專利名稱：一種新型的油漆烘干裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及有色金屬壓鑄產品生產過程中，表面噴漆后進行漆面烘干處理的一種新型的油漆烘干裝置。
背景技術：
在有色金屬壓鑄產品生產過程中，對壓鑄產品表面進行噴漆表面處理是較為常見的表面處理手段，而將油漆烘干一直是一項非常耗能的生產工藝。現在通用的烘干設備存在較多的缺點如能耗大，內部空氣流動多污染油漆造成次品多，溫度控制不均勻造成油漆表面過熱等。現今常用的油漆烘干設備主要有兩種類型及相應的缺點如下1、烘干拉線烘干拉線需然能滿足大生產量及精益生產的要求。但能耗巨大，而且空氣敞開流通容易污染油漆表面，次品率高；2、烘干箱烘箱產能少，而且有間斷時間間隔，不能滿足精益生產的要求。烘干箱還有溫度控制不均勻，容易造成油漆表面過熱造成次品的問題。
實用新型內容本實用新型是針對上述背景技術存在的缺陷提供一種新型的油漆烘干裝置，該裝置熱能損失較少，節能效果顯著，自動化程度高，溫度控制精確，烘烤時間精確，節省人力資源，產品質量有保證，經濟效益好，定時定量出貨，能滿足精益生產的要求，有利于生產安排，相對體積較小，節省空間。為實現上述目的，本實用新型公開了一種新型的油漆烘干裝置，其包括烤箱、轉盤電機、機械手電機、主回路、交流控制回路和直流控制回路。所述烤箱設置有用于取放工件的可開合的窗口和排氣口，烤箱內的空腔底部是分成若干等份可旋轉的用于放置工件的托架，所述若干托架形成一轉盤；空腔的兩側均勻地分布加熱管，空腔的腔壁為隔熱層，窗口的對面安裝有用于取放工件的機械手。所述主回路上設置有若干組加熱管組及變頻器，所述直流控制回路設置有可編程控制器；所述主回路、直流控制回路和交流控制回路電性相連。
進一步，上述若干組加熱管組TM廣TM4為加熱管組TMl、加熱管組TM2、 加熱管組TM3、加熱管組TM4;若干組接觸器KMl KM4的主觸點為接觸器主觸點KM11、接觸器主觸點KM21、接觸器主觸點KM31、接觸器主觸點KM41 ；若干個溫控器線圈Τ1 Τ4為溫控器線圈Tl、溫控器線圈Τ2、溫控器線圈Τ3、溫控器線圈Τ4，所述若干個溫控器ΤΓΤ4輸出對應的輔助信號觸點為輔助觸點Τ12、輔助觸點Τ22、輔助觸點Τ32、輔助觸點Τ42 ；12支相同的中間繼電器Κ1112為繼電器Kl、繼電器Κ2、繼電器Κ3，繼電器Κ4，繼電器Κ5，繼電器Κ6， 繼電器Κ7，繼電器Κ8，繼電器Κ9，繼電器KlO，繼電器Kl 1，繼電器Κ12 ；繼電器Kl Κ12對應為觸點Κ11，觸點Κ21,觸點Κ31，觸點Κ41，觸點Κ51，觸點Κ61,觸點Κ71，觸點Κ81，觸點 Κ91，觸點KlOl，觸點Κ111，觸點Κ121 ；若干支交流接觸器線圈ΚΜ11Μ4為交流接觸器線圈 KM1、交流接觸器線圈KM2、交流接觸器線圈KM3、交流接觸器線圈KM4 ；若干支溫控器T1 T4及其若干個對應輸出觸點Τ1ΓΤ41為輸出觸點Tl 1、輸出觸點T21、輸出觸點T31、輸出觸點 T41。由于采用了上述技術方案，本實用新型具有以下顯著特點1、由于是在密封腔內完成油漆烘干，腔壁也安裝了隔熱裝置。取放工件窗口也只是在取放工件時才打開，時間很短。因此，整個烘烤箱的熱能損失較少，節能效果顯著；2、自動化程度高，溫度控制精確，烘烤時間精確，機械手取放工件，節省人力資源。 產品質量有保證，經濟效益好；3、由于是定時，定量出貨，能滿足精益生產的要求，有利于生產安排。相對體積較少，節省空間。
圖1是本實用新型油漆烘干裝置去掉活動門后的結構示意圖。圖2是本實用新型控制主回路電氣原理圖。圖3是本實用新型控制直流控制回路電氣原理圖。圖4是本實用新型控制交流控制回路電氣原理圖。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述。請參閱圖1，本實用新型一種新型的油漆烘干裝置包括烤箱1、轉盤電機Ml、機械手電機(M2、M3)、主回路31、交流控制回路32和直流控制回路33。所述烤箱1整體結構呈圓形(在烤箱殼體內)，其設置有用于取放工件的可開合的窗口 11和排氣口，所述窗口 11上安裝有可拆卸的活動門。烤箱1內的空腔12底部是分成若干等份可旋轉的用于放置工件的托架13，所述托架13形成一轉盤。空腔12的兩側均勻地分布加熱管，空腔12的腔壁為隔熱層，窗口 11的對面安裝有用于取放工件的機械手14，該機械手14與取件機械手電動機 M2、M3傳動連接。所述主回路31、交流控制回路32和直流控制回路33控制轉盤電動機Ml的轉動和取件機械手電動機M2、M3的轉動。轉盤電動機Ml的轉動可帶動轉盤轉動，從而帶動產品在烤箱1內連續烘烤，使得產品受熱均勻，烘烤質量也相應得到提高。取件機械手M2、M3的轉動，自動將烘烤好或待烘烤的產品取出或放入烤箱1內。烤箱隔熱層采用隔熱保溫材料，確保整個烤箱1溫度保持在合適溫度內。在烤箱隔熱層內部，均勻分布有四組加熱管TM廣TM4，即加熱管組TM廣加熱管組TM4，每組加熱管都由單獨的溫控器TΓΤ4控制。相對于已有烤箱僅使用一個溫控表控制整個電熱烤箱的溫度而言，本實用新型可以做到更精確的溫度控制，將烤箱1內每個位置的溫度都控制在合適的范圍內。圖2表明，所述主回路31由斷路器QF、若干組接觸器KM11M4的主觸點 KM111M41、若干加熱管組 TM廣TM4、繼電器 K1、K3、K4、K7、K8 的觸點 Κ11、Κ31、Κ41、Κ71、Κ81 和變頻器Pl>3組成，380V交流電源通過斷路器QF分若干路并通過若干組接觸器ΚΜ11Μ4 的主觸點KMll KM41分別向若干組加熱管組T M廣加熱管組TM4供電，并通過斷路器QF分三路由變頻器ΡΓΡ3向所述電動機ΜΓΜ3供電。所述繼電器觸點Kll電性連接在變頻器Pl輸入端MO與地之間；繼電器觸點K31、 K41電性連接在變頻器P3輸入端M0、M3與地之間；繼電器觸點K71、K81電性連接在變頻器 Ρ2輸入端MO、Μ3與地之間。所述主回路31的作用是控制電熱烤箱的四組電加熱管組TM廣ΤΜ4和電動機ΜΓΜ3 的轉動。通過交流接觸器主觸點ΚΜ111Μ41分別控制上述箱體隔熱層內四組加熱管組 TM廣ΤΜ4的接通和斷開。主回路31還連接了變頻器Pf Ρ3，通過控制回路動作，可驅動電動機Ml帶動轉盤旋轉，機械手電動機Μ2、Μ3帶動取件機械手進行取放件動作。圖3表明，所述直流控制回路32由開關電源AC/DC、可編程控制器PLC、12個相同的中間繼電器K1112、四個溫控器ΤΓΤ4輸出的輔助信號觸點T12 T42、手動/自動兩段旋鈕SB3、旋轉/啟動按鈕SB4、限位開關Sf SlO、時間繼電器觸點KT1，完成指示燈HL1、報警指示燈HL2組成。220V交流電源向所述開關電源AC/DC供電，所述開關電源AC/DC輸出的24V直流電源與12只相同的中間繼電器K1112線圈電連接，其中，中間繼電器K1112線圈分別對應與可編程控制器PLC的輸出端1000 1103電性連接。可編程控制器PLC輸入對應引腳(00廣104)分別與手動/自動兩段旋鈕SB3、旋轉/啟動按鈕SB4、限位開關S廣S10、時間繼電器KT的觸點KTl和四個溫控器Τ1 Τ4輸出的輔助信號觸點Τ12 Τ42電性連接。其中，SB3為手動/自動兩段旋鈕，SB4為旋轉/啟動按鈕，即當SB3打到手動位置時，SB4為旋轉按鈕，當旋鈕SB3旋轉到自動位置時，SB4為啟動按鈕。將待烘干的貨籃放置在取件機械手14左邊，將SB3打到自動位置，按下SB4啟動， 繼電器Κ5得電，其觸點Κ51接通電磁閥線圈KV1，手臂氣缸動作，將貨藍抬升，手臂上限S3 接通后，便可進行取貨。繼電器Κ7接通，其觸點Κ71接通轉向電機Μ2正轉到中間，中間限位開關S8接通， 繼電器Κ7斷電，取件機械手14停在中間位置；繼電器Κ9得電，觸點Κ91接通電磁閥線圈 KV3,開門氣缸動作，將活動門打開，開門限開關S8接通，便實現開門。繼電器Κ3得電，觸點Κ31接通，手臂電機Μ3正轉，手臂向前伸出，手臂前限位S5 接通，繼電器Κ3斷電，手臂電機Μ3停止，則實現手臂前伸動作；貨藍到達烘烤箱1內，繼電器Κ6接通，觸點Κ61接通氣閥線圈KV2，手臂氣缸向下動作，將貨藍放置到烘烤箱1內的轉盤上，便實現放貨動作。此時，手臂下限開關S4接通，繼電器Κ4得電。觸點Κ41接通，手臂電機Μ3反轉， 手臂向后縮回，到達手臂后限位S6接通，繼電器Κ4斷電，手臂電機Μ3停止，便實現手臂縮回。繼電器KlO得電，觸點KlOl接通電磁閥線圈KV4，氣缸動作，將活動門關閉，關門限開關S9接通，便可將活動門關上。繼電器Kl得電，觸點Kll接通，轉盤電機Ml旋轉，到達預定位置時，轉盤位置開關SlO接通，Kl斷電，轉盤電機Ml停止，則轉盤停止旋轉。 繼電器Κ2得電，觸點Κ21接通，時間繼電器KT得電，開始烘烤計時，計時到，觸點 KTl接通。 繼電器Κ9動作，重復開門動作；[0033]繼電器K3動作，重復手臂前伸動作；繼電器K5動作，重復取貨動作；繼電器K4動作，重復手臂縮回動作；繼電器K7得電，旋轉電機M2正轉到中間限位開關S8接通，繼電器K7斷電，旋轉電機M2停止(轉到放貨位置)。繼電器K6得電，重復放貨動作；繼電器K8得電，其觸點K81接通，旋轉電機M2反轉，到左限位開關SlO接通，繼電器K8斷電，旋轉電機M2停止(轉到中間位置)。繼電器K12得電，接通完成報警燈HL2，報警燈HL2閃爍。溫控器T1 T4輸出的輔助信號觸點Τ12 Τ42，連接到可編程控制器PLC，當T1 T4 其中某個溫控器溫度低于設定的范圍時，將使Τ12 Τ42中對應的觸點接通，這時可編程控制器PLC將輸出報警信號，繼電器Kll得電，接通報警燈HL1，溫度報警燈HLl閃爍。整機的控制流程就是烘烤箱1內轉盤旋轉到位后，烘烤計時完成后，取件機械手 14先將貨藍取出放在放貨位置，再到取貨位置將待烘烤產品自動放入烘烤箱1內，以此重復循環。以上所有烘烤箱動作、機械手動作等控制過程均由可編程控制器PLC內部程序進行相應控制。在圖4中，所述交流控制回路33由電源開關SB0、急停按鈕SB1、加熱開關SB2、電源指示燈LED1、四支交流接觸器線圈KMf KM4、四支溫控器Tf T4及其四個對應輸出觸點 Τ1ΓΤ41和時間繼電器線圈KT及中間繼電器的觸點K211121構成。220V交流電源一路通過電源開關SB0、急停按鈕SBl與電源指示燈LEDl電性連接，另一路通過電源開關SB0、急停按鈕SB1、加熱開關SB2串接以下15條并接支路四條相同的交流接觸器線圈KM11M4分別串接四個溫控器ΤΓΤ4的輸出觸點Τ1ΓΤ41支路，一條時間繼電器KT串接中間繼電器的觸點K211121支路，四條相同的溫控器線圈ΤΓΤ4支路。當電源開關SBO接通，電源指示燈LEDl燈亮起，同時接通了整機控制電路的電源。 如果遇到緊急情況時，將急停按鈕SBl按下，就會將整機的控制電源切斷，所有動作全部停止。當加熱開關SB2接通時，同時接通溫控器Tf T4，溫控器輸出觸點Τ1ΓΤ41接通交流接觸器線圈ΚΜ11Μ4，驅動主電路交流接觸器觸點ΚΜ111Μ41接通，四組加熱管組TM廣加熱管組ΤΜ4得電并開始對電熱烤箱1進行加熱。加熱到達設定溫度后，溫控器輸出觸點 Τ1ΓΤ41斷開交流接觸器KMf ΚΜ4，使得主回路觸點ΚΜ111Μ41斷開加熱電路。在機械手將貨藍放入烤箱內，轉盤旋轉到位置后，繼電器Κ2觸點Κ21接通時間繼電器KT線圈，開始計時。計時完成，時間繼電器KT輸出的KTl觸點信號，給直流控制回路 32的可編程控制器PLC。繼電器K5和K6的觸點K51和K61分別接通電磁閥的線圈KVl和 KV2，控制手臂氣缸的向上和向下動作。繼電器K9和KlO的觸點K91和KlOl分別接通電磁閥的線圈KV3和KV4，控制開門氣缸的打開和關閉動作。繼電器Kll和K12的觸點Kill和K121分別接通溫度報警燈HLl 和完成報警燈HL2，提示完成和溫度異常。[0049]若干組加熱管組TM廣TM4為加熱管組TMl、加熱管組TM2、加熱管組TM3、加熱管組 TM4 ；若干組接觸器KMl KM4的主觸點為接觸器主觸點KMl 1、接觸器主觸點KM21、接觸器主觸點KM31、接觸器主觸點KM41 ；若干個溫控器線圈Τ1 Τ4為溫控器線圈Tl、溫控器線圈T2、溫控器線圈T3、溫控器線圈T4，所述若干個溫控器ΤΓΤ4輸出對應的輔助信號觸點為輔助觸點T12、輔助觸點 T22、輔助觸點T32、輔助觸點T42 ；12支相同的中間繼電器K1 Il2為繼電器K1、繼電器K2、繼電器K3，繼電器K4，繼電器Κ5，繼電器Κ6，繼電器Κ7，繼電器Κ8，繼電器Κ9，繼電器Κ10，繼電器Κ11，繼電器Κ12 ； 繼電器Kl Κ12對應為觸點Κ11，觸點Κ21,觸點Κ31，觸點Κ41，觸點Κ51，觸點Κ61,觸點 Κ71，觸點Κ81，觸點Κ91，觸點KlOl，觸點Κ111，觸點Κ121 ；若干支交流接觸器線圈ΚΜ11Μ4為交流接觸器線圈ΚΜ1、交流接觸器線圈ΚΜ2、交流接觸器線圈ΚΜ3、交流接觸器線圈ΚΜ4 ；若干支溫控器Tf Τ4及其若干個對應輸出觸點Tlf Τ41為輸出觸點Τ11、輸出觸點 Τ21、輸出觸點Τ31、輸出觸點Τ41。本實用新型具有產品油漆烘烤質量高、操作簡便、自動化程度高溫度控制精確、能耗低，生產效率高的顯著特點；故具有良好的實用價值和市場推廣價值。以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種新型的油漆烘干裝置，其包括烤箱(1)，其特征在于還包括轉盤電機Ml、機械手電機(M2、M3)、主回路(31)、交流控制回路(32)和直流控制回路(33)；所述烤箱(1)設置有用于取放工件的可開合的窗口(11)和排氣口，烤箱(1)內的空腔 (12)底部是分成若干等份可旋轉的用于放置工件的托架(13)，所述若干托架(13)形成一轉盤；空腔(12)的兩側均勻地分布加熱管，空腔(12)的腔壁為隔熱層，窗口(11)的對面安裝有用于取放工件的機械手(14)；所述主回路(31)上設置有若干組加熱管組TM廣TM4及變頻器ΡΓΡ3，所述直流控制回路(32)設置有可編程控制器PLC ；所述主回路(31)、直流控制回路(32)和交流控制回路 (33)電性相連。
2.根據權利要求1所述的新型的油漆烘干裝置，其特征在于所述主回路(31)由斷路器QF、若干組接觸器KM11M4的主觸點KM111M41、若干加熱管組TM廣TM4、繼電器ΚΙ、K3、 K4、K7、K8 的觸點 Κ11、Κ31、Κ41、Κ71、Κ81 和變頻器 Ρ1 Ρ3 組成；380V交流電源通過斷路器QF分若干路并通過若干組接觸器ΚΜ11Μ4的主觸點 ΚΜ1ΓΚΜ41分別向若干組加熱管組TM廣ΤΜ4供電，并通過斷路器QF分三路由變頻器ΡΓΡ3 向所述電動機Mf Μ3供電；繼電器觸點Kll電性連接在變頻器Pl輸入端MO與地之間；繼電器觸點Κ31、Κ41電性連接在變頻器Ρ3輸入端MO、Μ3與地之間；繼電器觸點Κ71、Κ81電性連接在變頻器Ρ2輸入端MO、Μ3與地之間。
3.根據權利要求1所述的新型的油漆烘干裝置，其特征在于所述直流控制回路(32) 由開關電源AC/DC、可編程控制器PLC、12個相同的中間繼電器Κ1112、四個溫控器Τ1 Τ4 輸出的輔助信號觸點T12 T42、手動/自動兩段旋鈕SB3、旋轉/啟動按鈕SB4、限位開關 Sf SlO、時間繼電器觸點KT1，完成指示燈HL1、報警指示燈HL2組成；220V交流電源向所述開關電源AC/DC供電，所述開關電源AC/DC輸出的24V直流電源通過12只相同的中間繼電器K1112線圈、其中中間繼電器K1112線圈分別對應與可編程控制器PLC的輸出端1000 1103電性連接；可編程控制器PLC輸入對應引腳(00廣104)分別與手動/自動兩段旋鈕SB3、旋轉/ 啟動按鈕SB4、限位開關Sl SlO、時間繼電器KT的觸點KTl和四個溫控器T1 T4輸出的輔助信號觸點Τ12 Τ42電性連接。
4.根據權利要求1所述的新型的油漆烘干裝置，其特征在于所述交流控制回路(33) 由電源開關SB0、急停按鈕SB1、加熱開關SB2、電源指示燈LED1、四支交流接觸器線圈 ΚΜ11Μ4、四支溫控器Τ1 Τ4及其四個對應輸出觸點Τ1ΓΤ41和時間繼電器線圈KT及中間繼電器的觸點Κ211121構成；220V交流電源一路通過電源開關SB0、急停按鈕SBl與電源指示燈LEDl電性連接，另一路通過電源開關SB0、急停按鈕SB1、加熱開關SB2串接以下15條并接支路四條相同的交流接觸器線圈ΚΜ11Μ4分別串接四個溫控器Τ1 Τ4的輸出觸點Τ1ΓΤ41支路，一條時間繼電器KT串接中間繼電器的觸點K211121支路，四條相同的溫控器線圈Τ1 Τ4支路。
5.根據權利要求1所述的新型的油漆烘干裝置，其特征在于所述若干組加熱管組 ΤΜΓΤΜ4為加熱管組TMl、加熱管組TM2、加熱管組TM3、加熱管組TM4 ；所述若干組接觸器KMl KM4的主觸點為接觸器主觸點KM11、接觸器主觸點KM21、接觸器主觸點KM31、接觸器主觸點KM41 ；所述若干個溫控器線圈ΤΓΤ4為溫控器線圈Tl、溫控器線圈T2、溫控器線圈T3、溫控器線圈T4，所述若干個溫控器Tf T4輸出對應的輔助信號觸點為輔助觸點T12、輔助觸點 T22、輔助觸點T32、輔助觸點T42 ；所述12支相同的中間繼電器K1112為繼電器K1、繼電器K2、繼電器K3，繼電器K4，繼電器K5，繼電器K6，繼電器K7，繼電器K8，繼電器K9，繼電器K10，繼電器K11，繼電器K12 ； 繼電器Kl K12對應為觸點K11，觸點K21,觸點K31，觸點K41，觸點K51，觸點K61,觸點 K71，觸點K81，觸點K91，觸點KlOl，觸點Kill,觸點K121 ；所述若干支交流接觸器線圈KM11M4為交流接觸器線圈KM1、交流接觸器線圈KM2、交流接觸器線圈KM3、交流接觸器線圈KM4 ；所述若干支溫控器Tf T4及其若干個對應輸出觸點Tlf T41為輸出觸點T11、輸出觸點 T21、輸出觸點T31、輸出觸點T41。
專利摘要本實用新型公開了一種新型的油漆烘干裝置，其包括烤箱、轉盤電機、機械手電機、主回路、交流控制回路和直流控制回路。所述烤箱設置有用于取放工件的可開合的窗口和排氣口，烤箱內的空腔底部是分成若干等份可旋轉的用于放置工件的托架，所述若干托架形成一轉盤；空腔的兩側均勻地分布加熱管，空腔的腔壁為隔熱層，窗口的對面安裝有用于取放工件的機械手。所述主回路上設置有若干組加熱管組及變頻器，所述直流控制回路設置有可編程控制器。本實用新型熱能損失較少，節能效果顯著，自動化程度高，溫度控制精確，烘烤時間精確，節省人力資源，產品質量有保證，經濟效益好，定時定量出貨，能滿足精益生產要求，有利于生產安排，體積較小，節省空間。
文檔編號B05C13/00GK202087502SQ20112009945
公開日2011年12月28日 申請日期2011年4月7日 優先權日2011年4月7日
發明者曾昭偉, 謝連發 申請人:東莞鏗利五金制品有限公司