保護范圍之內。
權利要求1.一種小管徑金屬管道防腐裝置，其特征在于:它包括向小管徑金屬管道的內壁噴涂防腐層而進行噴漆防腐作業的噴漆裝置、管道移動控制裝置，其中:該管道移動控制裝置包括用于固定安裝該小管徑金屬管道的行走架，該行走架置于支撐架上設有的軌道上，該行走架上設有驅動裝置，該驅動裝置驅動該行走架在該軌道上做正反向直線運動，以使在所述噴漆裝置進行噴漆防腐作業時該行走架上的該小管徑金屬管道與該噴漆裝置之間進行相對運動，使該噴漆裝置實現對該小管徑金屬管道的內壁進行油漆噴涂。
2.如權利要求1所述的小管徑金屬管道防腐裝置，其特征在于: 所述噴漆裝置包括空氣壓縮機、儲氣罐、油漆罐、空心支撐桿、噴漆槍，其中:該空氣壓縮機的輸出口經由分配閥、控制閥門與該儲氣罐的輸入口連接，該儲氣罐的一個輸出口經由霧化啟閉閥門與該空心支撐桿的一個輸入口連接，該儲氣罐的另一個輸出口經由油漆罐閥門與該油漆罐的輸入口連接，該油漆罐的輸出口與該空心支撐桿的另一個輸入口連接，該空心支撐桿的兩個該輸入口位于該空心支撐桿的閉口端一側，該空心支撐桿的開口端的開口連接該噴漆槍，該噴漆槍上套設有可調定心元件，該可調定心元件在所述噴漆裝置進行噴漆防腐作業時與所述小管徑金屬管道的內壁滾動接觸，使進入所述小管徑金屬管道內的該噴漆槍與所述小管徑金屬管道同軸心。
3.如權利要求2所述的小 管徑金屬管道防腐裝置，其特征在于: 所述可調定心元件的截面直徑可調，以達到其自身與所述小管徑金屬管道內壁接觸的目的。
4.如權利要求1所述的小管徑金屬管道防腐裝置，其特征在于: 所述小管徑金屬管道防腐裝置包括向所述小管徑金屬管道的內壁噴砂而進行噴砂預處理作業的噴砂裝置，在該噴砂裝置進行噴砂預處理作業時，所述行走架上的所述小管徑金屬管道與所述噴砂裝置之間進行相對運動，以使該噴砂裝置實現對所述小管徑金屬管道的內壁進行砂料噴涂。
5.如權利要求4所述的小管徑金屬管道防腐裝置，其特征在于: 所述噴砂裝置包括空氣壓縮機、砂罐、砂帶、空心支撐管、噴砂槍，其中:該空氣壓縮機的輸出口經由分配閥、控制閥門與該砂罐的輸入口連接，該砂罐的輸出口經由砂罐閥門與該砂帶的一端口連接，該砂帶的另一端口與該空心支撐管的一端開口連接，該空心支撐管的另一端開口連接該噴砂槍，該噴砂槍上套設有可調定心元件，該可調定心元件在所述噴砂裝置進行噴砂預處理作業時與所述小管徑金屬管道的內壁滾動接觸，使進入所述小管徑金屬管道內的該噴砂槍與所述小管徑金屬管道同軸心。
6.如權利要求5所述的小管徑金屬管道防腐裝置，其特征在于: 所述可調定心元件的截面直徑可調，以達到其自身與所述小管徑金屬管道內壁接觸的目的。
7.如權利要求1至6中任一項所述的小管徑金屬管道防腐裝置，其特征在于: 所述驅動裝置包括安裝在所述行走架上的電機、傳動構件，該電機的控制端與電機控制裝置的控制端連接，該傳動構件包括轉輪、傳動帶，該傳動帶套設在該轉輪和所述行走架設有的輪子上，該轉輪的驅動軸經由減速器、聯軸器與該電機的輸出軸連接，該轉輪經由該電機的驅動而帶動該傳動帶，繼而該傳動帶帶動所述行走架上的該輪子運轉。
8.如權利要求7所述的小管徑金屬管道防腐裝置，其特征在于:所述電機為變頻電機，所述電機控制裝置為變頻器。
9.如權利要求1或4所述的小管徑金屬管道防腐裝置，其特征在于:所述支撐架上設有限制所述行走架 移動位置的限位裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種小管徑金屬管道防腐裝置，它包括向小管徑金屬管道的內壁噴涂防腐層而進行噴漆防腐作業的噴漆裝置、管道移動控制裝置，其中該管道移動控制裝置包括用于固定安裝該小管徑金屬管道的行走架，該行走架置于支撐架上設有的軌道上，該行走架上設有驅動裝置，該驅動裝置驅動該行走架在該軌道上做正反向直線運動，以使在所述噴漆裝置進行噴漆防腐作業時該行走架上的該小管徑金屬管道與該噴漆裝置之間進行相對運動，使該噴漆裝置實現對該小管徑金屬管道的內壁進行油漆噴涂。本實用新型可對各種小管徑金屬管道進行快速、高效的內防腐作業，防腐層質量可靠，內防腐效果好。
文檔編號B05C7/02GK202909898SQ20122052376
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月10日 優先權日2012年10月10日
發明者顧生利, 陳挺, 程如鐵, 傅良佳 申請人:濮陽市奧依爾節能設備制造有限公司