專利名稱：電容觸摸屏蓋板油墨褪除方法
技術領域：
本發明涉及一種電容觸摸屏蓋板(cover lens)的油墨褪除方法。
背景技術：
電容觸摸屏的最外層是蓋板(cover lens)，起保護層作用，其基材一般是玻璃，通 過油墨印刷的方式在基材上印制LOGO等圖案。在目前較多coverlens生產廠家中,產品整 體合格率較低，較大不良比例在油墨印刷工序。因cover lens生產成本很高，產能低，所以 需要對印刷段不良的產品進行維修和返工，以降低生產成本。在返工前必須對cover lens 上的油墨進行褪除，現有的褪除技術都采用甲苯等高危化學品進行浸泡溶解，之后再進行 研磨等輔助工序，以達到再利用的目的。
這種傳統方法的缺點是甲苯等溶解性溶劑易揮發，易燃，易爆且不易儲存。
在操作過程中人員需要做特別防護，操作場地也需要特定，整個褪墨過程較長，溶 劑消耗量大，重要的是不利于環保。發明內容
本發明要解決的技術問題是為了克服現有技術中的油墨褪除方法安全性低，容易 對環境造成污染，褪墨過程長，溶劑消耗量大的缺陷，提供一種電容觸摸屏蓋板油墨褪除方 法。
本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的
—種電容觸摸屏蓋板油墨褪除方法，其特點在于，將堿性光敏膠剝離溶劑注入超 聲波清洗設備，然后將待褪墨產品浸沒于該堿性光敏膠剝離溶劑中進行超聲波清洗。
其中，該堿性光敏膠剝離溶劑為水溶性分離劑GL-20的水溶液，其中，水與該水溶 性分離劑GL-20的體積比為1: 7 1: 10。
較佳地，水與該水溶性分離劑GL-20的體積比為1: 8。
其中，在將待褪墨產品放入該超聲波清洗設備之前，將該清洗件插設于一插架，然 后將該插架以及待褪墨產品一同放入該超聲波清洗設備中。
本發明中，上述優選條件在符合本領域常識的基礎上可任意組合，即得本發明各 較佳實施例。
本發明的積極進步效果在于本發明的電容觸摸屏蓋板油墨褪除方法能夠安全有 效且快速徹底地清除待褪墨產品上的油墨，同時確保操作者的安全，防止環境污染。
圖1為本發明的電容觸摸屏蓋板油墨褪除方法一較佳實施例中褪墨狀態圖。
具體實施方式
下面結合附圖給出本發明較佳實施例，以詳細說明本發明的技術方案。
如圖1所示，本發明的電容觸摸屏蓋板油墨褪除方法是將作為堿性光敏膠剝離溶 劑的水溶性分離劑GL-20的水溶液3注入超聲波清洗設備1，然后將待褪墨產品4插設在插 架2放入超聲波清洗設備I中并使得待褪墨產品4浸沒于該水溶液3內，然后啟動超聲波 清洗設備I進行超聲波清洗。該插架2上設有若干與待褪墨產品的厚度相當的插槽。
該方法是利用超聲波設備I產生的超聲波振蕩，將堿性光敏膠剝離溶劑滲入到待 褪墨產品4的油墨和玻璃之間，使油墨從玻璃上迅速剝離褪除。
本實施例中采用的水與水溶性分離劑GL-20的體積比為1: 8，且該水溶性分離劑 GL-20為伍悅科技有限公司的市售產品。
該水溶性分離劑GL-20的PH值為12. 5，對于黑色膠膜樹脂和RGB光敏膠具有很強 的去除能力，具有很低的B0D/C0D值(B0D為生化需氧量；C0D為化學需氧量)。
因此，本發明相對于現有技術中的褪墨方法對人體無傷害褪墨質量好，無附加工 序，褪墨時間短并且對環境無污染。
雖然以上描述了本發明的具體實施方式
，但是本領域的技術人員應當理解，這些 僅是舉例說明，本發明的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背 離本發明的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更 和修改均落入本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種電容觸摸屏蓋板油墨褪除方法，其特征在于，將堿性光敏膠剝離溶劑注入超聲波清洗設備，然后將待褪墨產品浸沒于該堿性光敏膠剝離溶劑中進行超聲波清洗。
2.如權利要求1所述的電容觸摸屏蓋板油墨褪除方法，其特征在于，該堿性光敏膠剝離溶劑為水溶性分離劑GL-20的水溶液，其中，水與該水溶性分離劑GL-20的體積比為1: 7 1: 10。
3.如權利要求2所述的電容觸摸屏蓋板油墨褪除方法，其特征在于，水與該水溶性分離劑GL-20的體積比為1: 8。
4.如權利要求1-3中任一項所述的電容觸摸屏蓋板油墨褪除方法，其特征在于，在將待褪墨產品放入該超聲波清洗設備之前，將該清洗件插設于一插架，然后將該插架以及待褪墨產品一同放入該超聲波清洗設備中。
全文摘要
本發明公開了一種電容觸摸屏蓋板油墨褪除方法，將堿性光敏膠剝離溶劑注入超聲波清洗設備，然后將待褪墨產品浸末于該堿性光敏膠剝離溶劑中進行超聲波清洗。本發明的電容觸摸屏蓋板油墨褪除方法能夠安全有效且快速徹底地清除待褪墨產品上的油墨，同時確保操作者的安全，防止環境污染。
文檔編號C09D9/00GK103008285SQ20111028360
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月22日 優先權日2011年9月22日
發明者劉家仁 申請人:上海晨興希姆通電子科技有限公司