專利名稱：具有光催化性能的去污上光蠟的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種具有光催化性能的去污上光蠟，特別是涉及一種用于皮革、家具、金屬、塑料、人造板等表面涂刷的具有光催化功能的蠟、油乳液，它屬于化工技術領域。
背景技術：
在皮革、家具、汽車內飾的日常保養領域，人們經常要用到去污上光蠟、油等去污上光蠟，目前現有的去污上光蠟僅僅具有去污和上光的功能，沒有分解化學污染物的功能。日常生活中，新買來的家具、皮革和汽車的內部，經常存在甲醒、苯系物、胺類、TVOC等有機污染物，這些化學污染會威脅到人類的健康，本發明就是為了解決上述技術問題，首次采用納米材料光催化技術制造去污上光蠟，采用納米技術賦予了去污上光蠟全新的光催化環保 性能。
發明內容
本發明就是為了解決上述技術問題，而提供的一種具有光催化性能的去污上光蠟，它采用納米光催化原料，使制得的去污上光蠟在保留去污上光功能的基礎上，還具有光催化分解化學污染物的環保性能。為了解決上述技術問題，本發明是通過下述技術方案實現的
具有光催化性能的去污上光蠟，它主要是由下述原料按重量份數制備而成油相1-55份，乳化劑O. 5-30份，銳鈦礦晶型納米二氧化鈦O. 01-10份，水10-120份。上述的銳鈦礦晶型納米二氧化鈦可以是固體粉末、膠體溶液或基于銳鈦礦晶型納米二氧化鈦改性的光催化劑。上述的油相為硅油、氨基硅油、羥基硅油、川蠟、石蠟、蜂蠟、地蠟、微晶蠟、棕櫚蠟、樹蠟、蟲蠟、羊毛脂、凡士林、松節油、松香、橄欖油、聚乙二醇和甘油中的一種或幾種的混合物。上述的乳化劑為脂肪醇聚氧乙稀釀硫酸納、乙氧基化燒基硫酸納、燒基糖昔、司盤、吐溫、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、單硬脂酸甘油脂及硬脂酸中的一種或幾種的混合物。由于采用上述技術方案，使得本發明具有如下優點和效果
本發明首次采用銳鈦礦晶型納米二氧化鈦原料制造去污上光蠟，賦予了去污上光蠟全新的光催化環保性能。本發明在皮革、家具、金屬、塑料、人造板等表面噴涂，去污、上光、打蠟一次完成，同時，使這些物體表面具備光催化環保性能。在光照之下，可以通過光催化作用持續分解基材釋放出來的或者空氣中的甲醛、苯系物、胺類、TVOC等化學污染物。本發明本身無刺激性氣味，沒有二次污染。不但具有去污、上光、打蠟的作用，更主要的是具有優異的光催化環保性能。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明進行作進一步詳細說明。以下實施例僅為本發明的幾個具體實施例，但本發明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發明保護范圍的行為。下述實施例中的方法，如無特別說明，均為常規方法。實施例I :
油相制備取硅油20克、乳化劑司盤85為O. 6克、吐溫80為I. 5克、單硬脂酸甘油脂
O.6克和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉O. 5克混合，將此混合物加熱至85、5°C，得油相備用；水相制備取銳鈦礦型納米二氧化鈦粉O. 8克、六偏磷酸鈉O. 3克、嗎啉O. 5克和水78. 6克攪拌混合，將此混合物加熱至85、5°C，得水相備用；
乳化工藝在攪拌下，將上述所得水相和油相緩慢混合，降至室溫，加水定容至100克， 制得本發明具有光催化性能的去污上光蠟。實施例2:
油相制備取液體石蠟20克、乳化劑司盤80為O. 5克、單硬脂酸甘油脂I. O克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES) O. 5克，脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-9) I. O克、烷基糖苷O. 2克混合，將此混合物加熱至85、5°C，得油相備用；
水相制備取銳鈦礦型納米二氧化鈦膠體水溶液15克(納米二氧化鈦含量O. 8克)、水30克、二乙醇胺O. 5克和水58. 6克攪拌混合，將此混合物加熱至85、5°C，得水相備用；
乳化工藝攪拌下，將上述所得水相和油相緩慢混合，降至室溫，加水定容至100克，制得本發明具有光催化性能的去污上光蠟。實施例3:
油相制備取硅油10克、川蠟2克、石蠟6克、松香2克、乳化劑司盤I. 7克、吐溫2. 8克和烷基糖苷O. 2克混合，將此混合物加熱至85、5°C，得油相備用；
水相制備取銳鈦礦型納米二氧化鈦粉O. 8克、六偏磷酸鈉O. 3克、嗎啉O. 5克、水78. 6克和三乙醇胺O. 4克混合，將此混合物加熱至85、5°C，得水相備用；
乳化工藝攪拌下，將上述所得水相和油相緩慢混合，緩慢混合，降至室溫，加水定容至100克，制得本發明具有光催化性能的去污上光蠟。實施例4:
油相制備取石蠟10克、棕櫚蠟2克、松香2克、微晶蠟6、乳化劑司盤I. 5克和吐溫I. 8克混合，將此混合物加熱至85、5°C，得油相備用；
水相制備取銳鈦礦型納米二氧化鈦膠體水溶液15克(納米二氧化鈦含量O. 8克)、水30克、二乙醇胺O. 5克和硼砂O. 5混合，將此混合物加熱至85、5°C，得水相備用；
乳化工藝攪拌下，將上述所得水相和油相緩慢混合，緩慢混合，降至室溫，加水定容至100克，制得本發明具有光催化性能的去污上光蠟。實施例5:
油相制備取石蠟10克、蜂蠟2克、硬脂酸2克、硅油5、乳化劑司盤I. 5克、吐溫I. 8克和烷基糖苷O. 2克混合，將此混合物加熱至85、5°C，得油相備用；
水相制備取銳鈦礦型納米二氧化鈦膠體水溶液15克(納米二氧化鈦含量O. 8克)、水30克、嗎啉O. 5克、甘油O. 5克和三乙醇胺O. 4克混合，將此混合物加熱至85、5°C，得水相備用;乳化工藝攪拌下，將上述所得水相和油相緩慢混合，緩慢混合，降至室溫，加水定容至100克，制得本發明具有光催化性能的去污上光蠟。實施例6:
油相制備取微晶蠟I克、松香I克、硬脂酸I克、凡士林2克、液體石蠟10克、乳化劑司盤80為O. 5克、單硬脂酸甘油脂O. 8克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)L O克和脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-9) I. O克混合，將此混合物加熱至85、5°C，得油相備用；
水相制備取銳鈦礦型納米二氧化鈦膠體水溶液15克(納米二氧化鈦含量O. 8克)、水30克、200型聚乙二醇O. 5克、硼砂O. 4克和水55. 6克攪拌混合，將此混合物加熱至85 95°C，得水相備用；
乳化工藝攪拌下，將上述所得水相和油相緩慢混合，緩慢混合，降至室溫，加水定容至100克，制得本發明具有光催化性能的去污上光蠟。實施例7:
油相制備取樹蠟2克、蜂蠟I克、松香I克、松節油I克、液體石蠟10克、乳化劑司盤80為O. 5克、單硬脂酸甘油脂O. 5克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES) I. I克和脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-9) I. O克混合，將此混合物加熱至85、5°C，得油相備用；
水相制備取銳鈦礦型納米二氧化鈦膠體水溶液15克(納米二氧化鈦含量O. 8克)、水30克、二乙醇胺O. 3克、硼砂O. 4克和水55. 6克攪拌混合，將此混合物加熱至85、5°C，得水相備用；
乳化工藝攪拌下，將上述所得水相和油相緩慢混合，緩慢混合，降至室溫，加水定容至100克，制得本發明具有光催化性能的去污上光蠟。實施例8:
油相制備取羊毛脂2克、蜂蠟I克、松香2克、硅油I克、松節油I克、液體石蠟8克、乳化劑司盤80為O. 5克、單硬脂酸甘油脂O. 5克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)L O克和辛基酚聚氧乙烯醚(0P-10) I. I克混合，將此混合物加熱至85、5°C，得油相備用；
水相制備取銳鈦礦型納米二氧化鈦膠體水溶液15克(納米二氧化鈦含量O. 8克)、水30克、二乙醇胺O. 3克、硼砂O. 4克和水55. 6克攪拌混合，將此混合物加熱至85、5°C，得水相備用；
乳化工藝攪拌下，將上述所得水相和油相緩慢混合，緩慢混合，降至室溫，加水定容至100克，制得本發明具有光催化性能的具有光催化性能的去污上光蠟。實施例9:
油相制備取川蠟2克、蜂蠟I克、十八醇I克、硬脂酸I克、氨基硅油I克、液體石蠟10克、乳化劑司盤80為O. 5克、單硬脂酸甘油脂O. 5克、壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10) I. I克和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES) I. 2克混合，將此混合物加熱至85、5°C，得油相備用；水相制備取銳鈦礦型納米二氧化鈦膠體水溶液15克(納米二氧化鈦含量O. 8克)、水30克、二乙醇胺O. 3克、硼砂O. 4克和水55. 6克攪拌混合，將此混合物加熱至85、5°C，得水相備用；
乳化工藝攪拌下，將上述所得水相和油相緩慢混合，緩慢混合，降至室溫，加水定容至·100克，制得本發明具有光催化性能的去污上光蠟。實施例10 油相制備取油酸2克、礦蠟3克、十八醇I克、羥基硅油2克、液體石蠟7克、乳化劑司盤80為O. 5克、單硬脂酸甘油脂O. 5克、壬基酚聚氧乙烯醚(TX-IO)L I克和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES) I. I克混合，將此混合物加熱至85、5°C，得油相備用；
水相制備取銳鈦礦型納米二氧化鈦膠體水溶液15克(納米二氧化鈦含量O. 8克)、水30克、三醇胺O. 3克、硼砂O. 4克和水55. 6克攪拌混合，將此混合物加熱至85、5°C，得水相備用；
乳化工藝攪拌下，將上述所得水相和油相緩慢混合，緩慢混合，降至室溫，加水定容至100克，制得本發明具有光催化性能的去污上光蠟。實施例11
油相制備取市售乳化蠟(此乳化蠟中含乳化劑O. 5-40%，油相含1-55%)，加水將固含量調至20%，配制55克，得油相備用；
水相制備取銳鈦礦型納米二氧化鈦膠體水溶液15克(納米二氧化鈦含量O. 8克)、水30克、硼砂O. 4克，攪拌混合，得水相備用；
乳化工藝將上述所得水相和油相緩慢混合，緩慢混合，降至室溫，加水定容至100克，制得本發明具有光催化性能的去污上光蠟。實施例12
油相制備取地蠟2克、樹蠟3克、蟲蠟I克、乳化劑乙氧基化烷基硫酸鈉O. 5克、司盤80為O. 5克、單硬脂酸甘油脂O. 5克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES) I. I克和脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-9) I. O克混合，將此混合物加熱至92°C，得油相備用；
水相制備取鐵、鋅摻雜銳鈦礦型納米二氧化鈦水溶液30克(納米二氧化鈦含量I. 6克)、三醇胺O. 6克、硼砂O. 8克和水55. 6克攪拌混合，將此混合物加熱至85°C，得水相備用；
乳化工藝攪拌下，將上述所得水相和油相緩慢混合，緩慢混合，降至室溫，加水定容至100克，制得本發明具有光催化性能的去污上光蠟。實施例13
油相制備取橄欖油I克、乳化劑辛基酚聚氧乙烯醚O. 2克、乳化劑司盤80為O. 05克、單硬脂酸甘油脂O. 05克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES) O. I克和脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-9)0. I克混合，將此混合物加熱至92°C，得油相備用；
水相制備取銀摻雜銳鈦礦型納米二氧化鈦膠體水溶液20克(納米二氧化鈦含量I. 5克)、三乙醇胺O. 4克和水10克攪拌混合，將此混合物加熱至95°C，得水相備用；
乳化工藝攪拌下，將上述所得水相和油相緩慢混合，緩慢混合，降至室溫，加水定容至100克，制得本發明具有光催化性能的去污上光蠟。實施例14
油相制備取氨基硅油25克、硬脂酸10克、乳化劑司盤80為O. 5克、單硬脂酸甘油脂
O.5克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES) I. I克和脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-9)1. O克混合，將此混合物加熱至92°C，得油相備用；
水相制備取磷摻雜銳鈦礦型納米二氧化鈦膠體水溶液25克(納米二氧化鈦含量2克)、硼砂O. 4克和水10克攪拌混合，將此混合物加熱至85°C，得水相備用；
乳化工藝攪拌下，將上述所得水相和油相緩慢混合，緩慢混合，降至室溫，加水定容至100克，制得本發明具有光催化性能的去污上光蠟。實施例15
油相制備取羊毛脂或松節油5克、乙氧基化烷基硫酸鈉O. 6克、乳化劑司盤80為O. 5克、單硬脂酸甘油脂O. 5克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES) I. I克和脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-9) I. O克混合，將此混合物加熱至92°C，得油相備用；
水相制備取磷摻雜銳鈦礦型納米二氧化鈦粉末10克、三乙醇胺O. 4克、嗎啉O. 5克、甘油O. 2克和水50克攪拌混合，將此混合物加熱至85°C，得水相備用；
乳化工藝攪拌下，將上述所得水相和油相緩慢混合，緩慢混合，降至室溫，加水定容至100克，制得本發明具有光催化性能的去污上光蠟。實施例16
實施例13中的橄欖油由等量的硅油、氨基硅油、羥基硅油或松節油替代，其它均與實施例13相同。實施例17
油相制備取蜂蠟15克、乳化劑司盤80為O. 5克、單硬脂酸甘油脂O. 5克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES) I. I克和脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-9) I. O克混合，將此混合物加熱至90°C，得油相備用；
水相制備取銀摻雜銳鈦礦型納米二氧化鈦粉3克、三醇胺O. 6克、硼砂5克和水50克攪拌混合，將此混合物加熱至88°C以上，得水相備用；
乳化工藝攪拌下，將上述所得水相和油相緩慢混合，緩慢混合，降至室溫，加水定容至100克，制得本發明具有光催化性能的去污上光蠟。實施例18
實施例17中的蜂蠟由等量的川蠟、石蠟、硅油、地蠟、微晶蠟、棕櫚蠟、樹蠟或蟲蠟任意一種替代，其它均與實施例18相同。實施例19
油相制備取川蠟O. 5克、蟲蠟I克、甘油I克、液體石蠟40克、乳化劑司盤80為O. 5克、單硬脂酸甘油脂O. 5克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES) I. I克和脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-9) I. O克混合，將此混合物加熱至85、5°C，得油相備用；
水相制備取銳鈦礦型納米二氧化鈦粉O. 5克、二乙醇胺O. 3克、硼砂O. 4克和水48克攪拌混合，將此混合物加熱至85、5°C，得水相備用；
乳化工藝攪拌下，將上述所得水相和油相緩慢混合，緩慢混合，降至室溫，加水定容至100克，制得本發明具有光催化性能的去污上光蠟。實施例20
實施例19中的單硬脂酸甘油脂由等量脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、乙氧基化烷基硫酸鈉、烷基糖苷、司盤、吐溫、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚中的任意一種替代，其它均與實施例19相同。以上實施例1-20制備的光觸媒去污上光蠟，經過試驗驗證它們均能清除家具、板材、皮革、塑料等裝飾裝修材料釋放的甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨氣、TVOC(總揮發性有機物)等，揮發性化學污染物。同時，可以在皮革、家具、塑料、油漆表面等涂刷，擦拭過程中清除物體表面的頑固污垢，干燥后有光澤感，并能夠防止皮革霉變，使皮革柔軟有彈性，試驗過程如下
試驗對象為新制造的家具和皮革制品，向家具及皮革塑料制品內外表面進行均勻噴涂本實施例所制得的光觸媒去污上光蠟(油)。對于裸板等吸水性強的材質(例如未刷漆的家具板材)，可以進行2-3次重復噴涂，以保證材質內部充分潤濕。噴涂結束后可以擦干、烘干或自然干燥。然后，放入I. 5立方米封閉氣候艙內，以日光或紫外光照射，檢測數據，計入下表。噴涂結束48小時再次檢測，檢測結果表明測試物化學污染釋放量，符合國家室內環保標準(GB/T18883-2002室內空氣質量標準)要求。試驗結果表明本發明產品可有效清除固定空間內的甲醛、苯系物、TVOC等可揮發性化學物質污染。檢測數據見下表 (單位毫克/立方米)
檢測項目I甲醒I苯I氨氣|TV0C|上光效果I去污效果
實施例I 初始值 O. 56 O. 31 O. 72 O. 84藍光良好
實施例I i數據O. 02 0Γθ5~ O. 01 032光亮亙好
實施例2 _值 O. 52 033~ O. 75 081藍光1好
實施例2 & Γ數據O. 03 Τ Τ O. 02 031光亮亙好
實施例3 _值 O. 57 07O. 71 082藍光_良好
更涵例3 48Η數據O. 01 00^ O. 03 ~21光亮_良好
實施例4 _值 O. 53 038~ O. 77 081藍光亙好
更涵例4 4 數據O. 03 ΤοΓ O. 02 ~23光亮_良好
實施例5 _值 O. 58 032~ O. 73 085藍光_良好
更涵例5 4 數據O. 01 006" O. 01 ~33光亮_良好
實施例6 _值 O. 55 OTO. 75 087藍光Ii好
更涵例6 4 數據O. 04 00F O. 02 ~28光亮_良好
實施例 _值 O. 56 033~O. 72 088藍光Ii好
更涵例7 4 數據O. 05 OOF O. 01 ~36光亮_良好
實施例8 _值 O. 59 035~ O. 77 082藍光1好
更涵例8 48Η數據O. 03 Τ Τ O. 01 ~34光亮_良好
實施例9 _值 O. 51 07 O. 79 085藍光_良好
更涵例9 48Η數據O. 04 0Γθ5~ O. 01 ~37光亮_良好
實施例10 _值 O. 54 032~ O. 73 086藍光1好
更涵例10 48Η數據O. 02 0Γθ7~ O. 02 ~22光亮_良好
實施例11 _值 O. 53 033~O. 71 083藍光_良好
更涵例11 Ι 數據O. 03 0 06" O. 01 ~26光亮_良好
實施例12 _值 O. 53 033~ O. 72 0 83藍光_良好
更涵例12 4 數據O. 03 00F O. 01 ~25光亮_良好
實施例13 _值 O. 56 03 O. 74 084藍光1好
更涵例13 4 數據O. 05 ΤοΓ O. 01 ~27光亮_良好
實施例14 _值 O. 52 033~ O. 75 082藍光1好
更涵例14 4 數據O. 03 0Γθ6~ O. 02 ~33光亮_良好
實施例15 _值 O. 53 033~ O. 70 085藍光―良好
更涵例15數據O. 04 0Γ5Γθ. 01 0731光亮—良好
實施例16 _值 O. 53 033~ O. 79 084藍光1好
更涵例16 48Η數據O. 04 00^ O. 01 ~35光亮_良好
實施例17 _值 O. 55 033~ O. 74 081藍光Il好
更涵例17 48H數據O. 02 0Γθ5~ O. 02 ~32光亮-良好
實施例18 _值 O. 55 033~O. 71 085藍光Il好
更涵例18 48Η數據O. 02 0 05~ O. 02 ~26光亮_良好 實施例19 I初始值 |θ. 57 |θ. 33 |θ. 72 |θ. 82 |藍光良好
權利要求
1.具有光催化性能的去污上光蠟，其特征在于它主要是由下述原料按重量份數制備而成油相1-55份，乳化劑O. 5-30份，銳鈦礦晶型納米二氧化鈦O. 01-10份，水10-120份。
2.根據權利要求I所述的具有光催化性能的去污上光蠟，其特征在于所述的銳鈦礦晶型納米二氧化鈦可以是固體粉末、膠體溶液或基于銳鈦礦晶型納米二氧化鈦改性的光催化劑。
3.根據權利要求I所述的具有光催化性能的去污上光蠟，其特征在于所述的油相為硅油、氨基硅油、羥基硅油、川蠟、石蠟、蜂蠟、地蠟、微晶蠟、棕櫚蠟、樹蠟、蟲蠟、羊毛脂、凡士林、松節油、松香、橄欖油、聚乙二醇和甘油中的一種或幾種的混合物。
4.根據權利要求I所述的具有光催化性能的去污上光蠟，其特征在于所述的乳化劑為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、乙氧基化烷基硫酸鈉、烷基糖苷、司盤、吐溫、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、單硬脂酸甘油脂及硬脂酸中的一種或幾種的混合物。
全文摘要
本發明公開了一種具有光催化性能的去污上光蠟，特別是涉及一種用于皮革、家具、金屬、塑料、人造板等表面涂刷的具有光催化功能的蠟、油乳液，它屬于化工技術領域。具有光催化性能的去污上光蠟，它是由下述原料按重量份數制備而成油相1-55份，乳化劑0.5-30份，銳鈦礦晶型納米二氧化鈦0.01-10份，水10-120份。本發明不但具有去污、上光、打蠟的作用，更主要的是具有優異的光催化降解有機污染物的環保性能。本發明去污、上光、打蠟一次完成，同時，在光照之下，可以通過光催化作用持續分解基材釋放出來的或者空氣中漂浮的甲醛、苯系物、胺類、TVOC等有機污染物。本發明本身無刺激性氣味，沒有二次污染。
文檔編號C09G1/04GK102936462SQ20121047917
公開日2013年2月20日 申請日期2012年11月23日 優先權日2012年11月23日
發明者孫強, 趙東育 申請人:孫強