專利名稱：金屬印花涂層鋼板的連續性生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬印花鋼板的生產線。特別涉及一種能連續進行印花鋼板生產的生產線。屬裝飾材料技術領域。
背景技術：
金屬印花涂層鋼板是國內外近幾年才發展起來的一種新型建材裝飾和家電用板， 用途廣泛。傳統金屬印花板的生產采用以冷軋板為基材，經過酸洗、磷化等前處理工序，再經過噴涂油漆、絲網印刷或轉移印花得到圖案，再噴涂一層清漆制成產品。此種生產過程效率低下，需要逐張制作，且鋼板處理過程中環境污染十分嚴重，與當前國家提倡的節能環保、新型高效的科學方針相違背。由于采用單張鋼板多次印刷，造成花色品種單一且仿真效
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發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種金屬印花涂層鋼板的連續性生產線，大大地提高生產效率，增強仿真效果，減少環境污染，同時節省材料。本實用新型的目的是這樣實現的一種金屬印花涂層鋼板的連續性生產線，它包括原料開卷裝置、前處理裝置、化涂烘干裝置、初涂機組、初涂烘干裝置、精涂機組I、精涂烘干裝置I、印花機組、精涂機組II、精涂烘干裝置II、質量檢查裝置和收卷裝置。所述原料開卷裝置的輸出端與前處理裝置的輸入端相連，所述前處理裝置的輸出端與化涂烘干裝置的輸入端相連，所述化涂烘干裝置的輸出端與初涂機組的輸入端相連，所述初涂機組的輸出端與初涂烘干裝置的輸入端相連，所述初涂烘干裝置的輸出端與精涂機組I的輸入端相連，所述精涂機組I的輸出端與精涂烘干裝置I的輸入端相連，所述精涂烘干裝置I的輸出端與印花機組的輸入端相連，所述印花機組的輸出端與精涂機組II的輸入端相連，所述精涂機組II的輸出端與精涂烘干裝置II的輸入端相連，所述精涂烘干裝置II的輸出端與質量檢查裝置的輸入端相連，所述質量檢查裝置的輸出端與收卷裝置的輸入端相連。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型具有以下優點1、采用連續自動化生產使得產品質量穩定，花型及色彩一致，且成品呈卷狀，適合后續連續沖壓加工，節省成本；2、采用套印的方式在鋼板上可以涂附各種不同圖案，滿足人們越來越高的視覺效果；3、生產效率高，適合大規模生產。
圖1為本實用新型的結構示意圖。其中[0012]原料開卷裝置1[0013]前處理裝置2[0014]化涂烘干裝置3[0015]初涂機組4[0016]初涂烘干裝置5[0017]精涂機組I 6[0018]精涂烘干裝置I 7[0019]印花機組8[0020]精涂機組II 9[0021]精涂烘干裝置II 10[0022]質量檢查裝置11[0023]收卷裝置12。
具體實施方式參見圖1，本實用新型涉及一種金屬印花涂層鋼板的連續性生產線，它包括原料開卷裝置1、前處理裝置2、化涂烘干裝置3、初涂機組4、初涂烘干裝置5、精涂機組I 6、精涂烘干裝置I 7、印花機組8、精涂機組II 9、精涂烘干裝置II 10、質量檢查裝置11和收卷裝置12。所述原料開卷裝置1的輸出端與前處理裝置2的輸入端相連，所述前處理裝置2的輸出端與化涂烘干裝置3的輸入端相連，所述化涂烘干裝置3的輸出端與初涂機組4的輸入端相連，所述初涂機組4的輸出端與初涂烘干裝置5的輸入端相連，所述初涂烘干裝置5 的輸出端與精涂機組I 6的輸入端相連，所述精涂機組I 6的輸出端與精涂烘干裝置I 7 的輸入端相連，所述精涂烘干裝置I 7的輸出端與印花機組8的輸入端相連，所述印花機組 8的輸出端與精涂機組II 9的輸入端相連，所述精涂機組II 9的輸出端與精涂烘干裝置 II 10的輸入端相連，所述精涂烘干裝置II 10的輸出端與質量檢查裝置11的輸入端相連， 所述質量檢查裝置11的輸出端與收卷裝置12的輸入端相連。
權利要求1. 一種金屬印花涂層鋼板的連續性生產線，其特征在于它包括原料開卷裝置(1)、前處理裝置( 、化涂烘干裝置( 、初涂機組(4)、初涂烘干裝置( 、精涂機組I (6)、精涂烘干裝置I (7)、印花機組(8)、精涂機組II (9)、精涂烘干裝置II (10)、質量檢查裝置(11)和收卷裝置(12)，所述各裝置依次相連。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬印花涂層鋼板的連續性生產線，其特征在于它包括原料開卷裝置(1)、前處理裝置(2)、化涂烘干裝置(3)、初涂機組(4)、初涂烘干裝置(5)、精涂機組I(6)、精涂烘干裝置I(7)、印花機組(8)、精涂機組II(9)、精涂烘干裝置II(10)、質量檢查裝置(11)和收卷裝置(12)，所述各裝置依次相連。本實用新型一種印花涂層鋼板在作為裝飾使用時不僅環保而且可以根據用戶不同需要印刷各種圖案，滿足人們越來越高的視覺要求。
文檔編號B05C9/06GK202180634SQ20112029794
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月12日 優先權日2011年8月12日
發明者耿凱 申請人:江蘇凱特爾新型復合飾材有限公司