專利名稱：一種uv光固化平板涂布設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種有機硅涂料進行浸涂設備，尤其是涉及一種用于塑料制品、 玻璃、金屬、陶瓷、石材等的平板涂布加工、上色加工及強化加工的光固化涂料的連續涂布及固化設備。
背景技術：
塑料在當今社會應用十分廣泛，特別是ABS等塑料被廣泛應用于手機外殼、筆記本計算機、相機、摩托車部件、化妝品包裝等。隨著塑料制品的廣泛應用，塑抖表面的涂飾也日益增多。塑料涂飾的目的在于提高其耐磨性、耐化學性及表面硬度，降低絕緣性能，防止粘附性和防塵性，改進手感性能，以及提高裝飾的藝術效果，使塑料表面色彩更加豐富，更加光澤飽滿，更加具有立體感等。傳統的塑料涂飾多采用熱塑性丙烯酸涂料或雙組分聚氛醋涂抖，這類涂料存在著耐磨性不足，不耐劃傷，生產效率低，耐化學品性差，環境污染大等諸多問題。塑料工件出于保護及裝飾的目的需在其表面涂覆一層保護涂層，對于一些電子及通訊產品、家用電器等塑料工件需給予表面保護時，傳統的保護涂層基本選用熱固性的溶劑型涂料，或表面噴涂、直接電鍍等方法，但這些技術存在著大量有機溶劑排放、能耗高、繁瑣的工藝流程、生產效率不高等缺陷，不符合綠色化學的發展方向更重要的其相對較慢的固化速度嚴重限制了整個鋼帶生產線生產效率的提高。現有技術的缺陷如下1、噴涂，易造成板面不良(塵點、積油、涂層厚度不均…..)、固化不易、環境污染， 場所要求高成本高、良率低、產品尺寸限制(只適用于小尺寸)、設備成本高、維護成本高；2、無適用的UV涂料(針對MS苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物塑料、PS聚苯乙烯塑料)，無很好的UV涂料附著在MS (苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物)塑料、PS (聚苯乙烯) 塑料表面提高其硬度；3、涂料用量大(有效使用率< 60%)；4、生產效率低；5、加工物表面易發生加工污染。
實用新型內容本實用新型是針對上述背景技術存在的缺陷，降低傳統平板噴涂加工方式的耗時、耗能、不良率及加工物尺寸限制，提供一種紫外光固化技術的UV光固化平板涂布設備， 該設備具有節約能耗、固化速度快的特點，能提高平板涂布加工方式的產能、質量、質量。為實現上述目的，本實用新型公開了一種UV光固化平板涂布設備，包含有輸送設備，輸送設備上依次設有電暈設備或大氣電漿設備、靜電除塵設備、涂布設備UR熱烘設備、 UV光固化設備、覆膜設備，輸送設備首部上設有電暈設備或大氣電漿設備，電暈設備或大氣電漿設備之后設有靜電除塵設備，靜電除塵設備之后設有涂布設備，涂布設備通過頂熱烘設備連接UV光固化設備，UV光固化設備之后設有覆膜設備，覆膜設備設于輸送設備尾部上。近一步，所述輸送設備前面設有送料滑臺，輸送設備后面設有收料滑臺JR熱烘設備上設有排氣設備，UV光固化設備上設有另一排氣設備，該兩套排氣設備的出風口相連通，使頂熱烘設備的溶劑蒸氣與UV光固化設備產生的臭氧混合降解，以降低污染。本實用新型實現平板涂布加工的自動化，減低加工環境的需求，節省涂料用量，降低成本，適用于塑料制品、玻璃、金屬、陶瓷、石材等等的平板涂布加工、上色加工及強化加工。
圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述。圖中相關結構主要包括以下部件(或設備):送料滑臺1、輸送設備2、電暈設備或大氣電漿設備3、靜電除塵設備4、涂布設備5JR熱烘設備6、UV光固化設備7、覆膜設備8、收料滑臺9、排氣設備10。本實用新型包含強化、UV光固化、平板涂布、UV涂料、表面改性、加工方式、涂裝設備等技術要點。本實用新型主要部件的體積及作用介紹
單元名稱說明
迭料滑臺1方向滑臺
輸迭設備2I空吸附式輸迭帶、定位
電暈設備或大氣電漿設備3 ^譽高密度陶瓷電極靜電除塵設備4 、及氣式靜電除塵凃布設備5福筒式涂布、自動供料
IR熱烘設備6 _瓷黑管紅外線加熱器、自動恒溫設備 UV光固化設備7 ffe高壓紫外線燈管、冷卻設備、臭氧隔絕設備覆膜設備8 —定位覆膜、自動切斷收料滑臺9方向滑臺
徘氣設備10 丨則吸式排氣設備.臭氧凈化利用請參閱圖1所示，本實用新型的一種UV光固化平板涂布設備，包含有輸送設備2， 輸送設備2上依次設有電暈設備或大氣電漿設備3、靜電除塵設備4、涂布設備5UR熱烘設備6、UV光固化設備7、覆膜設備8，輸送設備2首部上設有電暈設備或大氣電漿設備3，電暈設備或大氣電漿設備3之后設有靜電除塵設備4，靜電除塵設備4之后設有涂布設備5，涂布設備5通過頂熱烘設備6連接UV光固化設備7，UV光固化設備7之后設有覆膜設備8，覆膜設備8設于輸送設備2尾部上。輸送設備2前面設有送料滑臺1，輸送設備2后面設有收料滑臺9。IR熱烘設備6上設有排氣設備10，UV光固化設備7上設有另一排氣設備10， 該兩套排氣設備10的出風口相連通，使頂熱烘設備6的溶劑蒸氣與UV光固化設備7產生的臭氧在排氣設備10區混合降解，以降低污染。本實用新型的UV光固化浸涂設備其制程、固化方式、涂布流程如下①、板面清理提供一平板基材，將所述基材清理干凈，備用；②、電暈或大氣電漿處理使用電暈設備或大氣電漿設備3進行表面調整，使板面微粗化及提高親水性能以提高流平性能及附著力；③、靜電除塵使用靜電除塵設備4進行板面清潔，使板面潔凈以避免塵點污染的不良；④、平板涂布使用平板涂布設備5 (輥涂或淋涂)進行均勻涂布，使板面附上一層厚度均勻的涂料；⑤、使頂熱烘/流平用頂熱烘設備6 (紅外線加熱)進行溶劑揮發去除及流平， 使板面上涂料均勻擴散及溶劑去除；⑥、UV固化使用UV光固化設備7 (紫外線輻射固化)進行涂料固化，使板面上涂料均勻固化干燥形成一強固涂層，從而完成為成品。本實用新型與現有方案之間在功能和結構上的不同之處
項B現有方案本實用新型方案
加工方式 "5 涂平板涂布
固化方式 ^畫化UV固化
固化吋間 >30分"^ )
涂料^Ml徐科—U V涂料
硬度 —<2Η— <4 H—
徐鋼勻度一般It
凃層厚度控制難_^_
自動化■ <50%<80%
耗能玉僅為現有方案的<40% —
環境污染大4
加工環境需求 >5000級無塵室潔凈室_
機體結構半開放式半開放正壓式本實用新型具有正壓密封式機體、固化方式、真空吸附式輸送設備、涂布方式、平板涂布溫度、IR熱烘方式等技術特點。以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種UV光固化平板涂布設備，包含有輸送設備(2)，其特征在于所述輸送設備 (2)上依次設有電暈設備或大氣電漿設備(3)、靜電除塵設備(4)、涂布設備(5)、頂熱烘設備(6)、UV光固化設備(7)、覆膜設備(8)，所述輸送設備(2)首部上設有所述電暈設備或大氣電漿設備(3)，所述電暈設備或大氣電漿設備(3)之后設有所述靜電除塵設備(4)，所述靜電除塵設備(4 )之后設有所述涂布設備(5 )，所述涂布設備(5 )通過所述頂熱烘設備(6 ) 連接所述UV光固化設備(7 )，所述UV光固化設備(7 )之后設有所述覆膜設備(8 )，所述覆膜設備(8 )設于所述輸送設備(2 )尾部上。
2.根據權利要求1所述的一種UV光固化平板涂布設備，其特征在于所述輸送設備 (2 )前面設有送料滑臺(1)，所述輸送設備(2 )后面設有收料滑臺(9 )。
3.根據權利要求1所述的一種UV光固化平板涂布設備，其特征在于所述頂熱烘設備(6)上設有排氣設備(10)，所述UV光固化設備(7)上設有另一排氣設備(10)，該兩套排氣設備(10)的出風口相連通，頂熱烘設備(6)的溶劑蒸氣與UV光固化設備(7)產生的臭氧混合降解。
專利摘要本實用新型提供一種紫外光固化技術的UV光固化平板涂布設備，能提高平板涂布加工方式的產能、質量、質量。本實用新型包含有輸送設備，輸送設備首部上設有電暈設備或大氣電漿設備，電暈設備或大氣電漿設備之后設有靜電除塵設備，靜電除塵設備之后設有涂布設備，涂布設備通過IR熱烘設備連接UV光固化設備，UV光固化設備之后設有覆膜設備，覆膜設備設于輸送設備尾部上。本實用新型實現平板涂布加工的自動化，減低加工環境的需求，節省涂料用量，降低成本，適用于塑料制品、玻璃、金屬、陶瓷、石材等等的平板涂布加工、上色加工及強化加工。
文檔編號B05C9/14GK202290465SQ20112040343
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月21日 優先權日2011年10月21日
發明者葉逸仁 申請人:葉逸仁