專利名稱：高性能仿生防污復合涂料及其合成方法
技術領域：
本發明屬于涂料制備領域，具體涉及一種高性能仿生防污復合涂料及其合成方法。
背景技術：
海洋生物污損船殼主要以浮游生物為主。海洋中的浮游生物一旦接近已附著細菌群體的浸海船體表面時，便會發生以下過程表面接觸一表面滑動一找尋適當位置一分泌粘液增強附著一系列變態生長并附著于浸海物體表面一不斷繁殖生長擴大。全世界海洋中的污損生物有2000多種，在船底常見的附著生物有藤壺、牡蠣、貽貝、樹枝蟲、海鞘、綠藻、 褐藻、滸苔、花筒螅等數十種。其中藤壺、牡蠣、貽貝等在船底附著之后，生長迅速。它們在生長過程中將產生一種張力，能剪開和破壞漆膜；同時這些生物還會分泌出有機酸，而大大加速船底鋼板的腐蝕，降低艦船的使用壽命。目前有效的船底防污涂料一般含有機錫等，但這些成分對海洋生態有害，受到國家相關組織的限制。另外，污損生物的大量附著會增加艦船自重和航行阻力，增加燃油消耗，嚴重影響艦船性能。有資料表明，船底污損嚴重時，其海洋生物堆積層可達十多厘米厚，每平方米重量達二十余公斤，這對于近萬平方米船底的船舶來說將增重二百余噸。英國國際油漆公司曾經根據1500多艘船舶進塢情況，統計出如下數據船底污損5%，燃料將增耗10% ；船底污損10%，燃料將增耗20% ；船底污損大于 50%，燃料將增耗40%以上。數據顯示，萬噸以上的遠洋輪，每年的經濟損失超過100萬美元。所以，高性能艦船防污材料的研究與應用在降低艦船維護費用、減少燃料費用、維持船舶推進效率、抑制二氧化碳排放量、保護地球生態環境等方面，不僅具有非常重要的現實意義，而且還具有很高的經濟效益和社會效益。仿生防污涂料是一種全新的防污概念，它是從生物附著機理出發，尋找防污高分子材料。如通過對一些生物的表皮狀態進行模仿，賦予涂層以特殊的表面性能，如低表面能、微相分離等，使海洋生物不易附著或者附著不牢。美德科學家已深入研究了鯊魚、海豚的表皮結構，并通過仿生的方法，利用化學手段模擬這些表層結構，并取得了一定進展。美國佛羅里達大學的材料科學研究小組根據鯊魚防止海生物附著的原理，研制了一種對海洋環境無害的防污涂料。其表面由無數細小的菱形凸起物組成，該菱形凸起物長約為15 μ m， 還有凸起的“肋骨”，在顯微鏡下可以清晰地看到其圖案構成，這種名為fetor Sharklet的新型涂層在實驗室測試中發現其防污、減阻效果明顯，同時能分泌出粘液，使表皮非常光滑，能夠阻止海生物的附著。日本的關西涂料公司和中國涂料公司也進行了相關方面的工作，其采用親水性一疏水性物質微相分離表皮結構的涂料作為防污材料，涂層表面在海水中均勻溶漲，模擬海豚在游動時分泌粘液的行為，能產生防污和減阻效果，可謂真正意義上的仿生防污涂料。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供高性能仿生防污復合涂料及其合成方法，該仿生防污復合涂料表面能模擬鯊魚的皮膚，具有良好的抗污減阻效果。為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下
高性能仿生防污復合涂料，其特征在于它由A組分丙烯酸基體樹脂、B組分仿生功能基體樹脂和助劑混合而成，所述丙烯酸基體樹脂和仿生功能基體樹脂的質量比為6 10:1，所述的助劑為F^O3和TiO2，按重量百分比計，Fe2O3為A組分丙烯酸基體樹脂和B組分仿生功能基體樹脂重量和的2% 4%，TiO2為A組分丙烯酸基體樹脂和B組分仿生功能基體樹脂重量和的1^-2%;
所述的丙烯酸基體樹脂是由丙烯酸和甲基丙烯酸中的一種、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羥乙酯中的一種、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-β-羥乙酯引發聚合而得到的。按重量份計，丙烯酸或甲基丙烯酸10 50，丙烯酸乙酯或甲基丙烯酸乙酯20 80， 甲基丙烯酸甲酯20 80，丙烯酸丁酯50 100，丙烯酸-β -羥乙酯10 50，苯乙烯10 50 ；
所述的仿生功能基體樹脂是在丙烯酸中加入氫氧化鈉至65 75% (重量百分數)的丙烯酸被中和為丙烯酸鈉，然后向其中加入柿單寧質量濃度為1 5g/L的柿單寧溶液，再添加丙烯酰胺、N, N’ -亞甲基雙丙烯酰胺和水溶性無機過氧類引發劑，30 40°C反應至粘稠狀而得到的，按重量份計，丙烯酸100 150，柿單寧溶液100 200，丙烯酰胺10 50。按上述方案，所述的高性能仿生防污復合涂料還包括C組分，按重量計C組分的用量為A組分和B組分總重量的1/10 1/6 ；
所述C組分是采用如下制備方法得到的在預先通氮除氧的反應容器中加入二甲苯和蓖麻油溶劑，逐漸升溫至50°C，然后邊攪拌邊滴加二月桂酸二丁基錫和甲苯_2，4- 二異氰酸酯，升溫至80 90°C反應3-6h而得；
其中按重量份計，二甲苯25、蓖麻油40、二月桂酸二丁基錫0.02、甲苯-2，4-二異氰酸酯30。按上述方案，所述的高性能仿生防污復合涂料成膜干燥后表面形成類似于鯊魚皮膚的微米級凸起條紋，且為微相分離結構。上述高性能仿生防污復合涂料的合成方法，其特征在于包括以下步驟
(1)A組分的制備在反應容器中加入二甲苯和醋酸乙酯溶劑，然后通氮除氧，逐漸升溫至75-85°C，邊攪拌邊滴加丙烯酸和甲基丙烯酸中的一種、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸乙酯中的一種、油溶性有機引發劑、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-β -羥乙酯和苯乙烯的混合溶液，保溫反應0. 5h以上；將尿素和醋酸鋅溶液滴加到上述反應溶液中，升溫到 150-160°C回流反應2-3個小時，即得A組分，備用；
其中按重量份計，丙烯酸或甲基丙烯酸中的一種10 50，丙烯酸乙酯或甲基丙烯酸乙酯中的一種20 80，二甲苯50 200，醋酸乙酯50 200，甲基丙烯酸甲酯20 80， 丙烯酸丁酯50 100，丙烯酸- β -羥乙酯10 50，苯乙烯10 50，油溶性有機引發劑 0. 01 1，尿素1 3，醋酸鋅1 3 ；
(2)Β組分的制備在冰水浴中，邊攪拌邊向丙烯酸中加入氫氧化鈉至65-75%(重量百分數)的丙烯酸被中和為丙烯酸鈉，然后向其中加入柿單寧質量濃度為l_5g/L的柿單寧溶液，再添加丙烯酰胺、N，N’-亞甲基雙丙烯酰胺和水溶性無機過氧類引發劑，30 40°C反應至粘稠狀，備用；其中按重量份計，丙烯酸100 150，柿單寧溶液100 200，丙烯酰胺10 50， N, N’ -亞甲基雙丙烯酰胺0. 01 1，水溶性無機過氧類引發劑0. 01 1 ；
(3)將A、B組分按質量比6 10:1混合，然后加入助劑，混合均勻，封裝待用。按上述方案，所述的油溶性有機引發劑優選為過氧化苯甲酰。按上述方案，所述的水溶性無機過氧類引發劑優選為過硫酸銨。由于過硫酸銨引發溫度低，且在酸性條件下分解加速，所以優選為過硫酸銨。按上述方案，所述的柿單寧溶液是由未成熟的青澀柿子經碾碎、壓榨處理得到柿汁，然后將柿汁過濾后封存半年以上至汁液呈紅褐色制得柿單寧質量濃度為l-5g/L，備用。按上述方案，所述的步驟(3)還包括在將A、B組分按質量比6 10:1混合后，加入C組分，按重量計C組分的用量為A組分和B組分總重量的1/10-1/6，再加入助劑，混合均勻，封裝待用；
所述C組分是采用如下制備方法得到的在預先通氮除氧的反應容器中加入二甲苯和蓖麻油溶劑，逐漸升溫至50°C，然后邊攪拌邊滴加二月桂酸二丁基錫和甲苯_2，4- 二異氰酸酯，升溫至80-90°C反應3-6h而得，備用；
其中按重量份計，二甲苯25、蓖麻油40、二月桂酸二丁基錫0.02、甲苯-2，4-二異氰酸酯30。本發明的有益效果本發明提供的高性能仿生防污復合涂料中反應生成的納米級氧化鋅、添加的二氧化鈦和柿單寧在初期與水相接觸時能起到防止細菌等微生物生長的作用；且吸水溶脹可使其表面形成微米級類似鯊魚皮膚的規則凹凸條紋，同時部分吸水凝膠的形成起到模擬鯊魚皮膚的“鯊刻烴”及分泌粘液的仿生作用，由此產生的“鯊刻烴”現象能使海洋附著生物產生不適感，使其附著不牢，則在艦船運動中，水流能輕易沖刷掉附著在其表面的污損生物，并且產生的“鯊刻烴”結構能在船行駛過程中起到“滾珠軸承”效應，而綜合產生很好的防污減阻效果，是一種耐水耐候性好、強度高、高固低粘、低VOC排放、無毒環保、能起到有效減阻作用的高性能仿生防污復合材料。特別適用于海上船舶、水面艦艇、 水下潛艇、跨海大橋橋墩、海上石油鉆井平臺支柱等相關的海上設施。
圖1為實施例1的高性能仿生防污復合涂料未吸水前內部的吸水樹脂分布情況； 圖2為實施例1的高性能仿生防污復合涂料表面的納米氧化鋅顆粒分布情況；
圖3、圖4為實施例1的高性能仿生防污復合涂料產生的“鯊刻烴”現象圖。
具體實施例方式為了更好地理解本發明，以下結合實施例進一步闡明本發明的內容，但本發明的內容不僅僅局限于下面的實施例。實施例1
1)將60重量份的二甲苯、60重量份的醋酸乙酯加入帶夾套、冷凝器和恒壓滴液漏斗的反應釜內，向反應釜內通氮15-30分鐘后，逐步升溫至75-85°C ；將0. 2重量份的過氧化苯甲酰溶解于甲基丙烯酸甲酯30重量份、丙烯酸10重量份、丙烯酸丁酯50重量份、丙烯酸- β -羥乙酯20重量份、苯乙烯10重量份、甲基丙烯酸乙酯20重量份的單體混合溶液中后，加入到恒壓滴液漏斗中，在攪拌速度為400轉/分以上的條件下，將上述溶液于1. 5個小時內滴完，保溫反應半個小時；將2重量份的尿素和2重量份的醋酸鋅取20重量份水溶解后，滴加到反應釜中，升溫到150-160°C反應2-3個小時后，取出作為A組分備用；
2)在三口燒瓶中加入100重量份丙烯酸，然后加入40重量份氫氧化鈉中和丙烯酸，再加入140重量份柿單寧溶液，所述的柿單寧溶液由未成熟的青澀柿子經碾碎、壓榨處理得到柿汁，然后將柿汁過濾后封存半年以上至汁液呈紅褐色得到的質量濃度為l_5g/L的柿單寧溶液，最后加入12重量份丙烯酰胺、0. 06重量份過硫酸銨和0. 06重量份N，N’ -亞甲基雙丙烯酰胺，升溫到30-40°C反應至粘稠狀，取出，作為B組分備用；
3)將A、B組分按質量比10:1混合，加入Fii2O3及TiO2Je2O3為A組分丙烯酸基體樹脂和B組分仿生功能基體樹脂重量和的3%，TiO2為A組分丙烯酸基體樹脂和B組分仿生功能基體樹脂重量和的2 %，混合均勻，得褐色粘狀流體即高性能仿生防污復合涂料，封裝待用。具體應用方法先在涂刷面打上底料，再將本涂料根據需要調節粘度后，即可涂裝。可根據需要多次涂膜。將該涂刷板進行SEM測試，得到其表面涂覆的高性能仿生防污復合涂料未吸水前內部的吸水樹脂分布情況和納米氧化鋅顆粒分布情況，分別見圖1和圖2 ；將該涂刷板板進行實海，掛板實驗半年，觀察得到涂膜表面的污損點少，微生物附著力小，微生物附著少。 結合圖3和圖4，表明該高性能仿生防污復合涂料在初期與水相接觸時納米級氧化鋅、二氧化鈦和柿單寧能起到防止細菌等微生物生長的作用；后期水凝膠和微相分離結構產生的 “鯊刻烴”現象能使海洋附著生物產生不適感，使其附著不牢，同時其產生的“鯊刻烴”結構能在船行駛過程中產生“滾珠軸承”效應，起到很好的防污減阻作用。實施例2:
1)將100重量份的二甲苯、200重量份醋酸乙酯加入帶夾套、冷凝器和恒壓滴液漏斗的反應釜內，向反應釜內通氮15-30分鐘后，逐步升溫至75-85°C ；將0. 09重量份的過氧化苯甲酰溶解于甲基丙烯酸甲酯50重量份、丙烯酸30重量份、丙烯酸丁酯75重量份、丙烯酸-β -羥乙酯10重量份、苯乙烯30重量份、甲基丙烯酸乙酯50重量份的單體混合溶液中后，加入到恒壓滴液漏斗中，在攪拌速度為400轉/分以上的條件下，將上述溶液于1. 5個小時內滴完，保溫反應半個小時；將2重量份的尿素和2重量份的醋酸鋅取20重量份水剛好溶解后，滴加到反應釜中，升溫到150-160°C反應2-3個小時后，取出，作為A組分備用；
2)在三口燒瓶中加入125重量份丙烯酸，然后加入50重量份氫氧化鈉中和丙烯酸，再加入100重量份柿單寧溶液，所述的柿單寧溶液由未成熟的青澀柿子經碾碎、壓榨處理得到柿汁，然后將柿汁過濾后封存半年以上至汁液呈紅褐色得到的質量濃度為l_5g/L的柿單寧溶液備，最后加入25重量份丙烯酰胺、0. 02重量份過硫酸銨和0. 02重量份N，N’ -亞甲基雙丙烯酰胺，升溫到30-40°C反應至粘稠狀，取出，作為B組分備用；
3)將A、B組分按質量比8:1混合，加入!^e2O3及TiO2,Fe2O3為A組分丙烯酸基體樹脂和B組分仿生功能基體樹脂重量和的2%，TiO2為A組分丙烯酸基體樹脂和B組分仿生功能基體樹脂重量和的1%，混合均勻，即得高性能仿生防污復合涂料，封裝待用。實施例3
1)將200重量份的二甲苯、100重量份醋酸乙酯加入帶夾套、冷凝器和恒壓滴液漏斗的反應釜內，向反應釜內通氮15-30分鐘后，逐步升溫至75-85°C ；將0. 02重量份的過氧化苯甲酰溶解于甲基丙烯酸甲酯80重量份、丙烯酸50重量份、丙烯酸丁酯100重量份、丙烯酸-β -羥乙酯50重量份、苯乙烯50重量份、甲基丙烯酸乙酯80重量份的單體混合溶液中后，加入到恒壓滴液漏斗中，在攪拌條件下，將上述溶液于1.5個小時內滴完，保溫反應半個小時；將2重量份的尿素和2重量份的醋酸鋅取20重量份水剛好溶解后，滴加到反應釜中，升溫到150-160°C反應2-3個小時后，取出，作為A組分備用；
2)在三口燒瓶中加入150重量份丙烯酸，然后加入60重量份氫氧化鈉中和丙烯酸，再加入200重量份柿單寧溶液，所述的柿單寧溶液由未成熟的青澀柿子經碾碎、壓榨處理得到柿汁，然后將柿汁過濾后封存半年以上至汁液呈紅褐色得到的質量濃度為l_5g/L的柿單寧溶液，最后加入50重量份丙烯酰胺、0. 9重量份過硫酸銨和0. 9重量份N，N’ -亞甲基雙丙烯酰胺，升溫到30-40°C反應至粘稠狀，取出，作為B組分備用；
3)將A、B組分按質量比6:1混合，加入Fe2O3及TiO2,Fe2O3為A組分丙烯酸基體樹脂和B組分仿生功能基體樹脂重量和的3%，TiO2為A組分丙烯酸基體樹脂和B組分仿生功能基體樹脂重量和的2%，后混合均勻，即得高性能仿生防污復合涂料，封裝待用。實施例4:
1)將60重量份的二甲苯、60重量份醋酸乙酯加入帶夾套、冷凝器和恒壓滴液漏斗的反應釜內，向反應釜內通氮15-30分鐘后，逐步升溫至75-85°C ；將0. 2重量份的過氧化苯甲酰溶解于甲基丙烯酸甲酯30重量份、甲基丙烯酸10重量份、丙烯酸丁酯50重量份、苯乙烯 10重量份，丙烯酸-β -羥乙酯20重量份、丙烯酸乙酯20重量份后，加入到恒壓滴液漏斗中，在攪拌速度為400轉/分以上的條件下，將上述溶液于1. 5個小時內滴完；保溫半個小時；取20重量份水將2重量份的尿素和2重量份的醋酸鋅剛好溶解后，滴加到反應釜中，升溫到150-160°C反應2-3個小時后，取出作為A組分備用；
2)按實施例1中2)的工藝步驟制備B組分；
3)將A、B組分按質量比8:1配比混合，加入Fii2O3及TiO2,Fe2O3為A組分丙烯酸基體樹脂和B組分仿生功能基體樹脂重量和的3%，TiO2為A組分丙烯酸基體樹脂和B組分仿生功能基體樹脂重量和的2%，混合均勻，即得高性能仿生防污復合涂料，封裝待用。實施例5
1)按實施例1中步驟1)的工藝步驟制備A組分；
2)按實施例1中步驟2)的工藝步驟制備B組分；
3)將25重量份的二甲苯、40重量份的蓖麻油加入帶夾套、冷凝器和恒壓滴液漏斗的反應釜內，向反應釜內通入氮氣15 30分鐘后，逐步升溫至50°C;將0. 02重量份的二月桂酸二丁基錫加入到30重量份的甲苯-2，4 二異氰酸酯中后，在攪拌速度為400轉/分以上的條件下，于0. 5h內滴定到反應釜中，然后升溫到80-90°C反應池，取出，作為C組分備用；
4)將A、B、C三組分按重量比8:1:1.5配比，加入Fe2O3及TiO2, Fe2O3為A組分丙烯酸基體樹脂和B組分仿生功能基體樹脂重量和的3%，TiO2為A組分丙烯酸基體樹脂和B組分仿生功能基體樹脂重量和的2%，混合均勻，即得高性能仿生防污復合涂料。具體使用方法先在涂刷面上打上底料，然后迅速將上述制備的高性能仿生防污復合涂料涂于底料上，室溫風干即為防污膜。上述實施例制備的高性能仿生防污材料在實際使用時，可根據施工時涂料本身的性質，結合施工需要，加入通用的增稠劑、流平劑、顏料、表面活性劑、消光劑等。
權利要求
1.高性能仿生防污復合涂料，其特征在于它由A組分丙烯酸基體樹脂、B組分仿生功能基體樹脂和助劑混合而成，所述丙烯酸基體樹脂和仿生功能基體樹脂的質量比為6 10:1，所述的助劑為!^e2O3和TiO2，按重量百分比計，Fe2O3為A組分丙烯酸基體樹脂和B組分仿生功能基體樹脂重量和的2% -4%, TiO2為A組分丙烯酸基體樹脂和B組分仿生功能基體樹脂重量和的-2% ；所述的丙烯酸基體樹脂是由丙烯酸和甲基丙烯酸中的一種、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羥乙酯中的一種、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-β-羥乙酯引發聚合而得到的，按重量份計，丙烯酸或甲基丙烯酸10 50，丙烯酸乙酯或甲基丙烯酸乙酯20 80， 甲基丙烯酸甲酯 20 80，丙烯酸丁酯50 100，丙烯酸-β-羥乙酯10 50，苯乙烯 10 50 ；所述的仿生功能基體樹脂是在丙烯酸中加入氫氧化鈉至65 75% (重量百分數)的丙烯酸被中和為丙烯酸鈉，然后向其中加入柿單寧質量濃度為1 5g/L的柿單寧溶液，再添加丙烯酰胺、N，N’ -亞甲基雙丙烯酰胺和水溶性無機過氧類引發劑，30-40°C反應至粘稠狀而得到的，按重量份計，丙烯酸100 150，柿單寧溶液100 200，丙烯酰胺10 50。
2.根據權利要求1所述的高性能仿生防污復合涂料，其特征在于所述的高性能仿生防污復合涂料還包括C組分，按重量計C組分的用量為A組分和B組分總重量的1/10 1/6 ；所述C組分是采用如下制備方法得到的在預先通氮除氧的反應容器中加入二甲苯和蓖麻油溶劑，逐漸升溫至50°C，然后邊攪拌邊滴加二月桂酸二丁基錫和甲苯_2，4- 二異氰酸酯，升溫至80 90°C反應3-6h而得；其中按重量份計，二甲苯25、蓖麻油40、二月桂酸二丁基錫0.02、甲苯-2，4-二異氰酸酯30。
3.根據權利要求1所述的高性能仿生防污復合涂料，其特征在于所述的高性能仿生防污復合涂料成膜干燥后表面形成類似于鯊魚皮膚的微米級凸起條紋，且為微相分離結構。
4.根據權利要求1所述的高性能仿生防污復合涂料的合成方法，其特征在于包括以下步驟(1)A組分的制備在反應容器中加入二甲苯和醋酸乙酯溶劑，然后通氮除氧，逐漸升溫至75-85°C，邊攪拌邊滴加丙烯酸和甲基丙烯酸中的一種、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸乙酯中的一種、油溶性有機引發劑、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-β -羥乙酯和苯乙烯的混合溶液，保溫反應0. 5h以上；將尿素和醋酸鋅溶液滴加到上述反應溶液中，升溫到 150-160°C回流反應2-3個小時，即得A組分，備用；其中按重量份計，丙烯酸或甲基丙烯酸中的一種10 50，丙烯酸乙酯或甲基丙烯酸乙酯中的一種20 80，二甲苯50 200，醋酸乙酯50 200，甲基丙烯酸甲酯20 80， 丙烯酸丁酯50 100，丙烯酸-β-羥乙酯10 50，苯乙烯10 50，油溶性有機引發劑 0. 01 1，尿素1 3，醋酸鋅1 3 ；(2)Β組分的制備在冰水浴中，邊攪拌邊向丙烯酸中加入氫氧化鈉至65-75%(重量百分數)的丙烯酸被中和為丙烯酸鈉，然后向其中加入柿單寧質量濃度為l_5g/L的柿單寧溶液，再添加丙烯酰胺、N，N’-亞甲基雙丙烯酰胺和水溶性無機過氧類引發劑，30 40°C反至粘稠狀，備用；其中按重量份計，丙烯酸100 150，柿單寧溶液100 200，丙烯酰胺10 50， N, N’ -亞甲基雙丙烯酰胺0. 01 1，水溶性無機過氧類引發劑0. 01 1 ；(3)將A、B組分按質量比6 10:1混合，然后加入助劑，混合均勻，封裝待用。
5.根據權利要求4所述的高性能仿生防污復合涂料的合成方法，其特征在于所述的油溶性有機引發劑為過氧化苯甲酰。
6.根據權利要求4所述的高性能仿生防污復合涂料的合成方法，其特征在于所述的水溶性無機過氧類引發劑為過硫酸銨。
7.根據權利要求4所述的高性能仿生防污復合涂料的合成方法，其特征在于所述的柿單寧溶液是由未成熟的青澀柿子經碾碎、壓榨處理得到柿汁，然后將柿汁過濾后封存半年以上至汁液呈紅褐色制得柿單寧質量濃度為l_5g/L，備用。
8.根據權利要求4所述的高性能仿生防污復合涂料的合成方法，其特征在于所述的步驟(3)還包括在將A、B組分按質量比6 10:1混合后，加入C組分，按重量計C組分的用量為A組分和B組分總重量的1/10-1/6，再加入助劑，混合均勻，封裝待用；所述C組分是采用如下制備方法得到的在預先通氮除氧的反應容器中加入二甲苯和蓖麻油溶劑，逐漸升溫至50°C，然后邊攪拌邊滴加二月桂酸二丁基錫和甲苯_2，4- 二異氰酸酯，升溫至80-90°C反應3-6h而得，備用；其中按重量份計，二甲苯25、蓖麻油40、二月桂酸二丁基錫0.02、甲苯-2，4-二異氰酸酯30。
全文摘要
本發明屬于涂料制備領域，具體涉及高性能仿生防污復合涂料及其合成方法。高性能仿生防污復合涂料，其特征在于它由A組分丙烯酸基體樹脂、B組分仿生功基體樹脂和助劑混合而成，所述丙烯酸基體樹脂和仿生功能基體樹脂的質量比為6～10:1，所述的助劑為Fe2O3和TiO2，按重量百分比計，Fe2O3為A組分丙烯酸基體樹脂和B組分仿生功基體樹脂重量和的2％-4％，TiO2為A組分丙烯酸基體樹脂和B組分仿生功基體樹脂重量和的1％-2％。該高性能仿生防污復合涂料表面能模擬鯊魚的皮膚，具有良好的抗污減阻效果。
文檔編號C09D7/12GK102408807SQ20111027072
公開日2012年4月11日 申請日期2011年9月14日 優先權日2011年9月14日
發明者徐國慶, 曹瑞瑞, 王勇 申請人:武漢理工大學