專利名稱：點膠控制系統及方法
技術領域：
本發明涉及一種點膠控制系統及方法，特別是涉及一種UnderFill (底部填充，指芯片點膠后膠水充分滲透底部)的點膠控制系統及方法。
背景技術：
隨著市場對電子產品加工行業的高端要求，以盡量避免電子產品售后異常使用故障的產生，延長電子產品的使用壽命，加強芯片焊接的可靠性，電子制造行業推出了通過點膠加固產品焊接的方法，以保證產品售后品質。由于電子產品零器件結構排布緊湊，對膠水用量要求較高，膠水用量過少，易導致產品加固效果較差；反之，導致膠水材料上的浪費及嚴重影響產品外觀和品質。而現有技術中對于點膠量的控制是由人工手動作業完成的，因此點膠量的精確度無法滿足較高的行業要求。而且，針對同一產品具有多個點膠位置的產品，作業時無法準確判斷點膠的順序。為了精確控制點較量和多點點膠時的點膠順序，可以購買現有的自動化點膠設備來實現，然后購買自動化點膠設備又需要付出較高的投入。由此，急需找到一種能精確控制點膠操作、且不用增加較多投入的點膠控制系統及方法。
發明內容
本發明要解決的技術問題是為了克服現有技術點膠操作控制不精確降低了電子產品的可靠性、而購買自動化點膠設備又需要投入較大支出的缺陷，提供一種成本低廉且能精確控制點膠操作的點膠控制系統及方法。本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:一種點膠控制系統，其特點在于，其包括一觸發指令接收裝置以及一控制裝置，其中，該觸發指令接收裝置用于接收一觸發指令并將該觸發指令送入該控制裝置，該觸發指令表示對指定的點膠對象執行一點膠操作的指令，其中指定的點膠對象可以是一個，也可以是多個，當點膠對象為多個時，針對每個點膠對象均有與之對應的點膠操作；該控制裝置用于解析該觸發指令并根據該觸發指令調用對應于該點膠對象的點膠參數，以及根據該點膠參數控制一點膠裝置對該點膠對象執行該點膠操作，當點膠對象為多個時，解析該觸發指令并調用針對每個點膠對象的點膠參數，在控制該點膠裝置對每個點膠對象按照每個該點膠對象的該點膠參數執行該點膠操作。優選地,該點膠參數選自以下參數的一種或多種:點膠位置、點膠時間、點膠順序、點膠量、點膠形狀和點膠對象的圖片。優選地，該控制裝置還用于創建、設置和儲存一個或多個該點膠對象的該點膠參數。本發明還提供一種點膠控制方法，其特點在于，其采用如上所述的點膠控制系統實現，該點膠控制方法包括以下步驟:
步驟S1、該觸發指令接收裝置接收該觸發指令并將該觸發指令送入該控制裝置；步驟S2、該控制裝置解析該觸發指令并根據該觸發指令調用對應于該點膠對象的點膠參數；步驟S3、該控制裝置根據該點膠參數控制該點膠裝置對該點膠對象執行該點膠操作。優選地，步驟S1之前包括以下步驟:該控制裝置創建、設置和儲存一個或多個該點膠對象的該點膠參數。優選地,該點膠參數選自以下參數的一種或多種:點膠位置、點膠時間、點膠順序、點膠量、點膠形狀和點膠對象的圖片。本發明的積極進步效果在于:本發明有效解決電子產品點膠作業工藝制程控制的難點，提高了點膠操作的精確性且以較小的成本實現了自動化點膠操作，并且達到了購買大型自動化點膠設備所能達到的效果，大大降低了產品加工成本，解決了點膠作業制程難點，確保產品作業品質。另外，在本發明中，可以預先設置并保存多個點膠對象(例如不同種類的電路板)的多個點膠參數，這樣在實際操作中，無需重復設置點膠參數，僅需針對不同的點膠對象調用該已保存的點膠參數并按照調用的點膠參數控制點膠裝置執行點膠操作即可，極大地方便了用戶，簡化了操作員的操作。
圖1為本發明一實施例的點膠控制系統的結構框圖。圖2為本發明一實施例的點膠控制方法的流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖給出本發明較佳實施例，以詳細說明本發明的技術方案。參考圖1，介紹本發明所述的點膠控制系統I，其包括一觸發指令接收裝置11以及一控制裝置12，其中，該觸發指令接收裝置11用于接收一觸發指令并將該觸發指令送入該控制裝置12，該觸發指令表示對指定的點膠對象執行一點膠操作的指令；該控制裝置12用于解析該觸發指令并根據該觸發指令調用對應于該點膠對象的點膠參數，以及根據該點膠參數控制一點膠裝置2對該點膠對象執行該點膠操作。其中，該點膠參數選自以下參數的一種或多種:點膠位置、點膠時間、點膠順序、點膠量、點膠形狀和點膠對象的圖片，其中，該點膠對象的圖片用于給用戶提供參考，以直觀地顯示即將進行點膠操作的點膠對象。另外，該控制裝置12還用于創建、設置和儲存一個或多個該點膠對象的該點膠參數。每個點膠對象都有自身的點膠參數，當然每個點膠對象的點膠參數可以是相同的，也可以是不同的。事先設置各個點膠對象的各個點膠參數，那么在后續的點膠操作中只需調用這些點膠參數來控制該點膠裝置執行點膠操作即可。參考圖2，本發明所述的點膠控制方法采用如上所述的點膠控制系統I實現，該點膠控制方法包括以下步驟:步驟S1、該觸發指令接收裝置11接收該觸發指令并將該觸發指令送入該控制裝置12 ；
步驟S2、該控制裝置12解析該觸發指令并根據該觸發指令調用對應于該點膠對象的點膠參數；步驟S3、該控制裝置12根據該點膠參數控制該點膠裝置2對該點膠對象執行該點膠操作。一般來說，在步驟S1之前包括以下步驟:該控制裝置12創建、設置和儲存一個或多個該點膠對象的該點膠參數。具體來說，可以采用下面的方式來配置本發明的點膠控制系統，當然如下所述的具體配置方式僅是一個舉例，本領域技術人員在理解了本發明的原理之后可以選擇其他合適的現有部件來實現。具體來說，可以采用一人體觸發信號發生器和一 USB鍵盤控制板作為該觸發指令接收裝置，其中，該人體觸發信號發生器用于操作員在進行點膠作業時觸發一開關信號以開始點膠操作；而該USB鍵盤控制板則用于把人體觸發信號發生器產生的開關信號轉換為自定義字符串，再將該字符串通過USB數據傳輸給該控制裝置，這里經過轉換的自定義字符串即為觸發指令，該觸發指令中包括例如點膠對象，例如將各個點膠對象編號，而控制裝置中又事先設置了各個點膠對象的點膠參數，這樣操作員僅需將點膠對象編號告知該控制裝置即能調用與該點膠對象編號相應的點膠參數為該點膠對象執行點膠操作了。具體來說，該控制裝置可以包含一控制程序以設置、創建和存儲點膠參數；該控制裝置還控制一硬件電路實現點膠量等點膠參數的精確控制，硬件電路例如一PCI (Peripheral Component Interconnection,周邊元件擴展接口)開關控制卡，其用于執行控制程序所發送的開關信號，來控制點膠裝置的開關；該點膠裝置接收開關信號打開自身的電源后，根據控制裝置的控制信號大小要求，控制膠水輸出執行點膠操作，具體的點膠由點膠參數限定。這樣，僅僅通過在點膠裝置外圍增加硬件控制電路及編寫控制程序來實現點膠作業時膠量的自動化控制，程序主要功能包括點膠參數的編輯、調試、及點膠作業位置參考圖片，歷史立即永久保存，點膠作業統計等功能。本發明的點膠控制系統及方法通過在點膠裝置外圍設置控制裝置及編寫控制程序來控制點膠裝置的工作運行與終止，通過編寫控制軟件創建點膠參數、點膠作業位置標志圖片保存到遠程數據庫，產品的增高作業參數及步驟，由程序控制點膠裝置自動控制。多站點點膠站位作業無需重復創建點膠參數，僅需根據產品不同的點膠要求選擇對應的點膠參數序列即可完成點膠參數調試，操作簡單，點膠效率較高，相對開發成本較低，開發該系統方案成本僅占購買大型點膠自動化設備的1/100。雖然以上描述了本發明的具體實施方式
，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本發明的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本發明的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種點膠控制系統，其特征在于，其包括一觸發指令接收裝置以及一控制裝置，其中， 該觸發指令接收裝置用于接收一觸發指令并將該觸發指令送入該控制裝置，該觸發指令表示對指定的點膠對象執行一點膠操作的指令； 該控制裝置用于解析該觸發指令并根據該觸發指令調用對應于該點膠對象的點膠參數，以及根據該點膠參數控制一點膠裝置對該點膠對象執行該點膠操作。
2.如權利要求1所述的點膠控制系統，其特征在于，該點膠參數選自以下參數的一種或多種:點膠位置、點膠時間、點膠順序、點膠量、點膠形狀和點膠對象的圖片。
3.如權利要求1或2所述的點膠控制系統，其特征在于，該控制裝置還用于創建、設置和儲存一個或多個該點膠對象的該點膠參數。
4.一種點膠控制方法，其特征在于，其采用如權利要求1所述的點膠控制系統實現，該點膠控制方法包括以下步驟: 步驟S1、該觸發指令接收裝置接收該觸發指令并將該觸發指令送入該控制裝置； 步驟S2、該控制裝置解析該觸發指令并根據該觸發指令調用對應于該點膠對象的點膠參數； 步驟S3、該控制裝置根據該點膠參數控制該點膠裝置對該點膠對象執行該點膠操作。
5.如權利要求4所述的點膠控制方法，其特征在于，步驟SI之前包括以下步驟:該控制裝置創建、設置和儲存一個或多個該點膠對象的該點膠參數。
6.如權利要求4所述的點膠控制方法，其特征在于，該點膠參數選自以下參數的一種或多種:點膠位置、點膠時間、點膠順序、點膠量、點膠形狀和點膠對象的圖片。
全文摘要
本發明公開了一種點膠控制系統，其包括一觸發指令接收裝置以及一控制裝置，其中，該觸發指令接收裝置用于接收一觸發指令并將該觸發指令送入該控制裝置，該觸發指令表示對指定的點膠對象執行一點膠操作的指令；該控制裝置用于解析該觸發指令并根據該觸發指令調用對應于該點膠對象的點膠參數，以及根據該點膠參數控制一點膠裝置對該點膠對象執行該點膠操作。本發明還公開了一種點膠控制方法。本發明有效解決電子產品點膠作業工藝制程控制的難點，提高了點膠操作的精確性且以較小的成本實現了自動化點膠操作，并且達到了購買大型自動化點膠設備所能達到的效果，大大降低了產品加工成本，解決了點膠作業制程難點，確保產品作業品質。
文檔編號B05C11/10GK103170433SQ20111043420
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月21日 優先權日2011年12月21日
發明者孫雙立, 蘇辰旭, 周愛東 申請人:上海晨興希姆通電子科技有限公司