專利名稱：一種金色圓珠筆筆墨組合物及其制備方法
技術領域：
本發明屬于文具顏料制備技術領域，涉及一種金色圓珠筆筆墨組合物，本發明還涉及筆墨組合物的制備方法。
背景技術：
隨著現代社會的發展和人們生活水平的提高，人們對紀念品、裝飾品等產品的局部金色點綴，尤其是喜帖、請帖、明信片以及藝術簽名等裝飾效果的追求也有所提高。但是現在市場所銷售的金色筆中的筆墨所寫出的金色筆觸金屬光澤不夠，不具有金色具有的璀璨奪目、華貴的視覺效果，不具備一定的裝飾功能；同時現有金色筆墨所書寫出的筆觸耐候性、耐熱性、耐水性、耐污染性均較差，不能滿足人們所要達到的高貴華麗的藝術效果的要求。
發明內容
本發明的目的是提供一種金色圓珠筆筆墨組合物，解決了現有金色筆墨寫出的金色筆觸金屬光澤不夠，同時耐候性、耐熱性、耐水性、耐污染性差的問題。本發明所采用的技術方案是，一種金色圓珠筆筆墨組合物，按照質量百分比由以下原料組成，20 % 40 %的金屬顏料、20 % 50 %的樹脂、20 % 40 %的溶劑、2 % 6 %的增稠劑及5% 10%的助劑組成，以上各組分質量百分比總和為100%。本發明的特點還在于，其中金屬顏料為改性銅金粉，該改性銅金粉按照以下方法制得按銅金粉質量的O. 1% 5%在銅金粉中直接加入表面活性劑，然后以球料比為20 I加入磨球，磨球為鋼球，調整球磨機轉速為75r/min進行2小時的拋光，即得到改性銅金粉。其中表面活性劑由硬脂酸、硬脂酸鈉、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁、十二烷基磺酸鈉及六偏磷酸鈉中任意兩種間以I : I的質量比復配，或以硬脂酸、硬脂酸鈉、硬脂酸鋅以3:1:1的質量比復配而成。其中樹脂為環氧樹脂或丙烯酸樹脂，其中溶劑為苯甲醇、環己酮及異丙醇間兩種或三種溶劑間的等質量復配。其中增稠劑為蓖麻油。其中助劑按照質量百分比15% 25%的防銹劑，15% 25%的流平劑，10% 20%的潤滑劑，10% 20%的分散劑，10% 20%的反干燥劑組成，余量為增塑劑。其中增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯；防銹劑為苯并三氮唑；流平劑為聚甲基苯基硅氧烷；潤滑劑為蓖麻油；分散劑為聚乙二醇；反干燥劑為甘油。本發明的另一目的是提供一種筆墨組合物的制備方法，按照以下步驟實施步驟I、將按照占筆墨總質量的20% 40%的溶劑加入到反應釜中，攪拌并加熱到 40 50°C ;步驟2、加入占筆墨總質量的20% 50%的樹脂，并在40 50°C的條件下勻速攪拌，直至樹脂全部溶解；步驟3、加入占筆墨總質量的20% 40%的金屬顏料并勻速攪拌，在40 50°C的溫度條件下使金屬顏料在樹脂和溶劑的混合體系中分散均勻；步驟4、加入占筆墨總質量的2% 6%的增稠劑和5% 10%的助劑并在40 50°C的溫度下攪拌直至體系中各成分均勻分散，最后冷卻至室溫后，即制成。
本發明的有益效果是，通過添加經過改性的銅金粉，使書寫筆觸具有璀璨奪目的金屬光澤，書寫流暢，具備耐候性、耐熱性、耐水性、耐污染性等優異性能，可以滿足人們對藝術品、紀念品裝飾和請帖書寫、簽名等藝術效果的要求。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發明進行詳細說明。本發明提供一種金色圓珠筆筆墨組合物，按照質量百分比由以下原料組成，20% 40%的金屬顏料、20% 50%的樹脂、20% 40%的溶劑、2% 6%的增稠劑及5% 10%的助劑組成，以上各組分質量百分比總和為100%。其中金屬顏料為改性銅金粉，該改性銅金粉按照以下方法制得按銅金粉質量的
O.1% 5%在銅金粉中直接加入表面活性劑，然后以球料比為20 I加入磨球，磨球為鋼球，調整球磨機轉速為75r/min進行2小時的拋光，即得到特殊改性的銅金粉。表面活性劑由硬脂酸、硬脂酸鈉、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁、十二烷基磺酸鈉及六偏磷酸鈉中任意兩種間以
I I的質量比復配，或以硬脂酸、硬脂酸鈉、硬脂酸鋅以3 I I的質量比復配而成，其中樹脂為環氧樹脂或丙烯酸樹脂，所述溶劑為苯甲醇、環己酮及異丙醇間兩種以或三種溶劑間的等質量復配。增稠劑為蓖麻油。助劑按照質量百分比由25 % 35 %的增塑劑，15 % 25 %的防銹劑，15 % 25 %的流平劑，10% 20%的潤滑劑，10% 20%的分散劑，10% 20%的反干燥劑組成，以上各組分質量百分比總和為100%，其中增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯；防銹劑為苯并三氮唑；流平劑為聚甲基苯基硅氧烷；潤滑劑為蓖麻油；分散劑為聚乙二醇；反干燥劑為甘油。本發明還提供一種上述筆墨組合物的制備方法，按照以下步驟實施步驟I、將按照占筆墨總質量的20% 40%的溶劑加入到反應釜中，攪拌并加熱到 40 50°C ;步驟2、加入占筆墨總質量的20% 50%的樹脂，并在40 50°C的條件下勻速攪拌，直至樹脂全部溶解；步驟3、加入占筆墨總質量的20% 40%的金屬顏料并勻速攪拌，在40 50°C的溫度條件下使金屬顏料在樹脂和溶劑的混合體系中分散均勻；步驟4、加入占筆墨總質量的2% 10%的增稠劑和5% 10%的助劑并在40 50°C的溫度下攪拌直至體系中各成分均勻分散，最后冷卻至室溫后，即制成。實施例一金色筆墨成分改性金粉20%，其中表面活性劑為硬脂酸、硬脂酸鈉、硬脂酸鋅以3 : I : I的質量比復配而成，表面活性劑添加量為銅金粉質量的2% ；溶劑為40%，由苯甲醇與環己酮等質量復配而成；
樹脂為26 %，選擇環氧樹脂；增稠劑，即蓖麻油為4 % 助劑為10%，其中助劑按照質量百分比由以下組分組成防銹劑為苯并三氮唑，占15% ;流平劑為聚甲基苯基硅氧烷，占16% ;潤滑劑為蓖麻油，占20% ;分散劑為聚乙二醇，占14% ;反干燥劑為甘油占10%，余量為增塑劑，即鄰苯二甲酸二丁酯。金色筆墨制備過程I、將苯甲醇、環己酮加入到密閉反應釜中，開動攪拌機并逐漸加熱到40 50°C ；2、加入環氧樹脂，在40 50°C條件下勻速攪拌，直至環氧樹脂全部溶解；3、加入改性金粉，并在40 50°C的條件下，按單一方向勻速攪拌至金粉在體系中均勻分散開；4、加入蓖麻油和助劑，在40 50°C的條件下勻速攪拌直至各成分完全溶解或分散。5、將上述油墨冷卻至室溫，并密封保存于油墨罐中。實施例二 金色筆墨成分改性金粉29%，其中表面活性劑為硬脂酸、硬脂酸鈉、硬脂酸鋅以3 : I : I的質量比復配而成，表面活性劑添加量為銅金粉質量的5% ；溶劑為30%，由苯甲醇與環己酮等質量復配而成；樹脂為27 %，選擇環氧樹脂；增稠劑，即蓖麻油為5% ；助劑為9%，其中助劑按照質量百分比由以下組分組成防銹劑為苯并三氮唑，占20% ;流平劑為聚甲基苯基硅氧烷，占15% ;潤滑劑為蓖麻油，占10% ;分散劑為聚乙二醇，占20% ;反干燥劑為甘油占18%，余量為增塑劑，即鄰苯二甲酸二丁酯。金色筆墨制備過程I、將苯甲醇、環己酮加入到密閉反應釜中，開動攪拌機并逐漸加熱到40 50°C ；2、加入環氧樹脂，在40 50°C條件下勻速攪拌，直至環氧樹脂全部溶解；3、加入改性金粉，并在40 50°C的條件下按單一方向勻速攪拌至金粉在體系中均勻分散開；4、加入蓖麻油和助劑，在40 50°C的條件下勻速攪拌直至各成分完全溶解或分散。5、將上述油墨冷卻至室溫，并密封保存于油墨罐中。實施例三金色筆墨成分改性金粉40%，其中表面活性劑為硬脂酸與十二烷基磺酸鈉以I : I的質量比復配而成,表面活性劑添加量為銅金粉質量的O. 1% ；溶劑為29%，由苯甲醇、環己酮及異丙醇等質量復配而成；樹脂為20 %，選擇丙烯酸樹脂；
增稠劑，即蓖麻油為6% ；助劑為5%，其中助劑按照質量百分比由以下組分組成 防銹劑為苯并三氮唑，占15% ;流平劑為聚甲基苯基硅氧烷，占20% ;潤滑劑為蓖麻油，占10%;分散劑為聚乙二醇，占10%;反干燥劑為甘油占11%，余量為增塑劑，即鄰苯二甲酸二丁酯。金色筆墨的制備I、將苯甲醇、環己酮、異丙醇加入到密閉反應釜中，開動攪拌機并逐漸加熱到40 50°C ；2、加入丙烯酸樹脂，在40 50°C條件下勻速攪拌，直至丙烯酸樹脂全部溶解；3、加入改性金粉，并在40 50°C的條件下按單一方向勻速攪拌至金粉在體系中均勻分散開；4、加入蓖麻油和金色圓珠筆用復合添加劑，在40 50°C的條件下勻速攪拌直至各成分完全溶解或分散。5、將上述油墨冷卻至室溫，并密封保存于油墨罐中。實施例四金色筆墨成分改性金粉22%，其中表面活性劑為硬脂酸與六偏磷酸鈉以I : I的質量比復配而成，表面活性劑添加量為銅金粉質量的O. 1% ；溶劑為20%，由苯甲醇、環己酮及異丙醇等質量復配而成；樹脂為50 %，選擇丙烯酸樹脂；增稠劑，即蓖麻油為2% ；助劑為6%，其中助劑按照質量百分比由以下組分組成防銹劑為苯并三氮唑，占25% ;流平劑為聚甲基苯基硅氧烷，占25% ;潤滑劑為蓖麻油，占17% ;分散劑為聚乙二醇，占10% ;反干燥劑為甘油占20%，余量為增塑劑，即鄰苯二甲酸二丁酯。金色筆墨的制備I、將苯甲醇、環己酮、異丙醇加入到密閉反應釜中，開動攪拌機并逐漸加熱到40 50°C ；2、加入丙烯酸樹脂，在40 50°C的條件下勻速攪拌，直至丙烯酸樹脂全部溶解；3、加入改性金粉，并在40 50°C的條件下并按單一方向勻速攪拌至金粉在體系中均勻分散開；4、加入蓖麻油和助劑，在40 50°C的條件下勻速攪拌直至各成分完全溶解或分散。5、將上述油墨冷卻至室溫，并密封保存于油墨罐中。按照以上金色筆墨的成分及其制備方法所制得的金色圓珠筆油墨，金屬光澤閃耀奪目，具備耐候性、耐熱性、耐水性、耐污染性等優異性能，由這種筆墨灌制的金色圓珠筆書寫流暢、初筆性能、手感、書寫長度等使用性能滿足要求。滿足了人們對藝術品、紀念品裝飾和請帖書寫、簽名等所要達到的高貴華麗的藝術效果的要求。金色圓珠筆墨使用的顏料為改性金粉，其書寫具有輝煌奪目的金屬光澤，能用于以上裝飾等。金色圓珠筆所使用的金色筆墨由改性金粉、樹脂、溶劑及各種添加劑組成，并經特殊工藝加工制成。金色圓珠筆制作過程是首先將金色筆墨注入到圓珠筆芯，然后經過尾油密封做成筆芯，最后將筆芯裝入相應規格的筆桿。另外，本金色筆墨除由金屬顏料制成和具有閃耀的金屬光澤外，還具備耐候性、耐熱性、耐水性、耐污染性等優異性能，由這種筆墨灌制的金色圓珠筆其初筆性能、手感、書寫長度等使用性能滿足要求。本發明滿足了人們對藝術品、紀念品裝飾和請帖書寫、簽名等藝術效果的要求
權利要求
1.一種金色圓珠筆筆墨組合物，其特征在于，按照質量百分比由以下原料組成，20% 40 %的金屬顏料、20 % 50 %的樹脂、20 % 40 %的溶劑、2 % 6 %的增稠劑及5 % 10 %的助劑組成，以上各組分質量百分比總和為100%。
2.根據權利要求I所述的筆墨組合物，其特征在于，所述金屬顏料為改性銅金粉，該改性銅金粉按照以下方法制得按銅金粉質量的O. 1% 5%在銅金粉中直接加入表面活性齊U，然后以球料比為20 I加入磨球,磨球為鋼球,調整球磨機轉速為75r/min進行2小時的拋光，即得到改性銅金粉。
3.根據權利要求2所述的筆墨組合物，其特征在于，所述表面活性劑由硬脂酸、硬脂酸鈉、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁、十二烷基磺酸鈉及六偏磷酸鈉中任意兩種間以I : I的質量比復配，或以硬脂酸、硬脂酸鈉、硬脂酸鋅以3 I I的質量比復配而成。
4.根據權利要求I所述的筆墨組合物，其特征在于，所述樹脂為環氧樹脂或丙烯酸樹脂。
5.根據權利要求I所述的筆墨組合物，其特征在于，所述溶劑為苯甲醇、環己酮及異丙醇間兩種或三種溶劑間的等質量復配。
6.根據權利要求I所述的筆墨組合物，其特征在于，所述增稠劑為蓖麻油。
7.根據權利要求I所述的筆墨組合物，其特征在于，所述助劑按照質量百分比15% 25 %的防銹劑，15 % 25 %的流平劑，10 % 20 %的潤滑劑，10 % 20 %的分散劑，10 % 20%的反干燥劑組成，余量為增塑劑。
8.根據權利要求7所述的筆墨組合物，其特征在于，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯；防銹劑為苯并三氮唑；流平劑為聚甲基苯基硅氧烷；潤滑劑為蓖麻油；分散劑為聚乙二醇；反干燥劑為甘油。
9.一種權利要求I所述筆墨組合物的制備方法，其特征在于，按照以下步驟實施 步驟I、將按照占筆墨總質量的20% 40%的溶劑加入到反應釜中，攪拌并加熱到、40 50°C ； 步驟2、加入占筆墨總質量的20% 50%的樹脂，并在40 50°C的條件下勻速攪拌，直至樹脂全部溶解； 步驟3、加入占筆墨總質量的20% 40%的金屬顏料并勻速攪拌，在40 50°C的溫度條件下使金屬顏料在樹脂和溶劑的混合體系中分散均勻； 步驟4、加入占筆墨總質量的2% 6%的增稠劑和5% 10%的助劑并在40 50°C的溫度下攪拌直至體系中各成分均勻分散，最后冷卻至室溫后，即制成。
全文摘要
本發明公開了一種金色圓珠筆筆墨組合物，由金屬顏料、樹脂、溶劑、增稠劑及助劑組成。本發明還公開了上述筆墨組合物的制備方法，先將溶劑加入到反應釜中，攪拌并加熱，然后加入樹脂，并勻速攪拌，直至樹脂全部溶解，再加入金屬顏料并勻速攪拌，使金屬顏料在樹脂和溶劑的混合體系中分散均勻；最后加入增稠劑和助劑并攪拌直至體系中各成分均勻分散，最后冷卻至室溫后即制成。通過添加經過改性的銅金粉，使書寫筆觸具有璀璨奪目的金屬光澤，書寫流暢，具備耐候性、耐熱性、耐水性、耐污染性等優異性能，可以滿足人們對藝術品、紀念品裝飾和請帖書寫、簽名等藝術效果的要求。
文檔編號C09D11/18GK102618121SQ201210080110
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月23日 優先權日2012年3月23日
發明者寇毛, 李娟 , 趙麥群, 韓帥 申請人:西安理工大學