專利名稱：高壓清洗機用的長噴嘴的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高壓清洗機用的長噴嘴。
背景技術：
在航空航天精密零件、汽車零部件(轉向泵、曲軸等)、建設機械及其他行業的機械裝置中，存在各種盲孔、深孔、深交叉盲孔。根據生產精度及使用精度的要求，盲孔、深孔、 深交叉盲孔等加工完成后，需要清洗以去除毛刺等。現有技術中采用高壓清洗機噴射高壓水清洗毛刺。高壓水經高壓清洗機的噴嘴噴向毛刺，將毛刺沖刷去除。但現有技術中的噴嘴，存在各種不足，一是無法清洗部分深交叉盲孔，或者需分多次裝夾才可清洗；二是由于清洗深交叉孔需要進行多次裝夾，并且需要多次更換噴槍，導致時間過長，成本提高；三是清洗效果不理想，在高壓水直噴的情況下，射流容易發散，邊緣或者內壁會產生清洗盲點， 導致產品毛刺無法完全去除。
實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種清洗效率高的高壓清洗機用的長噴嘴。為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案實現高壓清洗機用的長噴嘴，其特征在于，包括噴嘴主體，所述噴嘴主體設置有管腔， 所述的噴嘴主體端部設置有噴孔，噴孔中心線與管腔中心線夾角為40° 70°。優選地是，所述的噴孔數目為四個，四個噴孔等周設置。優選地是，所述的噴嘴主體端部設置有圓錐面或圓臺面。優選地是，所述的噴孔設置于所述的圓錐面或圓臺面上。本實用新型具有以下有益效果設置多個噴孔，可全方位清洗孔的各個位置，無需進行多次裝夾，在同一套夾具上就可以清洗所有的孔，包括深交叉盲孔、普通深孔以及盲孔等，清洗效率高。清洗時可防止清洗盲點，可對深交叉盲孔、普通深孔以及盲孔進行徹底清洗的噴嘴。本實用新型中設置四個噴孔噴射清洗，可涵蓋多個深交叉盲孔角度。如在非水平面或者垂直面上，可直接旋轉夾具進行清洗，無需更換噴槍，減少噴槍更換時間，節省時間和成本。尤其是與管腔中心線成60°的噴嘴孔，在進入深孔進行清洗時可大大減少清洗盲點，提高產品質量，達到理想的清洗效果。
圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型噴孔角度示意圖。圖3為本實用新型中使用的狀態示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述如圖1、圖2所示，高壓清洗機用的長噴嘴，包括噴嘴主體1，噴嘴主體1設置有管腔2。噴嘴1端部設置有圓臺面11。噴嘴主體1端部設置有噴孔3，噴孔3數目為4個，等周分布。噴孔3設置于圓臺面11上。噴孔3中心線與管腔2中心線夾角為60°。如圖3所示為本實用新型使用效果圖，工件4具有深交叉盲孔41。噴嘴主體1安裝于噴嘴轉軸(圖中未示出)上，噴嘴主體1插入深交叉盲孔內，噴孔3位于深交叉盲孔的交叉處。高壓水經噴嘴主體1的管腔2，從噴孔3四向噴出，利用高壓水的沖洗，可去除毛刺。由于噴孔3與管腔2成一定的夾角，因此高壓水噴出后在深交叉盲孔的孔壁上不斷反射前進，反射回的高壓水不會與噴出的高壓水正面對沖，因此可提高清洗效率和清洗效果。本實用新型中，噴孔3中心線與管腔2中心線夾角可在40° 70°進行調整，均能改善清洗效果。本實用新型中的實施例僅用于對本實用新型進行說明，并不構成對權利要求范圍的限制，本領域內技術人員可以想到的其他實質上等同的替代，均在本實用新型保護范圍內。
權利要求1.高壓清洗機用的長噴嘴，其特征在于，包括噴嘴主體，所述噴嘴主體設置有管腔，所述的噴嘴主體端部設置有噴孔，噴孔中心線與管腔中心線夾角為40° 70°。
2.根據權利要求1所述的高壓清洗機用的長噴嘴，其特征在于，所述的噴孔數目為四個，四個噴孔等周設置。
3.根據權利要求1所述的高壓清洗機用的長噴嘴，其特征在于，所述的噴嘴主體端部設置有圓錐面或圓臺面。
4.根據權利要求3所述的高壓清洗機用的長噴嘴，其特征在于，所述的噴孔設置于所述的圓錐面或圓臺面上。
專利摘要本實用新型公開了一種高壓清洗機用的長噴嘴，其特征在于，包括噴嘴主體，所述噴嘴主體設置有管腔，所述的噴嘴主體端部設置有噴孔，噴孔中心線與管腔中心線夾角為40°～70°。本實用新型中設置四個噴孔噴射清洗，可涵蓋多個深交叉盲孔角度。如在非水平面或者垂直面上，可直接旋轉夾具進行清洗，無需更換噴槍，減少噴槍更換時間，節省時間和成本。尤其是與管腔中心線成60°的噴嘴孔，在進入深孔進行清洗時可大大減少清洗盲點，提高產品質量，達到理想的清洗效果。
文檔編號B05B1/14GK202290641SQ201120411700
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月26日 優先權日2011年10月26日
發明者喻小秋, 宋玉春 申請人:上海豐禾精密機械有限公司