專利名稱：用于大尺寸注塑件的小型涂膠機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及注塑件的涂膠裝置，特別涉及ー種用于大尺寸注塑件的小型涂膠機，尤其適用于汽配件包裹架支架的加工。
背景技術：
小尺寸注塑件的涂膠過程通常采用傳統(tǒng)的小型涂膠機一次完成，然后進行相應的粘接工作。由于小型涂膠機結構尺寸決定了 X軸、Y軸和Z軸的有限行程，而大尺寸注塑件尤其長軸尺寸都遠遠超過小型涂膠機Y軸的行程。以EzROBO-3超小型涂膠機為例，其外型尺寸長只有320mm，寬330mm，高460mm。X軸最大行程250mm，Y軸最大行程210mm，Z軸行程70_。再以汽車配件包裹架支架為例，其長軸涂膠尺寸約為338_，短軸涂膠尺寸約為174mm。由于傳統(tǒng)使用的涂膠機的作業(yè)范圍較小，難以完成包裹架支架的涂膠工作。這就需 要購買新的較大型的涂膠設備來完成這ーエ序。而這樣的設備最便宜的價格也在10萬元以上。
發(fā)明內容鑒于現(xiàn)有技術狀況，本實用新型的目的是在現(xiàn)有的小型涂膠機上進行改進，將注塑件的長軸定位在小型涂膠機的Y軸方向上，井分成前后兩段進行涂膠，同時將小型涂膠機Z軸上的涂膠裝置也進行了改進，使其滿足大尺寸注塑件的涂膠要求，從而使小設備加工大部件成為可能。本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采取的技術方案是ー種用于大尺寸注塑件的小型涂膠機，包括Z軸滑塊和Y軸滑塊，其特征是還包括安裝板、膠閥、針頭式出膠ロ、定位板、拖板、導軌支座、直線導軌、滑塊、支架、氣缸和工作臺，其中安裝板固定在所述Z軸滑塊上，膠閥安裝在安裝板上，針頭式出膠ロ安裝在膠閥的下端，定位板固定在安裝板上；拖板固定在所述Y軸滑塊上，導軌支座固定在拖板上，兩條直線導軌安裝在導軌支座上，每條直線導軌上安裝兩個滑塊，工作臺與兩條直線導軌上的四個滑塊固定后連為一體，氣缸通過支架安裝在拖板上，氣缸活塞桿與工作臺通過連接板固定連接。本實用新型所產生的有益效果是本小型涂膠機采取分段涂膠的方式完成了大尺寸注塑件的涂膠工作。由于結構設計合理，通過涂膠程序成功實現(xiàn)了分段涂膠的功能，達到了預期的小設備加工大部件的目的。由此擴大了小型涂膠機的使用范圍，使企業(yè)的設備得到了充分的利用，同時節(jié)約了新設備的大量投資。
圖I是本實用新型結構主視圖。圖2是本實用新型結構側視圖。圖3是本實用新型結構俯視圖。圖4是本實用新型涂膠過程示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明汽車配件包裹架支架是外形尺寸較大的注塑件，它是由上圈和支架座經涂膠后粘接而成。本實用新型是在EZR0B0-3小型涂膠機上進行的改進，即在Y軸滑塊上增加一套由氣缸拖動的直線導軌及滑座，其有效行程為150mm，這樣從理論上增加了EzR0B0-3的Y軸行程，即從原有的210mm增加到360mm，超過了包裹架支架的長軸尺寸(參見圖4)。參照圖I、圖2和圖3，用于大尺寸注塑件的小型涂膠機，包括Z軸滑塊1-1和Y軸滑塊2-1，其特征是還包括安裝板1-2、膠閥1-3、針頭式出膠口 1-4、定位板1-5、拖板2-2、導軌支座2-3、直線導軌2-4、滑塊2-5、支架2-6、氣缸2_7和工作臺2_8，其中安裝板1_2固定在Z軸滑塊1-1上，膠閥1-3安裝在安裝板1-2上，針頭式出膠口 1-4安裝在膠閥1-3的下端，定位板1-5固定在安裝板1-2上；拖板2-2固定在Y軸滑塊2-1上，導軌支座2_3固定在拖板2-2上，兩條直線導軌2-4安裝在導軌支座2-3上，每條直線導軌2-4上安裝兩個 滑塊2-5，工作臺2-8與兩條直線導軌2-4上的四個滑塊2-5固定后連為一體，氣缸2_7通過支架2-6安裝在拖板2-2上，氣缸2-7的活塞桿與工作臺2-8通過連接板2_9固定連接。氣缸2-7采用的是CDJ2B16-150-B型帶磁性開關氣缸。按照涂膠的要求，在EzROBO-3的Z軸(上下方向)滑塊1_1上用螺釘固定了安裝板
1-2，安裝板1-2上安裝了膠閥1-3，在膠閥1-3下端裝有專用的針頭式出膠口1-4，為保證涂膠精度出膠口也增加了定位板1-5。在Y軸(前后方向)滑塊2-1上安裝了拖板2-2，在其上固定了兩條直線導軌支座
2-3，支座2-3上安裝的是LWHS-15C1B型直線導軌2_4，每條導軌上有兩個滑塊2_5。而工作臺2-8用螺釘與四個滑塊聯(lián)成一體。氣缸2-7用支架2-6安裝在拖板2-2上，氣缸活塞桿與工作臺2-8連接。這樣，當氣缸2-7動作時帶動工作臺2-8在直線導軌2-4上向前運動。氣缸2-7采用的是CDJ2B16-150-B型帶磁性開關氣缸，在前后兩端分別安裝了兩個磁性開關CKl和CK2。參照圖4，包裹架支架涂膠過程按照六個步驟(a、b、C、d、e、f)描述如下其中圖4 (a)為包裹架支架的涂膠形狀和尺寸，A點為第一段涂膠的起始點，(也是第二段涂膠的終點)。B點為第一段涂膠的終點，(也是第二段涂膠的起始點)。圖4 (b)為包裹架支架放在工作臺2-8上的初始狀態(tài)。其中圖中虛線框為本涂膠機X軸和Y軸的動作范圍，針頭式出膠口 1-4的原點位置為X0，YO ;氣缸2-7前端位置磁性開關為CKl ;氣缸2-7后端位置磁性開關為CK2。圖4 (C)為涂膠開始時，氣缸2-7推動工作臺2-8前進150mm到達前端，此時氣缸前端位置磁性開關CKl發(fā)出信號，Z軸上的針頭式出膠口 1-4從原點位置(Xo，Yo)快速移動至A點，X軸和Y軸按照設定的程序運動，對工件逆時針方向涂膠，當針頭式出膠口 1-4運行到B點時，針頭式出膠口 1-4抬起，完成第一段涂膠工作，見圖4 (d)。此時，涂膠機有一信號輸出，令氣缸2-7后退帶動工作臺2-8及在其上定位的包裹架支架退到后端，見圖4(e)。這時氣缸2-7上的磁性開關CK2發(fā)出信號，涂膠機Z軸上的針頭式出膠口 1_4移動到B點的實時位置，并從B點開始依逆時針方向按預先設定的程序開始第二段涂膠工作，見圖4 (f)。當針頭式出膠ロ 1-4移動到A點時，整個包裹架支架的涂膠工作完成，見圖4 (f)。此時，針頭式出膠ロ 1-4抬起并返回至原點位置(XO，YO)。EzR0B0-3涂膠機采用數(shù)字控制，最小設定單位O. Olmm,因此在前后兩段涂膠時，X軸與Y軸重返B點時精度是有保障的，完全能滿足涂膠エ藝的要求。包裹架支架分為左支架和右支架兩種型號，而它們的涂膠軌跡完全相反，所以對左支架和右支架分別設計了兩套不同的涂膠程序，儲存在EzROBO-3涂膠機中，通過撥碼開關進行選擇。
權利要求1.一種用于大尺寸注塑件的小型涂膠機，包括Z軸滑塊(1-1)和Y軸滑塊(2-1)，其特征是還包括安裝板(1-2)、膠閥(1-3)、針頭式出膠口(1-4)、定位板(1-5)、拖板(2-2)、導軌支座(2-3)、直線導軌(2-4)、滑塊(2-5)、支架(2-6)、氣缸(2-7)、工作臺(2-8)和連接板(2-9)，其中安裝板(1-2)固定在所述Z軸滑塊(1-1)上，膠閥(1-3)安裝在安裝板(1-2)上，針頭式出膠口(1-4)安裝在膠閥(1-3)的下端，定位板(1-5)固定在安裝板(1-2)上；拖板(2-2)固定在所述Y軸滑塊(2-1)上，導軌支座(2-3)固定在拖板(2-2)上，兩條直線導軌(2-4)安裝在導軌支座(2-3 )上，每條直線導軌(2-4)上安裝兩個滑塊(2-5 )，工作臺(2_8 )與兩條直線導軌(2-4)上的四個滑塊(2-5)固定后連為一體，氣缸(2-7)通過支架(2-6)安裝在拖板(2-2)上，氣缸(2-7)活塞桿與工作臺(2-8)通過連接板(2-9)固定連接。
2.根據權利要求I所述的用于大尺寸注塑件的小型涂膠機，其特征是所述氣缸(2-7)采用的是CDJ2B16-150-B型帶磁性開關氣缸。
專利摘要本實用新型涉及一種用于大尺寸注塑件的小型涂膠機，尤其適用于汽車配件包裹架支架的加工。它包括Z軸滑塊和Y軸滑塊，Z軸滑塊上固定安裝板，安裝板上安裝膠閥，膠閥的下端安裝出膠口，并用定位板定位；Y軸滑塊上固定有拖板，直線導軌通過支座固定在拖板上，工作臺與兩條直線導軌上的四個滑塊固定為一體，氣缸通過支架安裝在拖板上，氣缸活塞桿與工作臺通過連接板固定連接。本小型涂膠機采取分段涂膠的方式完成了大尺寸注塑件的涂膠工作。由于結構設計合理，通過涂膠程序成功實現(xiàn)了分段涂膠的功能，達到了預期的小設備加工大部件的目的。由此擴大了小型涂膠機的使用范圍，使企業(yè)的設備得到了充分的利用，同時節(jié)約了新設備的大量投資。
文檔編號B05C5/02GK202638695SQ20122015080
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權日2012年4月11日
發(fā)明者李樹達 申請人:天津中環(huán)真美音響科技有限公司