專利名稱：單面網格雙面膠帶的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種膠帶，具體的說是一種單面網格雙面膠帶。
背景技術：
當操作員在進行電子產品大面積的黏貼作業時，因為膠帶本身的柔軟，常導致膠帶整體貼附于產品上的平整度不佳，例如最常見的褶皺或氣泡。如遇到褶皺，操作員必需進行重工，將膠帶撕起再重新黏貼，但此重工的困難點在于高粘膠帶(本身屬永久性黏貼)黏著力強不易撕起；如遇到氣泡，操作員也必需進行重工，在膠帶上方墊一款布，用手指壓推的方式將氣泡推出，但此重工的困難點在于小氣泡不易排 除，特別費力費時。對電子產品來說，內部件對膠帶貼附的平整度要求特別嚴格，因為膠帶的不平整所造成的突起或鼓包會導致電子產品在功能性方面的不良。最顯見的例子，notebook位于鍵盤下方的觸碰控制區塊。若底下有突起或鼓包，當我們手指在上方觸碰游移時，一來會造成手指感官的不適，二來會有接觸不良的問題。在電子行業日漸競爭的時代，保證產品品質之余也開始嚴厲要求生產作業效率及良率以降低成本。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，針對以上現有技術存在的缺點，提出一種單面網格雙面膠帶，可以解決電子產品在大面積黏貼作業時所實際遇到的問題，貼附于產品上的平整度較好，很少出現褶皺或氣泡。本實用新型解決以上技術問題的技術方案是單面網格雙面膠帶，包括PET基材層，在PET基材層的一面通過亞克力膠層貼合網格離型紙，在PET基材層的另一面通過亞克力膠層貼合雙PE單硅離型紙。本實用新型進一步限定的技術方案是前述的單面網格雙面膠帶，PET基材層的厚度為O. 005 O. 036mm。選用一層薄薄的O. 005 O. 036 mm PET作為基材，一來，PET基材可以增強膠帶的挺度以方便操作員的作業，還可減少于加工模切時的溢膠問題；二來,0. 005 O. 036 mm厚度非常薄，并不會影響或降低膠帶本身的黏性。前述的單面網格雙面膠帶，網格離型紙上網格的形狀為菱形。菱形網格可以更有效的將氣泡排除。本實用新型的優點是本實用新型可以解決電子產品在大面積黏貼作業時所實際遇到的問題，貼附于產品上的平整度較好，很少出現褶皺或氣泡。
圖I為本實用新型的層狀結構示意圖。
具體實施方式
[0011]實施例I本實施例公開一種單面網格雙面膠帶，包括PET基材層1，在PET基材層I的一面通過第一亞克力膠層2貼合網格離型紙3，在PET基材層I的另一面通過第二亞克力膠層4貼合雙PE單硅離型紙5。PET基材層I的厚度為O. 005 O. 036mm,網格離型紙上3網格的形狀為菱形。選用雙面淋PE膜的離型紙，以避免原紙因受潮而卷曲翹起，而采用單面涂硅的離型紙，是為減少離型紙的厚度，讓整體膠帶在收卷時不至于因厚度太厚而有局部褶皺的問題。選用一層薄薄的O. 005 O. 036 mm PET作為基材，一來，PET基材可以增強膠帶的挺度以方便操作員的作業，還可減少于加工模切時的溢膠問題；二來，O. 005 O. 036 mm厚度非常薄，并不會影響或降低膠帶本身的黏性。菱形網格可以更有效的將氣泡排除。本實用新型的生產工序是在PET基材層的第一面涂布一層亞克力膠(約25 -28_厚度)，于涂布尾，貼合網格離型紙；將半成品放置于避免陽光直射陰暗處，靜置待膠水固化以確保其牢附性；先將半成品母卷放置于涂布尾，于涂布頭，將亞克力膠約(18-20mm厚度)涂布于雙PE單硅離型紙面上，經過烘箱，與放置于涂布尾的半成品PET第二面貼合，制成PET雙面膠；將成品放置于避免陽光直射陰暗處，靜置等待膠性熟成固化穩定。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權利要求1.單面網格雙面膠帶，其特征在于包括PET基材層，在所述PET基材層的一面通過亞克力膠層貼合網格離型紙，在所述PET基材層的另一面通過亞克力膠層貼合雙PE單硅離型紙。
2.如權利要求I所述的單面網格雙面膠帶，其特征在于所述PET基材層的厚度為O.005 O. 036mm。
3.如權利要求I或2所述的單面網格雙面膠帶，其特征在于所述網格離型紙上網格的形狀為菱形。
專利摘要本實用新型涉及一種膠帶，是一種單面網格雙面膠帶，包括PET基材層，在PET基材層的一面通過亞克力膠層貼合網格離型紙，在PET基材層的另一面通過亞克力膠層貼合雙PE單硅離型紙。本實用新型可以解決電子產品在大面積黏貼作業時所實際遇到的問題，貼附于產品上的平整度較好，很少出現褶皺或氣泡。
文檔編號C09J7/02GK202450031SQ201220047620
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月15日 優先權日2012年2月15日
發明者劉江洲 申請人:太倉金煜電子材料有限公司