專利名稱：一種螺紋緊固件的螺紋表面處理工藝的制作方法
一種螺紋緊固件的螺紋表面處理工藝技術領域
本發明是一種螺紋緊固件的螺紋表面處理工藝，尤其涉及通信器材所用螺紋緊固件的的螺紋表面處理工藝，屬于螺紋緊固件的螺紋表面處理工藝的改造技術。
背景技術：
通信領域中的相關器材涉及很多螺紋緊固件，而且對這些螺紋緊固件的加工有嚴格的要求，目前，大多數生產企業所加工的螺紋緊固件都沒有對螺紋進行相應的處理，以致造成在安裝過程中以及在安裝后螺紋緊固件與內表面間的相互運動過程中，這些螺紋緊固件的螺紋會因摩擦產生金屬碎屑；另外，這些螺紋緊固件安裝在箱體后，由于箱體是密封安裝，故這些金屬碎屑會積累越來越多，嚴重影響螺紋緊固件的扭矩力、美觀性及防腐蝕能力。而對于通信領域中使用的螺紋緊固件，不僅要求其有一定的防腐能力，而且必須保證螺紋的互換性，即旋合性。從而確保螺紋緊固件的扭矩-預緊力的一致性。發明內容
本發明的目的在于考慮上述問題而提供一種方便實用的防止金屬碎屑產生的螺紋緊固件的螺紋表面處理工藝。
本發明的技術方案是本發明螺紋緊固件的螺紋表面處理工藝，包括有如下步驟1)對待處理的螺紋緊固件進行清洗，除油除水后烘干；2)將螺紋緊固件置于潤滑液中浸泡；3)將螺紋緊固件置于濾網上懸置，保證在螺紋緊固件的螺紋表面涂抹上一層潤滑膜；4)將螺紋緊固件烘干，在螺紋緊固件的螺紋表面形成一層具有透明光澤的潤滑干膜。
上述步驟2)所用潤滑液為水蠟，用水蠟進行浸泡。
上述水蠟為用蠟質濃縮液進行稀釋，蠟質濃縮液與水的比例是原液水=1 3 I :5。
上述蠟質濃縮液進行稀釋的過程是先將蠟質濃縮液倒入浸潰的容器內，攪拌的同時將水倒足，不可先倒水，否則將會影響涂裝性能。
上述步驟2)用水蠟進行浸泡的時間是2 3分鐘。
上述步驟2 )所用水蠟的PH值是PH7 ± I。
上述步驟3)螺紋緊固件置于濾網上懸置時間是5 20分鐘。
上述步驟4)的烘干時間是50 70分鐘，烘干溫度是50 ° 75°。
上述步驟4)的烘干時間是60分鐘，烘干溫度是60 ° 65°。
本發明由于采用在螺紋緊固件的螺紋表面形成一層具有透明光澤的潤滑干膜的處理工藝，以保護螺紋表面，防止螺紋在相對摩擦過程中產生金屬碎屑，同時也對螺紋起到了一定的潤滑作用。本發明是一種設計巧妙，性能優良，方便實用的螺紋緊固件的螺紋表面處理工藝。
圖I為本發明的工藝流程圖。
具體實施方式
實施例本發明的工藝流程圖如圖I所示，本發明螺紋緊固件的螺紋表面處理工藝，包括有如下步驟1)對待處理的螺紋緊固件進行清洗，除油除水后烘干；2)將螺紋緊固件置于潤滑液中浸泡；3)將螺紋緊固件置于濾網上懸置，保證在螺紋緊固件的螺紋表面涂抹上一層潤滑膜；4)將螺紋緊固件烘干，在螺紋緊固件的螺紋表面形成一層具有透明光澤的潤滑干膜。
上述步驟2)所用潤滑液為水蠟，用水蠟進行浸泡。
上述水蠟為用蠟質濃縮液進行稀釋，蠟質濃縮液與水的比例是原液水=1 3 I :5。
上述蠟質濃縮液進行稀釋的過程是先將蠟質濃縮液倒入浸潰的容器內，攪拌的同時將水倒足，不可先倒水，否則將會影響涂裝性能。
上述步驟2)用水蠟進行浸泡的時間是2 3分鐘。
上述步驟2 )所用水蠟的PH值是PH7 ± I。
上述步驟3)螺紋緊固件置于濾網上懸置時間是5 20分鐘。
上述步驟4)的烘干時間是50 70分鐘，烘干溫度是50 ° 75°。
本實施例中，上述步驟4)的烘干時間是60分鐘，烘干溫度是60 ° 65°。
本發明在緊固件表面形成一層透明光澤的潤滑干膜，用來保護表面金屬層，降低及穩定其螺紋表面的摩擦系數，起到潤滑作用，降低旋入扭力，減少由于緊固件與內螺紋在相對運動時產生的金屬碎屑(過多的金屬碎屑會嚴重影響通信器材的性能)。通過此工藝處理的緊固件，完全符合對緊固件潤滑的行業標準要求，避免緊固件旋入時產生金屬碎屑，并脫落在腔體濾波器內，造成隱患。本發明工藝不改變緊固件材料的原有特性，工藝可操作性強，方法簡單，成本低，對環境友好。
權利要求
1.一種螺紋緊固件的螺紋表面處理工藝，其特征在于包括有如下步驟 1)對待處理的螺紋緊固件進行清洗，除油除水后烘干； 2)將螺紋緊固件置于潤滑液中浸泡； 3)將螺紋緊固件置于濾網上懸置，保證在螺紋緊固件的螺紋表面涂抹上一層潤滑膜； 4)將螺紋緊固件烘干，在螺紋緊固件的螺紋表面形成一層具有透明光澤的潤滑干膜。
2.根據權利要求I所述的螺紋緊固件的螺紋表面處理工藝，其特征在于上述步驟2)所用潤滑液為水蠟，用水蠟進行浸泡。
3.根據權利要求2所述的螺紋緊固件的螺紋表面處理工藝，其特征在于上述水蠟為用蠟質濃縮液進行稀釋，蠟質濃縮液與水的比例是原液水=1 :3 I :5。
4.根據權利要求3所述的螺紋緊固件的螺紋表面處理工藝，其特征在于上述蠟質濃縮液進行稀釋的過程是先將蠟質濃縮液倒入浸潰的容器內，攪拌的同時將水倒足，不可先倒水，否則將會影響涂裝性能。
5.根據權利要求4所述的螺紋緊固件的螺紋表面處理工藝，其特征在于上述步驟2)用水蠟進行浸泡的時間是2 3分鐘。
6.根據權利要求4所述的螺紋緊固件的螺紋表面處理工藝，其特征在于上述步驟2)所用水蠟的PH值是PH7±1。
7.根據權利要求I至6任一項所述的螺紋緊固件的螺紋表面處理工藝，其特征在于上述步驟3)螺紋緊固件置于濾網上懸置時間是5 20分鐘。
8.根據權利要求7所述的螺紋緊固件的螺紋表面處理工藝，其特征在于上述步驟4)的烘干時間是50 70分鐘，烘干溫度是50 ° 75°。
9.根據權利要求8所述的螺紋緊固件的螺紋表面處理工藝，其特征在于上述步驟4)的烘干時間是60分鐘，烘干溫度是60 ° 65°。
全文摘要
本發明是一種螺紋緊固件的螺紋表面處理工藝。包括有如下步驟1)對待處理的螺紋緊固件進行清洗，除油除水后烘干；2)將螺紋緊固件置于潤滑液中浸泡；3)將螺紋緊固件置于濾網上懸置，保證在螺紋緊固件的螺紋表面涂抹上一層潤滑膜；4)將螺紋緊固件烘干，在螺紋緊固件的螺紋表面形成一層具有透明光澤的潤滑干膜。本發明由于采用在螺紋緊固件的螺紋表面形成一層具有透明光澤的潤滑干膜的處理工藝，以保護螺紋表面，防止螺紋在相對摩擦過程中產生金屬碎屑，同時也對螺紋起到了一定的潤滑作用。本發明是一種設計巧妙，性能優良，方便實用的螺紋緊固件的螺紋表面處理工藝。
文檔編號B05D3/00GK102974516SQ20121049802
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月29日 優先權日2012年11月29日
發明者薛楓, 曹周煥 申請人:深圳市欣天科技有限公司