專利名稱：一種可水解的粘膠劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種可水解的粘著剤，可用于光電光伏行業玻璃加工エ藝中，尤其適用于多片小型玻璃的同時加工。
背景技術：
太陽能光伏玻璃由低鐵玻璃、太陽能電池片、膠片、背面玻璃、特殊金屬導線等組成，它是將太陽能電池片通過膠片密封在一片低鐵玻璃和一片背面玻璃的中間，是ー種新穎的建筑用高科技玻璃產品。采用低鐵玻璃覆蓋在太陽能電池片上，以確保有更多的光線透過率，產生更多的電能。經過鋼化處理的低鐵玻璃具有更高的強度，可以承受更大的風壓及較大的晝夜溫差變化。太陽能光伏玻璃廣泛應用于建筑幕墻、光伏屋頂、遮陽、太陽能發電系統等等眾多領域。在光電光伏行業的玻璃加工エ序中，玻璃一般需要切割成各種特定的規格。切割后會對玻璃進行打孔、磨邊等后續加工，用以增加玻璃美觀度、降低玻璃的鋒利性。在現有的エ藝中，打孔、磨邊等玻璃加工技術主要僅僅針對單片玻璃，現有技術條件存在以下缺點
1、一次只能針對單片玻璃進行加工，加工效率低、人工成本高；
2、由于單片玻璃強度低，加工過程中容易損壞，導致不良品率較高。
發明內容
針對現有技術的不足，本發明提供了一種可水解的粘著剤。主要用于光電光伏行業中多片光電玻璃或光伏玻璃的同時加工。為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的
一種可水解的粘膠劑，其按重量份計由以下組分混合
聚氨酯丙烯酸酯30-65
環氧改性丙烯酸酯5-25
I，6-己ニ醇ニ丙烯酸酯10-25
三丙ニ醇ニ丙烯酸酯5-20
聚こニ醇3-10
氣相ニ氧化硅2-10
2-羥基-2-甲基-1-苯基-I-丙酮3-8
該粘膠劑經過紫外光照射后發生固化。本發明的可水解粘膠劑，其按最佳的重量份計由以下組分混合制成
聚氨酯丙烯酸酯49
環氧改性丙烯酸酯13
I，6-己ニ醇ニ丙烯酸酯13
三丙ニ醇ニ丙烯酸酯10聚こニ醇6
氣相ニ氧化娃5
2-羥基-2-甲基-1-苯基-I-丙酮 4。上述粘膠劑組分中2-羥基-2-甲基-I-苯基-I-丙酮起到引發劑的功能。使用本發明可水解粘膠劑的方法，該方法包括以下步驟
(a)在光電玻璃或光伏玻璃的加工中，用可水解的粘膠劑加入多塊玻璃板之間，將玻璃
板多層貼合；
(b)施加紫外光照射多層玻璃板，固化可水解的粘膠劑；
(c)加工多層玻璃板；
Cd)將多層玻璃在水浴中進行超聲波處理，控制水浴溫度70-100°C，處理時間3-10分鐘。本發明的主要目的是解決磨邊機不能一次性對幾十甚至上百片玻璃進行加工的缺陷。該粘膠劑在不改造磨邊設備的情況下對玻璃先進行多層貼合，再經紫外光照射固化后進行后續磨邊。從而可以顯著提高生產效率、降低加工成本。加工完后的玻璃置于超聲波中，在水溫為70-100°C條件下處理3-10min即可完全分離玻璃和粘膠劑，處理后的玻璃表面上無粘膠劑殘留。本發明克服了目前單片玻璃加工的難題，可廣泛應用于光電光伏行業的玻璃加工エ藝中。該粘膠劑采用紫外光照射固化，操作簡單，其在固化后附著力強，在玻璃加工過程中不會造成中途玻璃分離的情況。并且玻璃加工完成后，粘結的多層玻璃分離簡單。本發明能有效提高生產效率、顯著降低生產成本和次品率。本發明的可水解粘膠劑在配制中和使用中均無需添加溶劑，屬于新型緑色環保產品。
具體實施例方式按下述比例稱取并混合原料(克)，直接混合后即制成可水解的粘膠劑。聚氨酯丙烯酸酯30-65克 環氧改性丙烯酸酯 5-25克
I，6-己ニ醇ニ丙烯酸酯10-25克
三丙ニ醇ニ丙烯酸酯5-20克
聚こニ醇3-10克
氣相ニ氧化硅2-10克
引發劑3-8克。在光電玻璃或光伏玻璃的加工中，可水解的粘膠劑的使用方法包括以下步驟
Ca)用可水解的粘膠劑加入多塊玻璃板之間，將玻璃板多層貼合；
(b)施加紫外光照射多層玻璃板，固化可水解的粘膠劑；
(c)加工多層玻璃板；
Cd)將多層玻璃在水浴中進行超聲波處理，水浴溫度70-100°C，處理時間3-10分鐘。實施例I :
按下述比例稱取并混合原料(克)，混合后即制成可水解的粘膠劑。聚氨酯丙烯酸酯65克、環氧改性丙烯酸酯12克、1，6-己ニ醇ニ丙烯酸酯10克、三丙ニ醇ニ丙烯酸酯5克、聚こニ醇3克、氣相ニ氧化硅2克、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮3克。以此組分和含量制作的粘著劑使玻璃間附著力滿足使用要求。可水解的粘膠劑的使用方法步驟如下
Ca)用可水解的粘膠劑加入多塊玻璃板之間，將玻璃板多層貼合；
(b)施加紫外光照射多層玻璃板，固化可水解的粘膠劑；
(c)加工多層玻璃板；
Cd)將多層玻璃在水浴中進行超聲波處理，水浴溫度100°C，處理時間10分鐘。實施例2:
按下述比例稱取并混合原料(克)，混合后即制成可水解的粘膠劑。聚氨酯丙烯酸酯30克、環氧改性丙烯酸酯5克、I，6-己ニ醇ニ丙烯酸酯25克、ニ丙ニ醇ニ丙烯酸酯20克、聚こニ醇3克、氣相ニ氧化娃10克、2-輕基-2-甲基-1-苯基-I-丙酮7克。以此組分和含量制作的粘著劑使玻璃間附著力滿足使用要求。可水解的粘膠劑的使用方法步驟按照實施例I。 其中(d)步驟中，將多層玻璃在水浴中進行超聲波處理，水浴溫度90°C，處理時間5分鐘。實施例3:
按下述比例稱取并混合原料(克)，混合后即制成可水解的粘膠劑。聚氨酯丙烯酸酯30克、環氧改性丙烯酸酯25克、1，6_己ニ醇ニ丙烯酸酯15克、三丙ニ醇ニ丙烯酸酯8克、聚こニ醇10克、氣相ニ氧化硅4克、2-羥基-2-甲基-I-苯基-I-丙酮8克。以此組分和含量制作的粘著劑使玻璃間附著力滿足使用要求。可水解的粘膠劑的使用方法步驟按照實施例I。其中(d)步驟中，將多層玻璃在水浴中進行超聲波處理，水浴溫度80°C，處理時間為3分鐘。實施例4
按下述比例稱取并混合原料(克)，混合后即制成可水解的粘膠劑。聚氨酯丙烯酸酯49克、環氧改性丙烯酸酯13克、1，6-己ニ醇ニ丙烯酸酯13克、ニ丙ニ醇ニ丙烯酸酯10克、聚こニ醇6克、ニ氧化娃粉5克、2-輕基-2-甲基-1-苯基-I-丙酮4克。以此組分和含量制作的粘著劑使玻璃間附著力滿足使用要求。經測試，本實施例制作的粘著劑使用性能優于實施例1-3中制得的粘膠劑。可水解的粘膠劑的使用方法步驟按照實施例I。其中(d)步驟中，將多層玻璃在水浴中進行超聲波處理，控制水浴溫度80°C，處理時間3分鐘。粘膠劑與玻璃板完全分離，且在玻璃表面上無殘留。可以理解，很多細節的變化是可能的，但這并不因此違背本發明的范圍和精神，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化，皆應視為不脫離本發明專利的范疇。
權利要求
1.一種可水解的粘膠劑，其特征在于按重量份計由以下組分混合制成 聚氨酯丙烯酸酯30-65 環氧改性丙烯酸酯5-25 I，6-己二醇二丙烯酸酯10-25 三丙二醇二丙烯酸酯5-20 聚乙二醇3-10 氣相二氧化硅2-10 2-羥基-2-甲基-I-苯基-I-丙酮 3-8 粘膠劑經過紫外光照射后發生固化。
2.根據權利要求I所述的可水解的粘膠劑，其特征在于按重量份計由以下組分混合制成 聚氨酯丙烯酸酯49 環氧改性丙烯酸酯13 I，6-己二醇二丙烯酸酯13 三丙二醇二丙烯酸酯10聚乙二醇6二氧化硅粉5 2-羥基-2-甲基-I-苯基-I-丙酮 4。
3.使用權利要求I所述可水解粘膠劑的方法，其特征在于該方法包括以下步驟 (a)在光電玻璃或光伏玻璃的加工中，用可水解的粘膠劑加入多塊玻璃板之間，將玻璃板多層貼合； (b)施加紫外光照射多層玻璃板，固化可水解的粘膠劑； (c)加工多層玻璃板； (d)將多層玻璃在水浴中進行超聲波處理，控制水浴溫度70-100°C，處理時間3-10分鐘。
全文摘要
本發明提供一種可水解的粘膠劑，其按重量份計由以下組分混合聚氨酯丙烯酸酯30-65、環氧改性丙烯酸酯5-25、1，6-己二醇二丙烯酸酯10-25、三丙二醇二丙烯酸酯5-20、聚乙二醇3-10、氣相二氧化硅2-10、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮3-8。粘膠劑的使用方法包括步驟(a)粘膠劑加入多塊玻璃板之間，將玻璃板多層貼合；(b)施加紫外光照射多層玻璃板，固化粘膠劑；(c)加工多層玻璃板；(d)將多層玻璃在水浴中進行超聲波處理，水浴溫度70-100℃，處理時間3-10分鐘。采用本發明粘膠劑粘結的多層玻璃分離工藝簡單，能有效提高生產效率、顯著降低生產成本和次品率。
文檔編號C09J11/04GK102660218SQ20121015893
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月22日 優先權日2012年5月22日
發明者李步龍, 符維強, 蔡錦云 申請人:廈門市豪爾新材料有限公司