專利名稱：一種強力脫漆劑的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種化工產品的生產，尤其是一種強力脫漆劑的制備方法。
背景技術：
隨著技術進步，自動烤漆線已基本替代人工或半自動烤漆線，該自動線在工作過程中，難免有漆料滴落傳動鏈上，致使該鏈傳動不靈或鏈節咬死，導致整線停運。解決辦法是去除傳動鏈上的漆疤。現有的脫漆劑必須將鏈條卸下，浸入脫漆池浸泡幾分鐘或十幾分鐘后，經溶劑清洗工件(鏈節)再重新裝上鏈條后恢復運行。此種做法自動烤漆工藝是不允許的，人工剔除用火燒掉漆疤更是自動鏈所不允。綜上，積極研制一種快速脫漆并與自動烤漆線配套的產品，即在自動線不停運，直接去除漆疤，顯得尤為迫切。
發明內容
為克服現技術的缺限，本發明提供一種約3分鐘左右自動脫除油漆疤，漆疤先粉化后自動脫落，再輔以刷掃吹風，基底表面完好如初，完全滿足自動烤漆線在運行中，自動脫除油漆疤點的一種強力脫漆劑的制備方法。本發明一種強力脫漆劑的制備方法，其制備步驟如下步驟1、將850質量份二氧甲烷投入合成釜中；步驟2、將6. 24質量份有機玻璃屑投入合成釜中，使之溶解；步驟3、在攪拌的條件下依次投入甲醇60質量份液體、石蠟5質量份、蓖麻油57質量份、硝酸(HNO3) 18質量份；步驟4、待各料投完后對混合物進行加熱40_45°C，繼續保濕攪拌30分鐘，取小樣試用或觀察無沉淀后停止供熱和攪拌，冷卻至室溫即為本發明產品。
具體實施例方式以制取1000千克強力脫漆劑為優選例，本發明的制備步驟如下步驟1、將850千克二氧甲烷投入合成釜中；步驟2、將6. 24千克有機玻璃屑投入合成釜中，使之溶解；步驟3、在攪拌的條件下依次投入甲醇60千克液體、石蠟5千克、蓖麻油57千克、 硝酸(HNO3) 18千克；步驟4、待各料投完后對混合物進行加熱40-45°C，繼續保濕攪拌30分鐘，取小樣試用或觀察無沉淀后停止供熱和攪拌，冷卻至室溫即為本發明產品。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本發明，并非限制本發明所描述的技術方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳盡說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本技術進行修改或等同替換其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。
權利要求
1. 一種強力脫漆劑的制備方法，其特征在于其制備步驟如下步驟1、將850質量份二氧甲烷投入合成釜中；步驟2、將6. 24質量份有機玻璃屑投入合成釜中，使之溶解；步驟3、在攪拌的條件下依次投入甲醇60質量份液體、石蠟5質量份、蓖麻油57質量份、硝酸18質量份；步驟4、待各料投完后對混合物進行加熱40-45°C，繼續保濕攪拌30分鐘，取小樣試用或觀察無沉淀后停止供熱和攪拌，冷卻至室溫即為本發明產品。
全文摘要
本發明公開了一種強力脫漆劑的制法，包括將有機玻璃溶于二氯甲烷，再將甲醇(CH3OH)液體石蠟蓖麻油、石蠟、硝酸依次加入，并將上述物料以每30r/min攪拌條件下用盤管或夾套加熱至40℃，待混合均勻后(取樣)冷卻至室溫即得QT-I強力脫漆劑。本發明具有工藝簡單、易控，成本低廉，無三廢排放，無污染等優點。使用時將本品涂在漆疤表面1-3min漆疤先粉化后脫落。
文檔編號C09D9/00GK102367337SQ20111031283
公開日2012年3月7日 申請日期2011年10月14日 優先權日2011年10月14日
發明者劉炳煥, 鄒益堅 申請人:合肥富通環保新能源科技有限公司