專利名稱：防粘劑涂抹裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于銅帶生產技術領域，更具體地說，是涉及一種用于向銅帶涂抹防粘劑的防粘劑涂抹裝置。
背景技術：
為滿足銅帶產品需求的增加及對其質量要求的提高，銅帶的退火過程中必須避免粘接，這就需要在松卷時，在銅帶表面涂上一層防粘劑，而松卷機所配置的涂防粘結裝置為滾輪式，因防粘劑較滑無粘性，加其來料表面附有一定的軋制油，因此，用這種滾輪涂抹的方式涂抹防粘劑時，出現打滑及涂層不均勻，涂量也不好控制，其防粘液的用量也大，工藝處理成本很高
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠在銅帶表面形成均勻的防粘劑圖層，同時涂層的厚度也能容易控制的防粘劑涂抹裝置。要解決以上所述的技術問題，本實用新型采取的技術方案為本實用新型為一種防粘劑涂抹裝置，所述的涂抹裝置包括壓縮空氣氣源，防粘液儲存罐，霧化噴嘴，所述的壓縮空氣氣源分別與防粘液儲存罐和霧化噴嘴連接，防粘液儲存罐同時與霧化噴嘴連接，霧化噴嘴上設置控制霧化噴量的調節部件，所述的霧化噴嘴設置為能夠噴出呈扇形的霧化防粘劑的結構。所述的壓縮空氣氣源分別通過空氣管I和空氣管II與霧化噴嘴和防粘液儲存罐連接，空氣管I和空氣管II上分別設置調節壓縮空氣壓力大小的調壓器I和調壓器II，所述的防粘液儲存罐通過輸液管與霧化噴嘴連接，輸液管上設置液體調壓器，防粘液儲存罐上設置防粘液添加口及密封閥。所述的空氣管I和空氣管II上分別設置控制壓縮空氣通斷的控制閥I和控制閥11，輸液管上設置控制防粘液通斷的液體控制閥。所述的空氣管I和空氣管II上分別設置空氣過濾器I和空氣過濾器II，輸液管上設置凈化防粘液的液體過濾器。所述的空氣管I和空氣管II上分別設置壓力表I和壓力表II，壓力表I和壓力表II分別與調壓器I和調壓器II連接，輸液管上設置液體壓力表，液體壓力表與液體調壓器連接，防粘液儲存罐底部設置用于排空防粘液儲存罐內的防粘液的排空閥。所述的空氣管I、空氣管II和輸液管均采用透明的塑料管，所述的調節部件為調節旋鈕。采用本實用新型的技術方案，能得到以下的有益效果本實用新型的防粘劑涂抹裝置，能夠避免原有滾輪機械接觸滾涂時，因滾輪打滑等造成防粘劑涂層不均勻、涂量難控制等現象，采用本實用新型所述的防粘劑涂抹裝置，能夠使通過涂抹裝置的霧化噴嘴的銅帶表面形成均勻的防粘劑涂層，涂層的厚度也較易控制，同時可以節約防粘劑的用量，節約了生產成本。經生產現場驗證，本實用新型所述的防粘劑涂抹裝置的使用性能及效果非常好，成了銅帶生產工藝處理過程中必備的裝備。
下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明圖I為本實用新型所述的防粘劑涂抹裝置的結構示意圖；圖中標記為1、壓縮空氣氣源；2、防粘液儲存罐；3、霧化噴嘴；4、調節部件；5、空氣管I ;6、空氣管II ;7、調壓器I ;8、調壓器II ;9、輸液管；10、液體調壓器；11、控制閥I ;12、控制閥II ;13、液體控制閥；14、空氣過濾器I ;15、空氣過濾器II ;16、液體過濾器；17、壓力表I ;18、壓力表II ;19、液體壓力表；20、排空閥；21、運行的銅帶；22、扇形噴霧區；23、防粘液添加口及關閉閥。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明如附圖I所示，本實用新型為一種防粘劑涂抹裝置，所述的涂抹裝置包括壓縮空氣氣源1，防粘液儲存罐2，霧化噴嘴3，所述的壓縮空氣氣源I分別與防粘液儲存罐2和霧化噴嘴3連接，所述的防粘液儲存罐2同時與霧化噴嘴3連接，霧化噴嘴3上設置控制霧化噴量的調節部件4，所述的霧化噴嘴3設置為能夠噴出呈扇形的霧化防粘劑的結構。所述的壓縮空氣氣源I分別通過空氣管15和空氣管116與霧化噴嘴3和防粘液儲存罐2連接，空氣管15和空氣管116上分別設置調節壓縮空氣壓力大小的調壓器17和調壓器118，所述的防粘液儲存罐2通過輸液管9與霧化噴嘴3連接，輸液管9上設置液體調壓器10，防粘液儲存罐2上設置防粘液添加口及密封閥23。所述的空氣管15和空氣管116上分別設置控制壓縮空氣通斷的控制閥Ill和控制閥1112，輸液管9上設置控制防粘液通斷的液體控制閥13。所述的空氣管15和空氣管116上分別設置空氣過濾器114和空氣過濾器1115，輸液管9上設置凈化防粘液的液體過濾器16。所述的空氣管15和空氣管116上分別設置壓力表117和壓力表1118，壓力表117和壓力表1118分別與調壓器17和調壓器118連接，輸液管9上設置液體壓力表19，液體壓力表19與液體調壓器10連接，防粘液儲存罐2底部設置用于排空防粘液儲存罐2內的防粘液的排空閥20。所述的空氣管15、空氣管116和輸液管9均采用透明的塑料管。所述的調節部件4為調節旋鈕。在本實用新型所述的防粘劑涂抹裝置中，空氣霧化噴嘴主要是將進入霧化噴嘴的防粘液在壓縮空氣的撞擊下被霧化，并以扇形形態噴出到運行的銅帶上。本實用新型的防粘劑涂抹裝置的操作過程如下所述通過加液口及密封閥23先向防粘液儲存罐2中加入防粘液，然后再關閉防粘液儲存罐2 (控制閥1112、液體控制閥13、排空閥20均關閉)，打開霧化噴嘴3之前，先打開控制閥111，讓壓縮空氣氣源I向霧化噴嘴3內提供壓縮空氣，調節空氣管15上的調壓器17，將壓力控制在霧化需要的壓力范圍內；再打開防粘劑儲液罐2上的控制閥1112，通過壓縮空氣氣源I向防粘液儲存罐2內提供壓縮空氣，調節空氣管116上的調壓器118，將壓力控制在需要的壓力范圍內，使防粘液儲存罐2內的防粘液以需要的壓力輸出，再打開與防粘劑儲存罐2連接的輸液管9上的液體控制閥13，調節輸液管9上的液體調壓器10，使其以需要的壓力的將防粘液輸送到氣霧化噴嘴3中，調節霧化噴嘴3上作為噴量調節部件4的調節旋鈕，即可在距霧化噴嘴3的噴口處形成一條扇形噴霧區22，而運行的銅帶21通過噴霧區22下方，這樣，經過噴霧區22的銅帶21表面上就會涂上了一層薄薄的防粘劑涂層，防粘劑涂層的厚度通過調節霧化噴嘴上調節部件4來調整。而空氣過濾器114和空氣過濾器1115分別對空氣進行過濾凈化，液體過濾器16對輸出的防粘液進行過濾凈化，從而防止雜物堵塞霧化噴嘴。壓力表117、壓力表1118和液體壓力表19分別用于觀察管路上的壓力大小。需要停止防粘劑涂抹時，只需要關閉壓縮空氣氣源I即可。本實用新型的防粘劑涂抹裝置，能夠避免原有滾輪機械接觸滾涂時，因滾輪打滑等造成防粘劑涂層不均勻、涂量難控制等現象，采用本實用新型所述的防粘劑涂抹裝置，能夠使通過涂抹裝置的霧化噴嘴的銅帶表面形成均勻的防粘劑涂層，涂層的厚度也較易控制，同時可以節約防粘劑的用量，節約了生產成本。經生產現場驗證，本實用新型所述的防粘劑涂抹裝置的使用性能及效果非常好，成了銅帶生產工藝處理過程中必備的裝備。上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型具體的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種防粘劑涂抹裝置，其特征在于所述的涂抹裝置包括壓縮空氣氣源(1)，防粘液儲存罐(2)，霧化噴嘴(3)，所述的壓縮空氣氣源(I)分別與防粘液儲存罐(2)和霧化噴嘴(3)連接，所述的防粘液儲存罐(2)同時與霧化噴嘴(3)連接，霧化噴嘴(3)上設置控制霧化噴量的調節部件(4)，所述的霧化噴嘴(3)設置為能夠噴出呈扇形的霧化防粘劑的結構。
2.根據權利要求I所述的防粘劑涂抹裝置，其特征在于所述的壓縮空氣氣源(I)分別通過空氣管I (5)和空氣管11(6)與霧化噴嘴(3)和防粘液儲存罐(2)連接，空氣管I (5)和空氣管II (6)上分別設置調節壓縮空氣壓力大小的調壓器I (7)和調壓器II (8)，所述的防粘液儲存罐(2 )通過輸液管(9 )與霧化噴嘴(3 )連接，輸液管(9 )上設置液體調壓器(10 )，防粘液儲存罐(2 )上設置防粘液添加口及密封閥(23 )。
3.根據權利要求2所述的防粘劑涂抹裝置，其特征在于所述的空氣管I(5)和空氣管11(6)上分別設置控制壓縮空氣通斷的控制閥I (11)和控制閥II (12)，輸液管(9)上設置控制防粘液通斷的液體控制閥(13)。
4.根據權利要求3所述的防粘劑涂抹裝置，其特征在于所述的空氣管I(5)和空氣管II (6)上分別設置空氣過濾器I (14)和空氣過濾器II (15)，輸液管(9)上設置凈化防粘液的液體過濾器(16)。
5.根據權利要求4所述的防粘劑涂抹裝置，其特征在于所述的空氣管I(5)和空氣管II (6)上分別設置壓力表I (17)和壓力表II (18)，壓力表I (17)和壓力表II (18)分別與調壓器I (7 )和調壓器II (8 )連接，輸液管(9 )上設置液體壓力表(19 )，液體壓力表(19 )與液體調壓器(10)連接，防粘液儲存罐(2)底部設置用于排空防粘液儲存罐(2)內的防粘液的排空閥(20)。
6.根據權利要求5所述的防粘劑涂抹裝置，其特征在于所述的空氣管I(5)、空氣管II (6)和輸液管(9)均采用透明的塑料管，所述的調節部件(4)為調節旋鈕。
專利摘要本實用新型提供一種應用于銅帶生產技術領域的防粘劑涂抹裝置，所述的涂抹裝置包括壓縮空氣氣源(1)，防粘液儲存罐(2)，霧化噴嘴(3)，所述的壓縮空氣氣源(1)分別與防粘液儲存罐(2)和霧化噴嘴(3)連接，防粘液儲存罐(2)同時與霧化噴嘴(3)連接，霧化噴嘴(3)上設置控制霧化噴量的調節部件(4)，霧化噴嘴(3)設置為能夠噴出呈扇形的霧化防粘劑的結構，采用本實用新型的防粘劑涂抹裝置，能夠使通過霧化噴嘴的銅帶表面形成均勻的防粘劑涂層，涂層的厚度也較易控制，同時可以節約防粘劑的用量，節約了生產成本。經生產現場驗證，本實用新型的防粘劑涂抹裝置的使用性能及效果非常好，成了銅帶生產工藝處理過程中必備的裝備。
文檔編號B05B9/04GK202741274SQ20122015742
公開日2013年2月20日 申請日期2012年4月16日 優先權日2012年4月16日
發明者楊祥明, 袁炯, 楊建設 申請人:安徽鑫科新材料股份有限公司