專利名稱：一種用于冷卻鋼帶表面涂布的離型劑噴灑系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于冷卻鋼帶表面涂布的離型劑噴灑系統。
背景技術：
離型劑是為防止成型的復合材料制品在模具上粘著，而在制品與模具之間施加一類隔離膜，以便制品很容易從模具中脫出，同時保證制品表面質量和模具完好無損。離型劑分為內部潤滑性和外部潤滑性兩類。前者主要是提高聚合物分子本身的潤滑性，它要求與樹脂聚合物有一定程度的親和性或相溶性。后者是提高模具與聚合物之間的潤滑性。以往在冷卻鋼帶表面涂布的離型劑有采用人工噴灑與泵蒲加壓噴灑方式進行。人工噴灑對應存在噴灑不均勻與噴灑不及時的情況，導致生產過程中產品容易與鋼帶粘在一起，直接影響生產效率。泵蒲加壓噴灑方式有選擇定時噴灑及長期噴灑兩種，定時噴的情況與人工噴灑的情況相類同，只是減少人為直接操的工作量。長期噴灑能解決噴灑不及時的問題，但整體用料量上升及耗能較多。
實用新型內容本實用新型提出一種用于冷卻鋼帶表面涂布的離型劑噴灑系統，解決了現有技術中人工操作、效率低、耗時間的問題。本實用新型的技術方案是這樣實現的本實用新型公開了一種用于冷卻鋼帶表面涂布的離型劑噴灑系統，包括離型劑存液缸以及與所述的存液缸相連的多個用于噴灑涂布輪的噴灑頭，所述的存液缸與所述的噴灑頭之間存在高度差，且存液缸與所述的多個噴灑頭通過管狀物連接。在本實用新型所述的用于冷卻鋼帶表面涂布的離型劑噴灑系統中，所述的高度差為1. O米 1. 5米。在本實用新型所述的用于冷卻鋼帶表面涂布的離型劑噴灑系統中，所述的涂布輪直接接觸所述的鋼帶，并與所述的鋼帶一起轉動。在本實用新型所述的用于冷卻鋼帶表面涂布的離型劑噴灑系統中，所述的涂布輪下部設置集液槽，用于回收所述的離型劑。在本實用新型所述的用于冷卻鋼帶表面涂布的離型劑噴灑系統中，所述的管狀物為I3U管。實施本實用新型的一種用于冷卻鋼帶表面涂布的離型劑噴灑系統，具有以下有益的技術效果節省了人員，最終節約成本,節能環保。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型的一種用于冷卻鋼帶表面涂布的離型劑噴灑系統的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1，實用新型的實施例，一種用于冷卻鋼帶表面涂布的離型劑噴灑系統，包括離型劑存液缸I以及與存液缸I相連的多個用于噴灑涂布輪的噴灑頭2，存液缸I與噴灑頭2之間存在高度差，且，存液缸I與多個噴灑頭2通過管狀物3連接。其中，所述的高度差為1. O米 1. 5米。涂布輪4直接接觸鋼帶5,并與鋼帶5 —起轉動。涂布輪4下部設置集液槽6，用于回收離型劑。管狀物3為PU管。本技術方案的特征在于采用高度壓差讓離型劑流到噴灑點，具體是將離型劑存液缸I放在高位，然后用管狀物3將離型劑引流到低位噴灑區，將引流下來的離型劑再分配到不同點噴灑頭2，利用對應各噴灑頭2的調節閥進行調節流量以保持相對平均，再來考慮到噴灑的范圍的問題，采用將離型劑在涂布輪4上，涂布輪4直接接觸鋼帶5并與鋼帶5同步轉動，轉動同時就將離型劑轉移到鋼帶5表面，對于噴灑過量的部分會從涂布輪4上自然流到回收集液槽6內，定時回收并作循環使用。此做法重點是運用自然規率，不再使用水泵加壓輸送離型劑，也即完全不用電或其他能源而達到噴灑，并且其效果比前面的幾種方式要好。其主要構成部件有高位存液缸1、集液槽6、支架與噴灑頭2。本技術方案主要針對液態離型劑涂布使用，不適合其他類型的離型劑涂布，本技術方案最大特點在于全過程實現零能耗，余液能回收再用。實施本實用新型的一種用于冷卻鋼帶表面涂布的離型劑噴灑系統，具有以下有益的技術效果節省了人員，最終節約成本，節能環保。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種用于冷卻鋼帶表面涂布的離型劑噴灑系統，包括離型劑存液缸以及與所述的存液缸相連的多個用于噴灑涂布輪的噴灑頭，其特征在于所述的存液缸與所述的噴灑頭之間存在高度差，且存液缸與所述的多個噴灑頭通過管狀物連接。
2.根據權利要求1所述的用于冷卻鋼帶表面涂布的離型劑噴灑系統，其特征在于，所述的高度差為1. O米 1. 5米。
3.根據權利要求1所述的用于冷卻鋼帶表面涂布的離型劑噴灑系統，其特征在于，所述的涂布輪直接接觸所述的鋼帶，并與所述的鋼帶一起轉動。
4.根據權利要求3所述的用于冷卻鋼帶表面涂布的離型劑噴灑系統，其特征在于，所述的涂布輪下部設置集液槽，用于回收所述的離型劑。
5.根據權利要求1所述的用于冷卻鋼帶表面涂布的離型劑噴灑系統，其特征在于，所述的管狀物為I3U管。
專利摘要本實用新型提出了一種用于冷卻鋼帶表面涂布的離型劑噴灑系統，包括離型劑存液缸以及與所述的存液缸相連的多個用于噴灑涂布輪的噴灑頭，所述的存液缸與所述的噴灑頭之間存在高度差，且存液缸與所述的多個噴灑頭通過管狀物連接。實施本實用新型的一種用于冷卻鋼帶表面涂布的離型劑噴灑系統，節省了人員，最終節約成本，節能環保。
文檔編號B05B12/00GK202878559SQ201220316040
公開日2013年4月17日 申請日期2012年6月30日 優先權日2012年6月30日
發明者王勝義 申請人:中山誠泰化工科技有限公司