專利名稱：靜電涂布方法和靜電涂布槍的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于低導電涂布表面的靜電涂布方法和靜電涂布槍。
背景技術：
通常，靜電涂布指這樣一種涂布方法，其中通過在用作接地電極的涂布對象和用作陰極的涂布設備的電極之間施加高電壓，給涂料粒子負充電和形成靜電場(電力線)，使用靜電力將涂料高效地涂敷到涂布對象上。靜電涂布可產生諸如涂布效率(因為改進的涂層包裹而縮短涂布周期)的提高和涂料涂敷效率(因為涂敷在涂布對象上的涂料量的比率改進而減少涂料的用量)的提高的效果。
由于靜電涂布的涂布對象被用作電極，因此所述對象需要具有電導率。當在不導電的涂布對象上執行靜電涂布時，采用以下技術
·通過與導電材料或導電劑混合從而為材料提供電導率。
·通過涂敷諸如導電底漆的導電膜從而為涂布表面提供電導率。
通過諸如涂敷表面活性劑的抗靜電處理從而為涂布表面提供臨時的低電導率。
·通過將涂布表面接地和使用導電涂料從而為涂布表面提供低電導率。
引文列表
專利文獻
專利文獻I :日本專利申請公開No. 2005-169353
專利文獻I :日本專利申請公開No. 2007-38081發明內容
技術問題
在通過與導電材料等混合來提供電導率的情況下，最終產品的性能可能基于混合的導電材料等而變差。此外，與導電材料等的混合增加了成本。
在通過涂敷導電膜提供電導率的情況下，需要涂敷導電膜的步驟作為靜電涂布的預處理。這增加了工時和成本。
在通過諸如涂敷表面活性劑的防靜電處理提供低電導率的情況下，表面活性劑必須均勻地涂布在整個涂布表面上。此外，隨著空氣中的濕氣被吸附到涂布表面上的表面活性劑膜中而出現水分子膜，以獲得防靜電效果。因此，該技術通常需要一定的控制以保持相對濕度超過60%。濕度控制不足導致涂料涂敷效率變化和涂層不均勻，并因此使涂層質量變差。為此，在上述涂敷導電膜的情況下，需要涂敷表面活性劑的步驟作為靜電涂布的預處理。這同樣增加了工時和成本。具體地說，具有復雜形狀的諸如汽車的水箱的涂布對象需要合適的設施和控制。因此，極大地增加了成本。
相反，在通過涂布表面的接地和導電涂料的使用來提供低電導率的情況下，從涂布表面的接地部分周圍涂敷導電涂料并隨后將導電涂料分散開。因此，抑制了工時和成本的增加。然而，在靜電涂布過程中，需要持續地保持接地部分(例如，用于保持涂布對象的夾具的金屬部分)的激勵狀態(給予電壓的狀態)以及接地部分和涂布對象之間的接觸狀態。 為此，需要諸如頻繁去除接地部分上的污物的小心維護，并且該操作麻煩。此外，通過涂布導電涂料為涂布表面提供低電導率。為此，在涂布的初始階段，不具有低電導率的涂布表面被涂布，并且因此不能獲得諸如改進包裹的靜電涂布效率和涂料涂敷效率。
鑒于上述情況提出本發明。本發明的目的是提供一種用于不導電的涂布對象的靜電涂布方法和靜電涂布槍，使得在抑制工時和成本增加的同時能夠連續涂敷良好的靜電涂布，而不需要使操作復雜化。
解決方案
為了實現以上目的，在根據本發明的靜電涂布方法中，在抑制自由離子的同時將低導電涂布表面涂布帶負電的涂料。
涂料還可通過從放電電極的電暈放電而帶負電，并且通過設置在放電電極附近的自由離子去除電極減少或去除通過電暈放電產生的自由離子。
此外，還可使用導電涂料，并且導電涂料通過從高電壓電極接受高電壓的直接施加而帶負電，以抑制自由離子的產生。導電涂料的體積電阻值優選為IOOMQcm或更小，進一步優選為20MQcm或更小。此外，將被施加的電壓優選為60kV或更高。
注意，自由離子指當涂料通過電暈放電被負充電時在涂料的充電過程中不被使用的離子。所述自由離子主要以電離空氣形式存在。
在上述方法中，在抑制自由離子的同時在低導電涂布表面上執行靜電涂布。自由離子的抑制減少了到達涂布表面的離子的量，并且抑制了低導電涂布表面的充電。因此，可將低導電涂布表面的充電電平保持在低水平，使得能夠連續涂敷良好的靜電涂布。
其中通過自由離子去除電極減少或去除由電暈放電產生的自由離子的方法的有利之處在于可使用各種類型的涂料。
同時，其中導電涂料通過接受高電壓的直接施加而帶負電以抑制自由離子的產生的方法消除了對電暈放電電極和自由離子去除電極的需要。該方法的有利之處在于不存在自由離子去除電極導致的涂料污物問題；不存在電暈放電電極導致的火花危險問題；并且提高了涂布均勻度(通過提高的涂料滲透到涂布對象上的凹入部分中的能力呈現)，這是因為在電暈放電電極和涂布對象之間沒有電力線。
根據本發明的靜電涂布槍包括涂料供應管、高電壓電極和噴射口。導電涂料穿過所述涂料供應管。高電壓電極設置在涂料供應管中，并被構造為將高電壓直接施加到穿過所述涂料供應管的導電涂料以給導電涂料負充電。所述噴射口設置在涂料供應管的末端或其附近，并且被構造為將帶負電的導電涂料噴射到外部。換句話說，靜電涂布槍不具有用于電暈放電以為導電涂料負充電的放電電極。
在涂布對象不導電的情況下，低電導率被提供到涂布表面。可通過以下方式的至少一個為涂布表面提供低電導率，所述方式即在涂布表面上進行防靜電處理；以及涂布表面的接地和導電涂料的使用。在涂布表面上的防靜電處理可通過利用擦拭涂敷用防靜電溶液涂布涂布表面來執行。
本發明的有益效果
本發明使得在抑制增加工時和成本的同時能夠連續涂敷良好的靜電涂布，而不使操作復雜化。
圖I是第一實施例的靜電涂布槍的橫截面示圖。
圖2是圖I中的靜電涂布槍的外部透視圖。
圖3是圖I中的靜電涂布槍的分解透視圖。
圖4是第二實施例的靜電涂布槍的橫截面示圖。
圖5是圖2中的靜電涂布槍的分解透視圖。
圖6是施加了 60k伏特電壓的體積電阻值為200ΜΩ cm的導電涂料的水槍狀噴射外觀的照片，所述照片在噴霧空氣停止之后拍攝。
圖7是施加了 60k伏特電壓的體積電阻值(volume resistance value)為 IOOM Ω cm的導電涂料的水槍狀噴射外觀的照片，所述照片在噴霧空氣停止之后拍攝。
圖8是施加了 60k伏特電壓的體積電阻值為50ΜΩ cm的導電涂料的水槍狀噴射外觀的照片，所述照片在噴霧空氣停止之后拍攝。
圖9是施加了 60k伏特電壓的體積電阻值為20ΜΩ cm的導電涂料的水槍狀噴射外觀的照片，所述照片在噴霧空氣停止之后拍攝。
圖10是施加了 60k伏特電壓的體積電阻值為IOM Ω cm的導電涂料的水槍狀噴射外觀的照片，所述照片在噴霧空氣停止之后拍攝。
圖11是示出效果驗證實驗I的結果的表。
圖12是示出效果驗證實驗3的結果的曲線圖。
具體實施方式
<第一實施例>
以下，將參照附圖描述本發明的第一實施例。注意，在以下描述中，術語“上”和 “下”對應于圖I中的豎直方向的上側和下側，而術語“前”和“后”對應于圖I中的左和右。
如圖I至圖3所示，本實施例的噴霧槍(靜電涂布槍)I是例如自動噴霧槍，并且其用于不導電的涂布對象20的靜電涂布。噴霧槍I包括槍體2，由絕緣樹脂制成；涂料噴嘴 3，由絕緣樹脂制成并附著到槍體2的末端部分；以及空氣帽(例如用于形成扇形圖案的薄霧的類型)4，由絕緣樹脂制成并附著到槍體2的前端部分，以覆蓋涂料噴嘴3的外邊緣。
槍體2的上部容納級聯發生器(高電壓發生器)5，在所述級聯發生器中，構成高電壓產生電路的升壓變壓器和高電壓整流電路被一體模制。在槍體2的前上部，具有電導率的連桿6向下設置。級聯發生器5的前端毗鄰連桿6，并且二者電連接到彼此。
孔10形成在涂料噴嘴3的中心部分。由絕緣樹脂制成的電極外套7被容納和被支承在孔10中。電極外套7的后端部分插入到形成在槍體2中的孔11中。電暈針(例如， 由鎢制成的放電電極)8被容納和被支承在電極外套7的中心部分中。孔10的前端以連通方式經噴射口 12連接到外部。電暈針8的前端插入并穿過噴射口 12，同時從電極外套7的前端突出。電暈針8連接到在電極外套7中設立的保護電阻14的前端側。保護電阻14的后端側從電極外套7的后端暴露出來，并經容納在孔10中的彈簧9電連接到連桿7。
空氣帽7設有2種類型的噴氣口(在示圖中被省略)。噴氣口之一用于將噴射的涂料霧化為霧化的空氣，而另一噴氣口用于形成扇形圖案的薄霧，作為圖案化的空氣。
從功率連接器(未示出)輸入的高頻電壓通過手柄中的連接線纜(未示出)被供應到級聯發生器5中的升壓變壓器。在通過升壓變壓器升壓之后，供應的高頻電壓通過高電壓整流電路進一步增大并同時被整流,并且產生負好幾萬V的直接高電壓。產生的直接高電壓從級聯發生器5經連桿6、保護電阻14和彈簧9被供應到電暈針8，并且通過電暈放電產生大量負離子(通過集中在針尖的不均勻電場導致的空氣介質擊穿產生穩定的放電)。將被施加的高電壓優選為60kV或更高。
涂料過孔16形成在槍體2中，并以連通方式連接到孔11。導電涂料從涂料過孔 16被供應到孔11，并在穿過孔10后從噴射口 13噴射。
連接到地線的不銹鋼自由離子去除電極(地電極)15以可拆卸的方式安裝在槍體2 的前端部分的外周上。自由離子去除電極15是由兩個部分構成的可附接/可拆卸的板構件，并且設置在電暈針6的后側附近的寬區域內。
不導電的涂布對象20的涂布表面21通過預先的防靜電處理而具有低電導率。不導電的涂布對象20的接地部分23通過連接到地線而接地。
通過利用防靜電溶液(例如，在異丙醇中溶解大約O. I至10%的季銨鹽表面活性劑的溶液)的擦拭涂敷來涂布涂布表面21以執行防靜電處理。防靜電處理的膜24通過擦拭涂敷形成在涂布表面21上。擦拭涂敷指用浸潰有防靜電溶液的布擦拭涂布表面21。通過擦拭涂敷，防靜電溶液被涂敷到涂布表面21上，同時擦拭掉附著到涂布表面21上的污物和灰塵。擦拭涂敷是一種導致不平涂敷的低質量的處理，并且操作相當簡單。
當將防靜電溶液涂敷到不導電的涂布對象20的涂布表面21上作為靜電涂布的預處理時，通過噴霧涂敷或浸潰涂敷在涂布表面21的整個區域上均勻地形成大致連續的膜以防止降低涂層質量。相反，在該實施例中，即使當執行諸如擦拭涂敷的差質量的預處理時，通過下面將描述的抑制自由離子的效果也可防止涂層質量的降低，并且預處理可被簡化。
電暈放電主要發生在電暈針8和自由離子去除電極15之間。從涂料噴射口 29噴射的霧化的涂料粒子飛行同時穿過因此產生的放電區。因此，涂料粒子接受電荷并帶負電。 充電的涂料粒子被涂料粒子的負電荷和接地對象的表面上產生的正電荷之間的靜電力吸引，這被稱作密勒效應。因此，涂料粒子到達涂布表面21。到達涂布表面21的電荷由于涂敷的導電涂料和防靜電處理的膜24提供的低電導率從接地部分23放電。同時，不用于導電涂料的充電的自由離子的質量很小，并且，因此所述自由離子很難由于慣性飛行，而是沿著電力線飛向自由離子去除電極15并與之碰撞，結果損失電荷。換句話說，自由離子去除電極減少或去除自由離子。這樣，涂敷的涂料粒子帶有的電荷的大部分到達涂布表面21，并且抑制了由于與被自由離子電離的空氣的接觸而為涂布表面21充電。
已經驗證，在防靜電處理的膜24上涂敷大約30 μ m厚的導電涂料之后，涂敷的導電涂料和防靜電處理的膜24提供的低電導率立刻具有大約700ΜΩ/ □的表面電阻值。該表面電阻值遠大于金屬涂布對象的表面電阻值(其表面電阻值為幾乎零Ω/ □)以及其上涂敷有導電底漆的涂布對象的表面電阻值(其表面電阻值為大約10ΜΩ/ 口)。因此，在執行靜電涂布而不抑制自由離子的情況下，大量電荷通過自由離子被供應到不導電的涂布對象 20，使得電荷不能在正確的時刻從接地部分23放電，并且不導電的涂布對象20在高電平被充電。結果，因此保留的電荷導致靜電排斥，并且靜電排斥導致在靜電涂布中的多種麻煩，諸如不均勻的涂層厚度、涂層包裹不足、薄涂層、涂料涂敷效率降低以及噴霧返回到涂布設備和涂布操作員。對這些麻煩的預防性控制是困難的。尤其在不導電的涂布對象具有大和復雜的形狀(諸如汽車的水箱)的情況下防止所述麻煩是不可能的。在實踐中，在通過與導電材料等混合提供電導率或通過涂敷導電底漆提供電導率的同時執行靜電涂布。
相反，該實施例使得通過抑制自由離子可以將不導電的涂布對象20的充電電平保持在低水平。因此，即使不導電的涂布對象具有大和復雜的形狀，但是該實施例仍使得流行的靜電涂布能夠通過簡單的操作連續涂敷，同時抑制工時和成本的增大，而不需要麻煩的控制。
此外，由于不一定使用導電涂料，因此可利用各種涂料在不導電的涂布對象20上執行靜電涂布。
<第二實施例>
接著，將參照附圖描述本發明的第二實施例。注意，在以下描述中，術語“上”和 “下”對應于圖2中的豎直方向的上側和下側，而術語“前”和“后”對應于圖2中的左和右。 此外，相同的參考標號指示與在第一實施例中的那些構件相同的構件，并且將省略對它們的描述。
在該實施例中，使用了導電涂料，并且通過在不電暈放電的情況下將高電壓直接施加到所述導電涂料使導電涂料帶負電。自身的自由離子產生得到抑制。
如圖4和圖5中所示，作為在第一實施例中的由絕緣樹脂制成的電極外套7的替代，噴霧槍30的涂料噴嘴3設有由金屬制成并具有與電極外套7的外形大約相同的外形的高電壓直接施加電極(高電壓電極)31。高電壓直接施加電極31的后端經彈簧9電連接到連桿7。與第一實施例不同的是，不設置電暈針8。
直接高電壓從級聯發生器5經連桿6和彈簧9被供應到高電壓直接施加電極31， 并且隨著穿過所述孔10的導電涂料與高電壓直接施加電極31直接接觸而施加到所述導電涂料。導電涂料像放電電極一樣本身帶有電荷。涂料粒子在從噴射口 12噴射之后被充電和霧化。
接著，將參照圖6至圖10描述通過與高電壓直接施加電極31接觸而涂敷的導電涂料的狀態。
圖6至圖10是像水槍一樣從噴射口 12噴射的導電涂料的外觀的照片。在從作為槍體的涂料霧化單元的空氣帽4噴氣的過程完全停止之后拍攝所述照片，并且導電涂料的體積電阻值在涂敷電壓設為60kV的同時變化。在圖6中，體積電阻值為200MQcm ;在圖7 中為ΙΟΟΜΩο ;在圖8中為50ΜΩαιι ;在圖9中為20ΜΩαιι ;并且在圖10中為ΙΟΜΩαη。
從這些附圖中，可明顯看出，從水槍獲得200MQcm (圖6)的細線狀液體形式的涂料；相反，對于IOOMQcm (圖7)的細線狀液體形式的涂料，在細線狀液體形式中在噴射之后的幾cm遠的位置處發生靜電排斥，并且所述涂料按照棘狀圖案(spine pattern)分散和霧化。此外，可看出，導電涂料的體積電阻值越小，細線狀液體形式的涂料中的電壓降越小，從而增大有效電壓；因此，在較早的階段形成分散和霧化的棘狀圖案，并且所述棘狀圖案也變得明顯。
在該實施例中，導電涂料通過接受高電壓的直接施加而帶負電，以抑制自身的自由離子產生。因此，電暈放電是非必要的，并且通過電暈放電本身的自由離子產生受到抑制。因此，可將涂布表面21的充電電平保持在更低水平。
此外，通過其中高電壓直接施加電極31設置在孔(涂料供應管)10中的簡單結構， 通過電暈放電本身的自由離子產生受到抑制。這使得可以將涂布表面21的充電電平保持在低水平，并且使得能夠連續涂敷良好的靜電涂布。
具體地說，由于通過電暈放電本身的自由離子產生受到抑制，因此用于減少或去除產生的自由離子的自由離子去除電極是非必要的，并且也不需要針對自由離子去除電極的清洗和擦拭操作。此外，放電電流可被抑制在低水平，并且實現高電壓發生器的容量減少。此外，與電暈針不同的是，高電壓直接施加電極31不暴露于外。這抑制了火花的產生， 并提聞了安全性。
注意，水溶性涂料具有高電導率，并因此在該實施例中可用作涂料，只要采取對策防止高電壓從涂料通道中泄漏即可。
<效果驗證實驗1>
接著，將描述效果驗證實驗I。
在該實驗中，將500-cc塑料瓶用作不導電的涂布對象。附著到往復機構的自動靜電涂布噴霧槍沿著縱向往復運動三次，并且涂料僅在塑料瓶的范圍內噴射以執行靜電涂布。在這個過程中，噴霧槍的運動被設為使得導電涂料從涂布表面的接地部分周圍涂敷并隨后分散開。施加到導電涂料的高電壓為0kV、30kV、60kV和90kV。使用的導電涂料為其中添加了導電劑的雙組分聚氨酯涂料，并且體積電阻值為lMQcm。塑料瓶的頂表面(涂布表面)通過擦拭涂敷而涂布有O. 35%的季銨鹽和異丙醇溶液。
圖11中的表I示出了效果驗證性實驗I的結果。從該結果中可看出以下內容。注意，第一實施例對應于60-kV電暈放電+自由離子去除電極，第二實施例對應于60-kV的直接施加。
在第一實施例和第二實施例二者中，涂料轉印效率從4. 7%分別極大地提高至 23. 7%和27. 0%。減少使用的涂料量和極大減少未涂敷而丟棄的涂料是可能的。
在第一實施例和第二實施例二者中，塑料瓶背面的包裹(背面涂布狀態)良好。可省略呈面對面方式的側面、背面等上的涂層。因此，極大縮短涂布路徑(縮短涂布周期)是可能的。
與第一實施例相比，在第二實施例中，涂布電流值極大地減小了。由于電流減小， 因此高電壓發生器的尺寸減小(容量減小)是可能的。
<效果驗證實驗2>
接著，將描述效果驗證實驗2。
在該實驗中，由ASA樹脂制成的水箱被用作不導電的涂布對象。包括自動噴槍的涂布機器人用于通過直接施加OkV電壓(不施加)執行涂布操作和直接施加60-kV電壓(第二實施例)執行靜電涂布操作。注意，其它條件與效果驗證性實驗I中的相同。
作為實驗的結果，已經驗證了，在第二實施例中使用的涂料的量比在不施加電壓時使用的涂料的量少28%，并且機器人的涂布周期從60秒減少至30秒，也就是說，減少了 50%。
此外，已經驗證了，作為改進涂料涂敷效率和包裹的協同效應，在不平表面和側表面上均勻地形成涂層膜，并且成功地證明了涂布操作的均勻涂布能力。
<效果驗證實驗3>
接著,將描述效果驗證實驗3。
在該實驗中，像效果驗證實驗I那樣測量涂料涂敷效率，但施加到導電涂料的高電壓被設為60KV，并且導電涂料的體積電阻值從200ΜΩ cm改變為O. 5ΜΩ cm。
圖12示出了效果驗證實驗3的結果。從所述結果中可看出，導電涂料的體積電阻值優選為100M Ω cm或更小，進一步優選為20M Ω cm或更小。
注意，在上述實施例中，在為不導電的涂布對象20的涂布表面21提供低電導率的情況下進行描述。然而，本發明還可應用于由低導電材料制成的涂布對象。在這種情況下， 可在不考慮為涂布表面提供低電導率的情況下執行靜電涂布。
此外，在上述實施例中，通過以下兩種方法為所述涂布表面21提供低電導率，所述方法即在涂布表面21上通過涂敷防靜電溶液進行防靜電處理；以及涂布表面21的接地和導電涂料的使用。然而，可通過所述兩種處理方法之一為涂布表面21提供低電導率， 或者可通過其它方法為涂布表面21提供低電導率。
此外，在第一實施例中，已經描述了空氣噴霧式噴霧槍I被用作靜電涂布槍的情況。作為替代，可使用用于電暈放電的不通風式噴霧槍。
此外，在第二實施例中，已經描述了將空氣噴霧式噴槍30作為靜電涂布槍，以通過將高電壓直接施加到導電涂料而為導電涂料負充電。但是，本發明的靜電涂布槍不限于此，并可為具有一定內部結構(其中，導電涂料通過接受直接施加的高電壓而帶負電)和具有一定結構(其中，用于產生自由離子的高電壓施加導體(諸如電暈電極針、金屬鐘式罩、金屬噴霧帽、金屬噴霧噴嘴)是絕緣的)的旋轉式霧化槍或不通風噴霧槍。
此外，在所述實施例中，已經描述了涂布設備的電極用作陰極并且涂料粒子帶負電的情況。然而，涂料粒子可利用涂布設備的電極作為陽極正充電。
以上，已經描述了本發明的發明人提出的本發明的實施例。然而，通過實施例的方式構成本發明的公開的一部分的所述描述和附圖不對本發明構成限制。換句話說，在這里還應該說明，作為必然的結果，可被那些本領域技術人員實現的其它實施例、實例、操作技術等被全部包括在本發明的范圍內。
產業上的可應用性
本發明可廣泛用于非導電或低導電涂布對象的靜電涂布。
參考標號列表
I:噴霧槍(靜電涂布槍)
2 :槍體
3 :涂料噴嘴
4 :空氣帽
5 :級聯發生器(高電壓發生器)
7:電極外套
8:電暈針
10:孔(涂料供應管)
12:噴射口
15 :自由離子去除電極(地電極)
20:不導電的涂布對象
21:涂布表面
23:接地部分
24:防靜電處理的膜
30:噴霧槍(靜電涂布槍)
31:高電壓直接施加電極
權利要求
1.一種用于涂布具有低電導率的表面的靜電涂布方法，包括在抑制自由離子的同時用帶負電的涂料涂布所述涂布表面。
2.根據權利要求I所述的靜電涂布方法，其特征在于，所述涂料通過從放電電極的電暈放電而帶負電，并且通過設置在放電電極附近的自由離子去除電極減少或去除通過電暈放電產生的自由離子。
3.根據權利要求I所述的靜電涂布方法，其特征在于，所述涂料是導電涂料，并且所述導電涂料通過從高電壓電極接受高電壓的直接施加而帶負電，以抑制自由離子的產生。
4.根據權利要求I至3的任一項所述的靜電涂布方法，其特征在于，通過以下方法中的至少一種為不導電的涂布對象的涂布表面提供低電導率，所述方法包括在所述涂布表面上進行防靜電處理；以及將涂布對象接地和使用導電涂料。
5.根據權利要求I至3的任一項所述的靜電涂布方法，其特征在于，通過將涂布表面經由擦拭涂敷的方式涂布防靜電溶液的防靜電處理，為不導電的涂布對象的涂布表面提供低電導率。
6.一種靜電涂布槍，包括涂料供應管，其被構造為使導電涂料從中經過；高電壓電極，設置在涂料供應管中，并且所述高電壓電極被構造為將高電壓直接施加到經過所述涂料供應管的導電涂料，以為導電涂料負充電；以及噴射口，設置在涂料供應管的末端部分，并被構造為將帶負電的導電涂料噴射到外部。
全文摘要
對將被涂布的不導電的對象(20)的表面(21)提供低電導率，并且在使自由離子最少化的同時通過靜電涂布對表面(21)施加已經充有負電的涂料。
文檔編號B05D1/04GK102939170SQ20118002707
公開日2013年2月20日 申請日期2011年5月31日 優先權日2010年5月31日
發明者田村吉宣 申請人:五十鈴自動車株式會社