一種水基型脫漆劑的制備與使用方法

專利名稱：一種水基型脫漆劑的制備與使用方法
技術領域：
本發明涉及一種水基型脫漆劑的制備與使用方法。
背景技術：
一般金屬和塑料上油漆的主要成分是環氧樹脂、丙烯酸樹脂和聚酰胺樹脂等，如丙ニ酚環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、中酚環氧樹脂和胺基甲酸こ酯等，固化處理后這些樹脂牢固地附著在基材上，當基材需要回收時，通常要先將表面的樹脂清除掉，若處理不當，很容易污染環境，或者造成資源浪費。目前處理工藝一般有三個ー是直接焚燒。目前很多漆包線都是直接焚燒的，由于這些樹脂中含氮和硫等成分，很容易污染環境，而且浪費資源。ニ是用有機脫漆劑脫除。雖然有機脫漆脫漆較快，但是很多有機脫漆劑中含有鹵代烷、苯以及同系物和衍生物、醚、醇胺等毒性大易揮發的有機物，對人體有害而且易污染環境。脫漆劑后，漆與脫漆劑混合在一起形成成分復雜的有機廢液，化學需氧量很高，難以處理。宋健， 水立軍.ー種無毒環保脫漆劑(專利號CN102408775A)、李麥翠，王新軍等.ー種脫漆劑的制備エ藝(專利號CN 101880491A)等都有上述的缺點，還有其他未列舉的專利也有類似的不足。三是用堿性脫漆劑。由于堿性脫漆劑易對基材易腐蝕，脫漆時間較長，或者含有有毒易揮發的有機物等，這些缺點都限制該類脫漆劑的應用。于海英，張生萬等.一種堿性脫漆劑及其制備方法(專利號CN 1919939A)所述配方中就含有易揮發且有毒的苯甲醇和含硫的硝基苯化合物。李建強，李仁勇等.一種堿性脫漆劑及制備、使用方法(專利號CN1775871A)，雖然該脫漆劑效果良好，但是所使用的表面活性劑十六烷基三甲基溴化銨也是高毒性的，而且該脫漆劑的使用范圍有待拓寬，脫漆劑的效率可繼續提高。針對以上情況，有必要研發ー種高效，環保，無毒，對基材腐蝕性小和應用范圍廣的脫漆劑。

發明內容
本發明的目的在于提供一種水基型脫漆劑的制備與使用方法。該脫漆劑用于脫除金屬和塑料等基材上的油漆的，具有脫漆時間短，安全環保，成本低，而且對基材腐蝕小等特點。本發明提供的一種水基型脫漆劑的制備方法
由氫氧化鈉溶液、表面活性剤、復合添加劑混合組成脫漆劑，其中氫氧化鈉質量分數為3 10%，表面活性劑質量分數為0. 5 2%，復合添加劑的質量分數為I 6%，余量為水；所述表面活性劑為十八烷基ニ羥こ基甜菜堿，復合添加劑為蘋果酸鈉、乳酸鈉、肌氨酸鈉、醋酸鈉、葡萄糖酸鈉中的三種。本方法步驟是先配置氫氧化鈉溶液，再加入表面活性劑十八烷基ニ羥こ基甜菜堿，然后加入復合添加剤，余量為水；攪拌使所有組分完全溶解，得到所述的脫漆劑。本發明還提供ー種使用所述的脫漆劑進行脫漆的方法，將待脫器件完全浸沒在脫漆劑中，加熱到40 90°C，保溫5 20分鐘即可；對于塑料基材，溫度40 60°C，對于金屬基材，溫度75 90°C ;對于非常難脫除的油漆，將待脫物品和脫漆劑置于超聲波環境中進行脫除。
本發明的有益效果在于能迅速的脫掉金屬和塑料板基材上的樹脂，而且對金屬基材和高分子基材腐蝕極小，綠色環保，高效實用，使用周期長(可以連續使用20 25天)，不會危害操作人員的健康。本發明所制得的脫漆劑，透明澄清，脫漆效率高，耗時短，對于常見的油漆一般10分鐘內可以脫除干凈，特別是對于普通的電子線路板，5分鐘即可脫除干凈。具有有機脫漆劑的優勢。所用原料價格低廉易得，難揮發，無臭無味，刺激小，而且這幾種物質都是安全無毒。以十八烷基ニ羥こ基甜菜堿作為表面活性剤，不但有很好的乳化性、分散性、潤濕性、抗靜電性和酸堿穩定性，而且對金屬還有緩蝕作用，復合配方中葡萄糖酸鈉也有緩蝕作用，它們一起可以發揮協同效應，這樣在脫漆劑中無需特別加入緩蝕劑。脫漆后，金屬基材干凈光亮，塑料基材也干凈無腐蝕和形變。而且脫漆劑會與脫下來的樹脂發生相分離，上層液仍然透明無色或帶淺黃色。這樣脫下來的樹脂就可以重新使用或者作為填料，而且脫漆后脫漆劑的化學需氧量(COD)較低，易處理，整個過程都較環保。
具體實施方式
實施例1
將不含有電子元件的電路板置于脫漆劑中，脫漆劑的組成為氫氧化鈉50g，十八烷基ニ輕こ基甜菜堿8g,復合添加劑(蘋果酸鈉5g,肌氨酸鈉8g,醋酸鈉6g) 19g,水900ml。處理溫度75°C，脫除完畢的時間為5分鐘，金屬基體和線路無腐蝕，外表干凈光亮。實施例2
將不含有電子元件的電路板置于脫漆劑中，脫漆劑的組成為氫氧化鈉80g，十八烷基ニ輕こ基甜菜堿5g,復合添加劑(蘋果酸鈉8g,乳酸鈉5g,醋酸鈉7g) 20g,水900ml。處理溫度80°C，脫除完畢的時間為6分鐘，金屬基體和線路無腐蝕，外表干凈光亮。實施例3
將帶涂層的手機殼置于脫漆劑中，脫漆劑的組成為氫氧化鈉90g，十八烷基ニ羥こ基甜菜堿6g,復合添加劑(蘋果酸鈉IOg,肌氨酸鈉6g,醋酸鈉9g) 25g,水900ml。處理溫度60°C，脫除完畢的時間為7分鐘，高分子基體無腐蝕變形，外表干凈。實施例4
將帶涂層的手機殼置于脫漆劑中，脫漆劑對的組成為氫氧化鈉50g，十八烷基ニ羥こ基甜菜堿7g，復合添加劑(蘋果酸鈉llg，肌氨酸鈉12g，葡萄糖酸鈉12g)35g，水900ml。處理溫度45°C，脫除完畢的時間為6分鐘，高分子基材無腐蝕變形，外表干凈。實施例5
將漆包線剪成合適的形狀置于脫漆劑中，氫氧化鈉60g，十八烷基ニ羥こ基甜菜堿Sg，復合添加劑(蘋果酸鈉8g，肌氨酸鈉15g，醋酸鈉7g)30g，水900ml。處理溫度90°C，脫除完畢的時間為11分鐘，銅絲無腐蝕，外表干凈光亮。實施例6
將漆包線剪成合適的形狀置于脫漆劑中，氫氧化鈉85g，十八烷基ニ羥こ基甜菜堿10g，復合添加劑(蘋果酸鈉15g，肌氨酸鈉15g，醋酸鈉10g)40g，水900ml。處理溫度75°C，脫除完畢的時間為18分鐘，銅絲無腐蝕，外表干凈光亮。
權利要求
1.一種水基型脫漆劑的制備方法，其特征在于由氫氧化鈉溶液、表面活性劑、復合添加劑混合組成脫漆劑，其中氫氧化鈉質量分數為3 10%，表面活性劑質量分數為O. 5 2%，復合添加劑的質量分數為I 6%，余量為水；所述表面活性劑為十八烷基二羥乙基甜菜堿，復合添加劑為蘋果酸鈉、乳酸鈉、肌氨酸鈉、醋酸鈉、葡萄糖酸鈉中的三種。
2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于本方法的步驟是先配置氫氧化鈉溶液， 再加入表面活性劑十八烷基二羥乙基甜菜堿，然后加入復合添加劑，余量為水；攪拌使所有組分完全溶解，得到所述的脫漆劑。
3.一種使用權 利要求1所述的脫漆劑進行脫漆的方法，其特征在于將待脫器件完全浸沒在脫漆劑中，加熱到40 90°C，保溫5 20分鐘即可；對于塑料基材，溫度40 60°C， 對于金屬基材，溫度75 90°C ;對于非常難脫除的油漆，將待脫物品和脫漆劑置于超聲波環境中進行脫除。
全文摘要
本發明公開了一種高效環保水基型的脫漆劑的制備和使用方法。本發明由氫氧化鈉，表面活性劑，復合添加劑組成。氫氧化鈉的質量分數為3%～10%，表面活性劑質量分數為0.5%～2%，復合添加劑質量分數為1～6%，余量為水。所述的表面活性劑為十八烷基二羥乙基甜菜堿，所述的復合添加劑為乳酸鈉、蘋果酸鈉、肌氨酸鈉、醋酸鈉和葡萄糖酸鈉中的三種。本發明的水基型脫漆劑具有高效環保，安全無毒，腐蝕極小和難以揮發的特點，可以脫除常見金屬和塑料基材上的油漆，制備和使用方法簡單易實現。
文檔編號C09D9/04GK103013221SQ201210541918
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月14日 優先權日2012年12月14日
發明者潘湛昌, 程果, 胡光輝, 范紅, 肖楚民, 魏志鋼 申請人:廣東工業大學