專利名稱：熱固化劑及其制備方法、封框膠、顯示面板、顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種熱固化劑及其制備方法、封框膠、顯示面板、顯示裝置。
背景技術：
目前，液晶顯示面板的對盒工藝多采用0DF(0neDrop Filling，液晶滴注)工藝，具體包括將液晶滴在陣列基板上，將封框膠涂覆在彩膜基板的邊緣，之后，彩膜基板和陣列基板對盒形成液晶顯示面板，將對盒后的液晶顯示面板經過一定量的紫外(Ultraviolet, UV)光照射后,放進加熱爐中加熱，以實現封框膠的完全固化。上述封框膠有兩個作用一、粘合陣列基板和彩膜基板；二、密封盒內液晶，以防 止外界環境對盒內液晶的污染。現有封框膠的組成為亞克力樹脂、環氧樹脂、熱固化劑、UV光引發劑以及用于改性的無機和有機添加物。UV光激發UV光引發劑快速固化部分亞克力樹脂，剩余亞克力樹脂和環氧樹脂在熱固化劑的作用下被加熱固化，實現封框膠的完全固化。對于某些液晶顯示面板尤其是尺寸小的液晶顯示面板的ODF工藝中，陣列基板與彩膜基板對盒后液晶與封框膠立即接觸，此時未固化的封框膠中的熱固化劑小分子容易滲透到液晶中而造成污染，降低畫面品質。
發明內容
本發明的實施例提供了一種熱固化劑及其制備方法、封框膠、顯示面板、顯示裝置，以減少在對盒工藝中封框膠中的熱固化劑對液晶的污染，從而提高液晶顯示裝置的畫面品質。為達到上述目的，本發明的實施例采用如下技術方案一方面，本發明實施例提供了一種熱固化劑，所述熱固化劑的結構式為
人
i ll '<'山；其中，所述熱固化劑的結構式中的R為芳香基。一方面，本發明實施例提供了一種熱固化劑的制備方法，所述方法包括將3，5- 二甲基苯胺與環氧樹脂混合；在預設溫度范圍內，攪拌混合后的3，5- 二甲基苯胺與環氧樹脂，使兩者進行化合反應，生成熱固化劑，該熱固化劑的結構式為
權利要求
1.一種熱固化劑，其特征在于，所述熱固化劑的結構式為
2.一種熱固化劑的制備方法，其特征在于，包括 將3，5-二甲基苯胺與環氧樹脂混合； 在預設溫度范圍內，攪拌混合后的3，5_ 二甲基苯胺與環氧樹脂，使兩者進行化合反應，生成熱固化劑，該熱固化劑的結構式為
3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述將3，5-二甲基苯胺與環氧樹脂混合包括 將摩爾比為2 I的3，5-二甲基苯胺與環氧樹脂混合。
4.根據權利要求2或3所述的制備方法，其特征在于，在所述生成熱固化劑之后，還包括 冷卻所述熱固化劑。
5.根據權利要求2或3所述的制備方法，其特征在于，所述預設溫度范圍為70 ℃ -100℃。
6.根據權利要求2或3所述的制備方法，其特征在于，所述環氧樹脂為雙酚A型環氧樹月旨，環氧值為O. 51。
7.—種封框膠，包括亞克力樹脂、環氧樹脂、熱固化劑、紫外光引發劑，其特征在于，所述熱固化劑的結構式為
8.根據權利要求7所述的封框膠，其特征在于，所述熱固化劑在所述封框膠中所占質量百分比的范圍為1% _5%。
9.一種顯示面板，包括相對設置的彩膜基板和陣列基板，以及位于所述彩膜基板和陣列基板之間的液晶；其特征在于， 還包括權利要求7或8所述的封框膠，設置于所述彩膜基板和陣列基板之間的邊緣位置，用于粘合所述彩膜基板和陣列基板以及密封所述液晶。
10.一種顯示裝置，其特征在于，包括權利要求9所述的顯示面板。
全文摘要
本發明是實施例提供的熱固化劑及其制備方法、封框膠、顯示面板、顯示裝置，涉及顯示技術領域，以減少在對盒工藝中封框膠中的熱固化劑對液晶的污染，從而提高液晶顯示裝置的畫面品質。該熱固化劑的制備方法包括將3，5-二甲基苯胺與環氧樹脂混合；在預設溫度范圍內，攪拌混合后的3，5-二甲基苯胺與環氧樹脂，使兩者進行化合反應，生成熱固化劑。本發明用于顯示裝置的制造。
文檔編號C09J133/12GK102827352SQ20121034331
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月14日 優先權日2012年9月14日
發明者肖昂, 朱海波, 宋省勳 申請人:北京京東方光電科技有限公司