專利名稱：采用異形靜壓室的水旋或文氏噴漆室的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種采用異形靜壓室的水旋或文氏噴漆室，屬于涂裝設備技術領域。
背景技術：
對于較大批量的大型和超重工件噴漆時一般都采用自行葫蘆小車輸送機和積放鏈式輸送機。尤其是自行葫蘆小車輸送機，其軌道、自行小車、葫蘆和一次平衡吊具的總高度一般都在1. 50米左右。按照傳統的水旋噴漆室和文氏噴漆室結構(如圖1所示)該輸送機占據了噴漆室很大空間，且靜壓室僅位于輸送機的上部。同時工件噴漆時，具有以下問題1.存在安全隱患，由于靜壓室的風直接吹入工作室，而沒有直接吹入輸送線處，使得工作室的風可以攜帶油漆或塑粉進入仿形門13內的區域，即輸送線所在的區域，從而形成對流，由于油漆或塑粉具有易燃易爆性，且輸送線是帶電的，油漆極易引燃，塑粉極易達到爆炸極限，因此，這樣的結構十分危險。2.工人誤操作會使油漆隨著對流粘附在輸送機上，時間久后會給輸送機的維修帶來不便。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是現有水旋噴漆室和文氏噴漆室由于空氣對流產生的安全隱患和輸送機極易被油漆污染的問題。本實用新型的技術解決方案采用異形靜壓室的水旋或文氏噴漆室，包括動壓室、 靜壓室、輸送線，其特征在于靜壓室位于輸送線的兩側或上部和兩側。水旋或文氏噴漆室的風向，其特征在于從靜壓室流出的風還直接流向輸送線，然后再流入工作室。本實用新型的優點從根本上解決了安全隱患問題；在相同條件下降低了噴漆室的高度，減少了設備投資；輸送機不會由于工人的誤操作而會被油漆污染，減少了輸送機的故障率，方便對輸送機進行修理，具有可靠的安全性、較高的經濟性以及維修的方便性。
圖1是傳統形式的水旋噴漆室的截面圖及其風向示意圖。圖2是采用異形靜壓室的水旋噴漆室的截面圖及其風向示意圖。圖3是靜壓室位于輸送線的上部和兩側的結構示意圖。圖中，1、動壓室(供風室)，2、空氣分配器，3、靜壓室，4、工作室，5、工件，6、自行小車，7、電動葫蘆，8、垂直和水平方向空氣過濾器，9、水平層壓風，10、照明排氣系統，11、格柵地板，12、水旋器，13、仿形門，14、排氣系統。
具體實施方式
采用異形靜壓室的水旋或文氏噴漆室，包括動壓室、靜壓室、輸送線，其特征在于靜壓室位于輸送線的兩側或上部和兩側。水旋或文氏噴漆室的風向，其特征在于從靜壓室流出的風還直接流向輸送線，然后再流入工作室。由于靜壓室位于輸送線的兩側或上部和兩側，因此輸送機完全被0. 5m/s風速的潔凈的新鮮空氣所密封從根本上解決了安全隱患問題。同時，這樣的結構使得在相同條件下降低了噴漆室的高度，在一定程度上減少了設備投資。由于輸送線處具有一定的風速，因此輸送機不會由于工人的噴漆槍的誤操作而被油漆污染，減少了輸送機的故障率。同時由于其垂直方向空氣過濾器為可拆卸的板框結構，因此如果輸送機在噴漆室內出現故障可以很方便的對其進行修理。該噴漆室的靜壓室位于輸送線的兩側或上部和兩側的這種結構不僅適用于水旋噴漆室，也適用于文氏噴漆室。所述輸送線一般為懸鏈，即本發明中所述的自行小車6及電動葫蘆7組成的輸送線，也可以是其他的輸送線，例如積放鏈式輸送機、滑觸線、電軌小車等。如圖2所示，靜壓室位于輸送線的兩側，噴漆室的通風方式是，空氣從頂部進入動壓室1，空氣分配器2將空氣送入靜壓室3，然后靜壓室3將空氣分別送入仿形門之間的輸送機區域和工作室，最終通過排風系統抽出。如圖3所示，靜壓室位于輸送線的上部和兩側，噴漆室的通風方式是，空氣從頂部依次進入動壓室1和靜壓室3，與圖1不同之處在于，從靜壓室3流出的空氣分為兩股，一股直接流入工作室，另一股先流入仿形門之間的輸送機區域然后再流入工作室，最終通過排風系統抽出。
權利要求1.采用異形靜壓室的水旋或文氏噴漆室，包括動壓室(1)、靜壓室(3)、輸送線，其特征在于靜壓室(3)位于輸送線的兩側或上部和兩側。
專利摘要采用異形靜壓室的水旋或文氏噴漆室，包括動壓室、靜壓室、輸送線，其特征在于靜壓室位于輸送線的兩側或上部和兩側。優點從根本上解決了安全隱患問題；在相同條件下降低了噴漆室的高度，減少了設備投資；輸送機不會由于工人的誤操作而會被油漆污染，減少了輸送機的故障率，方便對輸送機進行修理，具有可靠的安全性、較高的經濟性以及維修的方便性。
文檔編號B05B15/12GK201940323SQ20112005134
公開日2011年8月24日 申請日期2011年2月25日 優先權日2011年2月25日
發明者張學東 申請人:江蘇速升自動化裝備系統工程有限公司