一種碳化樹脂6b鉛芯加工方法
【專利摘要】一種碳化樹脂6B鉛芯加工方法，其特點是在于包括以下步驟：(1)將柳木條的下角料浸泡在20-30攝氏度的水里，提取出雜志，粉碎成粉末狀；(2)主料250kg放置高嶺土25-35k?g，粉合劑8-10kg，聚合蠟15-25kg；(3)將步驟(2)的配料攪拌均勻，使所有的材料都完全均勻，放進捏合機內捏合5小時，溫度保持40攝氏度；(4)將捏合后的材料放進碾壓機進行碾壓，將碾壓材料厚度為0.6-0.9毫米，然后測試水份含量到17%(5)將含水17%的材料放在儲存罐里，在罐里放上棉被放置55小時，讓材料充分均勻；(6)將步驟(5)的材料放進壓芯機，擠出樹脂6B的鉛芯來；(7)把鉛芯用手搓直晾干。
【專利說明】一種碳化樹脂6B鉛芯加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鉛筆加工領域，尤其涉及一種碳化樹脂6B鉛芯加工方法。
【背景技術】
[0002]木炭條是一種傳統繪畫用品，多用于國畫起稿或素描，一般是由柳木條或其他樹木枝條經過不完全燃燒，或者是在隔絕空氣的條件下熱解，形成的深褐色或者黑色多孔固體炭化物，人們直接拿來素描形成國畫起稿，這種炭化條比較軟，炭粉易掉落，易折斷且易弄臟手，對于初學者來說使用起來是個很大的麻煩，再加上浪費木材資源，故一直沒有發揮最大的價值。
【發明內容】
[0003]本發明主要針對現狀，以及上面出現的問題。提供了一種碳化樹脂6B鉛芯加工方法。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的，研制了一種碳化樹脂6B鉛芯加工方法，其特征在于包括以下步驟:
[0005](I)將柳木條的下角料浸泡在20-30攝氏度的水里，提取出雜志，粉碎成粉末狀。
[0006](2)主料 250kg 放置高嶺土 25-35kg，粉合劑 8_10kg，聚合蠟 15_25kg。
[0007](3)將步驟(2)的配料攪拌均勻，使所有的材料都完全均勻，放進捏合機內捏合5小時，溫度保持40攝氏度。
`[0008](4)將捏合后的材料放進碾壓機進行碾壓，將碾壓材料厚度為0.6-0.9毫米，然后測試水份含量到17%。
[0009](5)將含水17%的材料放在儲存罐里，在罐里放上棉被放置55小時，讓材料充分均勻。
[0010](6)將步驟(5)的材料放進壓芯機，擠出樹脂6B的鉛芯來。
[0011](7)把鉛芯用手搓直晾干。
[0012]發明的積極效果是:簡單易行，方便好用。
具體實施例:
[0013]實施例1:
[0014]先準備材料:取250kg的柳木條下角料。配料:高嶺土 20kg,粘合劑8kg,聚合臘15kg。將配料攪拌均勻，在常溫50攝氏度下捏合5小時，碾壓材料厚度為0.6-0.9毫米，水份含17%，取55小時以上的材料通過6.0芯管擠出硬的碳化樹脂鉛芯。
[0015]實施例2:
[0016]先準備材料:取250kg的柳木條下角料。配料:高嶺土 30kg,粘合劑IOkg,聚合臘25kg。將準備好的配料攪拌均勻。在常溫50攝氏度下捏合5小時，碾壓材料厚度為0.6-0.9毫米，水份含17%，取55小時以上的材料通過6.0芯管擠出軟的碳化樹脂鉛芯，把軟的碳化樹脂鉛芯通過生產普通鉛芯的生產工藝制作出碳化樹脂6B鉛筆。
[0017]在實際應用中，本領域的技術人員完全在本發明的技術方案內，合理選擇其他參數，但與本發 明所保護的技術方案實質性相同，仍落入本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種碳化樹脂6B鉛芯加工方法，其特點是在于包括以下步驟: (1)將柳木條的下角料浸泡在20-30攝氏度的水里，提取出雜志，粉碎成粉末狀； (2)主料250kg放置高嶺土25-35kg，粉合劑8_10kg，聚合蠟15_25kg ； (3)將步驟(2)的配料攪拌均勻，使所有的材料都完全均勻，放進捏合機內捏合5小時，溫度保持40攝氏度； (4)將捏合后的材料放進碾壓機進行碾壓，將碾壓材料厚度為0.6-0.9毫米，然后測試水份含量到17% ； (5)將含水17%的材料放在儲存罐里，在罐里放上棉被放置55小時，讓材料充分均勻； (6)將步驟(5)的材料放進壓芯機，擠出樹脂6B的鉛芯來； (7)把鉛芯用手搓直晾干。
2.根據權利要求書I所述的一種碳化樹脂6B鉛芯加工方法，其特征在于:所述的步驟(1)中將柳木條下角料為生產成柳木碳后所不能用的材料。
3.根據權利要求書I所述的一種碳化樹脂6B鉛芯加工方法，其特征在于:所述的步驟(2)捏合機溫度為50攝氏度，捏合5小時。
4.根據權利要求書I所述的一種碳化樹脂6B鉛芯加工方法，其特征在于:所述的步驟(5)碾壓材料厚度為0.6-0.9毫米，水 份17%，儲存55時。
【文檔編號】C09D13/00GK103849244SQ201210510680
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月4日 優先權日:2012年12月4日
【發明者】周吉慶 申請人:青島普樂斯鉛筆有限公司