專利名稱：一種自動上漆設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動上漆設備。
背景技術：
人們對于每天使用的餐具有了更高的要求，既要實用又要美觀。中國人傳統以來都是以筷子為主要就餐工具，現在的筷子需要具備美觀實用的特點，美觀就需要用到對筷子的貼花上漆。目前國內對貼花油漆筷子的上漆主要是采用手工操作的人工作坊式，這樣的方式生產效率低，產量不高，出來的筷子貼花質量差；在工人操作過程中，由于拉漆工作人為準確性低，造成油漆的人為損耗大。工人在手工拉漆時需要握住筷子的一側，對于筷子的取材更加嚴格，很多少許不符合要求的原材料就無法作成貼花式的筷子，造成不必要的浪費。現行的油漆都是具有化學成分的，在沒有對筷子進行處理時，油漆會對工人的身體有所影響。需要的操作工人多，浪費了大量的勞動力成本。
發明內容為了解決上述問題，本實用新型提供一種速度快效率高、質量好，節約了原材料和勞動成本的自動上漆設備。為了實現上述目的，本實用新型主要通過以下技術方案得以解決一種自動上漆設備，包括前支架、后支架和電路控制裝置，所述的后支架上設有放料器，放料器的下端連接有送料盒，送料盒上設有若干個筷孔a，送料盒的下方設有開口 a， 開口 a內插接有推板，推板的上方設有設置在所述的后支架上的蓋板，推板的另一端連接有連接塊b，所述的后支架上設有開口 b，所述的連接塊b設在開口 b內，所述的放料器的一側連接有整理氣缸，所述的后支架的前端兩側均設有固定架，兩固定架之間裝有拉漆板， 拉漆板上均勻分布有若干個筷孔c，所述的拉漆板的下端設有螺桿，螺桿的上端設有微控開關，螺桿的下端設有固定塊a，固定塊a設置在所述的后支架上，所述的后支架的一側設有控制臺，控制臺的下方設有送料氣缸，送料氣缸與所述的連接塊b相連接，送料氣缸下方設有拉漆氣缸，所述的后支架的內側壁上設有電機，電機通過皮帶輪與所述的螺桿相連接；所述的前支架的兩側分別設有固定塊b，固定塊b上分別設有連桿a，連桿a上設有滑塊a，滑塊a的內側壁上連接有連接架，連接架的中間設有固定桿，固定桿上設有槽，槽上固定連接有浸泡氣缸，浸泡氣缸的上端設有連接塊a，連接塊a上設有拉漆盒，拉漆盒上設有若干個與所述的筷孔a相對應的筷孔b，所述的拉漆盒兩側壁上分別設有連接桿，連接桿與所述的滑塊a相連，所述的連接架下端一側內壁上設有固定板，固定板上設有連桿b，連桿b的另一端與所述的拉漆氣缸相連接；所述的電路控制裝置包括總電源、變壓整流電源和PLC文本一體機，所述的PLC文本一體機連接有中間繼電器，中間繼電器連接電磁閥，電磁閥分別與整理氣缸、送料氣缸、 拉漆氣缸和浸泡氣缸相連接；變壓整流電源連接電機驅動器，電機驅動器與電機相連接， PLC文本一體機與所述的控制臺相連接。[0007]作為優選，所述的拉漆盒上設有循環上漆裝置，循環上漆裝置包括噴漆器，所述的噴漆器設在所述的拉漆盒的上端，噴漆器上連接有輸漆管，輸漆管的另一端連接有儲漆箱。作為優選，所述的連接塊b的兩側分別連接有滑塊b，滑塊b上分別設有連桿C，連桿c固定在所述的后支架內壁上。本實用新型通過自動上漆設備的設計，原先需要幾個工人才能完成的工作現在只需要一個操作人員，大大的提高了勞動生產力。節約了油漆的浪費，降低了人工成本、原材料的成本。解決了企業由于油漆對工人的產生傷害，招工難的問題。機器技術應用的操作簡單，工人學習培訓到上手速度快。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；圖2為圖1的后向視圖；圖3為圖1的A向結構示意圖；圖4為圖1的B向結構示意圖；圖5為圖1的放料器3和整理氣缸6的結構示意圖；圖6為本實用新型實施例的循環上漆裝置36的結構示意圖；圖7為圖2的C-C剖視圖；圖8為本實用新型實施例的推板38的結構示意圖；圖9為本實用新型實施例的電路控制裝置14的結構示意框圖。
具體實施方式
以下結合附圖1-9，對本實用新型的技術方案的具體實施方式
作進一步具體的說明。實施例一種自動上漆設備，包括前支架1、后支架2和電路控制裝置14，所述的后支架2上設有放料器3，放料器3的下端連接有送料盒4，送料盒4上設有若干個筷孔a5，送料盒的下方設有開口 a37，開口 a37內插接有推板38，推板38的上方設有設置在所述的后支架2上的蓋板41，推板38的另一端連接有連接塊b39，所述的后支架上設有開口 b40，所述的連接塊b39設在開口 b40內，連接塊b39的兩側分別連接有滑塊b41，滑塊b41上分別設有連桿c42，連桿c42固定在所述的后支架2內壁上；所述的放料器3的一側連接有整理氣缸6，所述的后支架2的前端兩側均設有固定架7，兩固定架7之間裝有拉漆板10，拉漆板10上均勻分布有若干個筷孔c28，所述的拉漆板10的下端設有螺桿9，螺桿9的上端設有微控開關31，螺桿9的下端設有固定塊a30，固定塊a30設置在所述的后支架2上，所述的后支架2的一側設有控制臺11，控制臺11的下方設有送料氣缸12，送料氣缸12與所述的連接塊b39相連接，送料氣缸12下方設有拉漆氣缸13，所述的后支架2的內側壁上設有電機29，電機四通過皮帶輪15與所述的螺桿9相連接；所述的前支架1的兩側分別設有固定塊bl6，固定塊bl6上分別設有連桿al7，連桿al7上設有滑塊al8，滑塊al8的內側壁上連接有連接架19，連接架19的中間設有固定桿20，固定桿20上設有槽21，槽21上固定連接有浸泡氣缸22，浸泡氣缸22的上端設有連接塊a32，連接塊a32上設有拉漆盒23，拉漆盒23上設有若干個與所述的筷孔a5相對應的筷孔1^24，所述的拉漆盒23兩側壁上分別設有連接桿25，連接桿25與所述的滑塊al8相連，所述的連接架19下端一側內壁上設有固定板26，固定板沈上設有連桿1^27，連桿1^27的另一端與所述的拉漆氣缸13相連接；電路控制裝置14包括總電源、變壓整流電源和PLC文本一體機，所述的PLC文本一體機連接有中間繼電器，中間繼電器連接電磁閥，電磁閥分別與整理氣缸6、送料氣缸12、拉漆氣缸13和浸泡氣缸22相連接；變壓整流電源連接電機驅動器，電機驅動器與電機四相連接，PLC文本一體機與所述的控制臺11相連接。在使用過程中，先在放料器3內放入筷子，打開電源充入氣并啟動開關，再把拉漆板10插入插槽8內到底啟動微動開關31，微動開關連接螺桿9，螺桿9與電機四相互連接。啟動控制臺11上的按鈕開始工作，PLC文本一體機啟動PLC文本一體機通過中間繼電器控制帶動電磁閥，電磁閥控制拉漆氣缸13，拉漆氣缸13使得拉漆盒23復位到工作位置， 此時裝滿筷子的放料器3通過整理氣缸6調節左右運動，撥動放料器3內的筷子均勻有序的下到送料盒4內的推板上，送料氣缸12工作推動連接塊b39，通過連接塊b39上連接有的滑塊b41的滑動，帶動了推板38向前運動，推板38從送料盒4的開口 a37處滑出超過后支架2部分位置，同時筷子有序的通過筷孔a5送到拉漆板10上，筷子的前端由于推力作用向前去，而筷子的末端插在孔上；此時拉漆氣缸13運轉帶動連桿1^27向前運動，帶動連接架19向前運動，連接架19上的固定塊bl6向前運動，從而帶動拉漆盒23跟隨連桿al7向前運動到靠近拉漆板10時停止，此過程中筷子的末端插在孔bM上，而筷子的頂部插入拉漆盒23上的筷孔1^24內，拉漆盒23由浸泡氣缸22帶動后半部分向上運動，使得拉漆盒23 由傾斜狀態到平放狀態，此時筷子可以浸泡到存放在拉漆盒23內后半部分位置的油漆，上漆工作完成后，拉漆氣缸13帶動連桿1^27向后運動，帶動連接架19向后運動，從而帶動拉漆盒23跟隨連桿al7向后運動到靠后側到頂位置時停止。在此過程中，拉漆盒23由浸泡氣缸22帶動向下運動，使得拉漆盒23由平放狀態回到傾斜狀態，此為一個上漆動作完成， 隨后在電機四的帶動下拉漆板10跟隨螺桿9向下運動，進行第二次的上漆動作。當多次反復的進行此上漆動作后整個上漆工作完成，筷子都裝在了拉漆板10的筷孔W8上，工作完畢只需要按下控制臺11的關閉按紐，取下拉漆板10后把筷子倒出就可以了。在第二次啟動時候，只需要再次插入拉漆板10啟動微動開關31即可，在氣缸無輸送氣的情況下還需要事先按下啟動開關。還可采用循環上漆的方式，其他步驟都與原有設備的工作原理相同，拉漆盒23無需做成高低傾斜狀。只是在拉漆盒23的上裝有循環上漆裝置36，當筷子插入拉漆盒23后， 輸漆管34吸入儲漆箱35內的油漆，再由噴出到噴漆器33，噴漆器33噴出的油漆在筷子上。 噴漆器33可根據需要調節油漆量的大小，這樣可以減少浸泡氣缸22。
權利要求1.一種自動上漆設備，其特征在于，包括前支架(1)、后支架(2)和電路控制裝置(14)， 所述的后支架(2)上設有放料器(3)，放料器(3)的下端連接有送料盒(4)，送料盒(4)上設有若干個筷孔a (5)，送料盒的下方設有開口 a (37)，開口 a (37)內插接有推板(38)，推板 (38)的上方設有設置在所述的后支架(2)上的蓋板(43)，推板(38)的另一端連接有連接塊 b (39)，所述的后支架上設有開口 b (40)，所述的連接塊b (39)設在開口 b (40)內，所述的放料器(3)的一側連接有整理氣缸(6)，所述的后支架(2)的前端兩側均設有固定架(7)， 兩固定架(7)之間裝有拉漆板(10)，拉漆板(10)上均勻分布有若干個筷孔c (觀)，所述的拉漆板(10)的下端設有螺桿(9)，螺桿(9)的上端設有微控開關(31)，螺桿(9)的下端設有固定塊a (30)，固定塊a (30)設置在所述的后支架(2)上，所述的后支架(2)的一側設有控制臺(11)，控制臺(11)的下方設有送料氣缸(12)，送料氣缸(12)與所述的連接塊b(39)相連接，送料氣缸(12)下方設有拉漆氣缸(13)，所述的后支架(2)的內側壁上設有電機(29)， 電機(29)通過皮帶輪(15)與所述的螺桿(9)相連接；所述的前支架(15)的兩側分別設有固定塊b (16)，固定塊b (16)上分別設有連桿a (17)，連桿a (17)上設有滑塊(18)，滑塊(18) 的內側壁上連接有連接架(19)，連接架(19)的中間設有固定桿(20)，固定桿00)上設有槽(21)，槽上固定連接有浸泡氣缸(22)，浸泡氣缸0 的上端設有連接塊a (32)，連接塊a(3 上設有拉漆盒(23)，拉漆盒上設有若干個與所述的筷孔a 相對應的筷孔b (M)，所述的拉漆盒(23)兩側壁上分別設有連接桿(25)，連接桿(25)與所述的滑塊a (18)相連，所述的連接架(19)下端一側內壁上設有固定板(26)，固定板(26)上設有連桿b (27)，連桿b (27)的另一端與所述的拉漆氣缸(13)相連接；所述的電路控制裝置(14)包括總電源、變壓整流電源和PLC文本一體機，所述的PLC文本一體機連接有中間繼電器，中間繼電器連接電磁閥，電磁閥分別與整理氣缸(6)、送料氣缸(12)、拉漆氣缸(13)和浸泡氣缸(22)相連接；變壓整流電源連接電機驅動器，電機驅動器與電機(29)相連接，PLC文本一體機與所述的控制臺(11)相連接。
2.根據權利要求1所述的一種自動上漆設備，其特征在于，所述的拉漆盒(23)上設有循環上漆裝置(36)，循環上漆裝置(36)包括噴漆器(33)，所述的噴漆器(33)設在所述的拉漆盒(23)的上端，噴漆器(33)上連接有輸漆管(34)，輸漆管(34)的另一端連接有儲漆箱 (35)。
3.根據權利要求1所述的一種自動上漆設備，其特征在于，所述的連接塊b(39)的兩側分別連接有滑塊(41)，滑塊上分別設有連桿(^4 ，連桿(^4 固定在所述的后支架 (2)內壁上。
專利摘要本實用新型涉及一種自動上漆設備。一種自動上漆設備，包括前支架、后支架和電路控制裝置，所述的后支架上設有放料器，放料器的下端連接有送料盒，所述的前支架的兩側分別設有固定塊b，電路控制裝置包括總電源、變壓整流電源和PLC文本一體機。本實用新型通過自動上漆設備的設計，原先需要幾個工人才能完成的工作現在只需要一個操作人員，大大的提高了勞動生產力。節約了油漆的浪費，降低了人工成本、原材料的成本。解決了企業由于油漆對工人的產生傷害，招工難的問題。機器技術應用的操作簡單，工人學習培訓到上手速度快。
文檔編號B05C3/09GK202238501SQ20112034936
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月19日 優先權日2011年9月19日
發明者吳邦平, 沈春生 申請人:吳邦平