專利名稱：一種熔膠型涂膠機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種中厚壁套管的加工設備領域，尤其是中厚壁管涂膠加工工段的涂膠設備。
背景技術：
多數中厚壁管因密封或防腐的要求，需要在擴張后涂膠。現有涂膠設備比較簡單， 需要單獨的熔膠釜將膠預先熔好，然后轉移到容器、再轉移到涂膠機的保溫膠罐；再采用氣壓的方式，將膠壓到涂膠頭，涂到管內壁上。這樣熔膠的效率很低，且轉移膠到保溫膠罐又需較長時間，膠浪費大且有膠被吹出燙人的安全隱患。因此需設計開發更加先進的熔膠涂膠設備，以解決中厚壁套管的涂膠效率低、浪費大、不安全等問題。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于克服傳統的涂膠設備簡單、涂膠效率低、浪費大、 不安全的問題，提供一種設計嚴謹、操作簡單、運行成本低、生產品質穩定的熔膠型涂膠機。為了解決上述技術問題，本發明所采用的第一個技術方案是一種熔膠型涂膠機， 其包括一機架、一熔膠涂膠系統、一驅動平移系統、一夾持擴口系統；
該熔膠涂膠系統包括一熔膠機、一電磁閥、一涂膠桿、一涂膠頭；
該熔膠機安裝在該機架上的后端；
該電磁閥安裝在該熔膠機上；
該涂膠桿沿水平方向安裝在該電磁閥上；
該涂膠頭安裝在該涂膠桿的前端；
該驅動平移系統安裝在該機架的前端，該驅動平移系統包括一平移底板，該平移底板沿前后方向水平移動；
該夾持擴口系統安裝在該平移底板上，該夾持擴口系統包括一管材夾具、一擴口器； 該管材夾具安裝在該平移底板上的前端； 該擴口器安裝在該平移底板上的后端。對上述第一個技術方案的進一步限定在于，該熔膠機內部安裝有齒輪泵。對上述第一個技術方案的進一步限定在于，該熔膠型涂膠機包括一采用可轉換的 PLC觸摸屏和手動按鈕的電控箱。對上述第一個技術方案的進一步限定在于，該夾持擴口系統包括一管材托臺，該管材托臺沿著上下方向升降移動，該管材托臺包括一水平方向設置的托板。對上述第一個技術方案的進一步限定在于，該驅動平移系統包括一導軌、一驅動器、一驅動導輪、若干滾動導輪，該導軌固定地安裝在該機架的頂端上，該驅動器安裝在該機架上，該驅動導輪安裝在該機架上，該驅動器驅動該驅動導輪轉動，該若干滾動導輪安裝在該導軌上，該若干滾動導輪在該導軌上沿前后方向水平移動，該平移底板安裝在該若干滾動導輪上方，該若干滾動導輪支撐起該平移底板，該平移底板隨著該若干滾動導輪一起沿前后方向水平移動。為了解決上述技術問題，本發明所采用的第二個技術方案是一種熔膠型涂膠機， 其包括一機架、一熔膠涂膠系統、一驅動平移系統、一夾持擴口系統；
該驅動平移系統安裝在該機架的前端，該驅動平移系統包括一平移底板，該平移底板沿前后方向水平移動；
該熔膠涂膠系統安裝在該平移底板上，該熔膠涂膠系統包括一熔膠機、一電磁閥、一涂膠桿、一涂膠頭；
該熔膠機安裝在該平移底板上的前端； 該電磁閥安裝在該熔膠機上； 該涂膠桿沿水平方向安裝在該電磁閥上； 該涂膠頭安裝在該涂膠桿的后端；
該夾持擴口系統安裝在該機架的后端，該夾持擴口系統包括一管材夾具、一擴口器； 該管材夾具安裝在該機架上的后端；
該擴口器安裝在該機架上，該擴口器安裝在該熔膠涂膠系統的后側。對上述第二個技術方案的進一步限定在于，該熔膠機內部安裝有齒輪泵。對上述第二個技術方案的進一步限定在于，該熔膠型涂膠機包括一采用可轉換的 PLC觸摸屏和手動按鈕的電控箱。對上述第二個技術方案的進一步限定在于，該夾持擴口系統包括一管材托臺，該管材托臺沿著上下方向升降移動，該管材托臺包括一水平方向設置的托板。對上述第二個技術方案的進一步限定在于，該驅動平移系統包括一導軌、一驅動器、一驅動導輪、若干滾動導輪，該導軌固定地安裝在該機架的頂端上，該驅動器安裝在該機架上，該驅動導輪安裝在該機架上，該驅動器驅動該驅動導輪轉動，該若干滾動導輪安裝在該導軌上，該若干滾動導輪在該導軌上沿前后方向水平移動，該平移底板安裝在該若干滾動導輪上方，該若干滾動導輪支撐起該平移底板，該平移底板隨著該若干滾動導輪一起沿前后方向水平移動。本發明獲得的有益效果是
1、本發明采用了熔膠機，而不是用傳統的熔膠釜來預先熔膠，提高了熔膠的效率，避免了轉移膠的繁瑣。并可在正常涂膠過程，一邊正常涂膠，一邊方便地將膠粒或膠塊簡單地添加在熔膠腔內；
2、本發明電控箱采用PLC觸摸屏和手動按鈕兩套體系，并且可轉換方式；
3、該熔膠機的齒輪泵的精確控制，避免了氣壓方式的大量流出浪費，而且安全、方便， 從而得到膠厚均勻、外觀良好的中厚壁套管。
圖1是本發明熔膠型涂膠機第一實施例的剖視圖。圖2是圖1中A部 分的放大圖。圖3是圖1中B部分的放大圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖3，本發明提出一種熔膠型涂膠機，其可以用來給中厚壁套管100 的內壁涂膠。 本發明熔膠型涂膠機包括一機架1、一熔膠涂膠系統2、一驅動平移系統(未標號)、 一夾持擴口系統(未標號)、一電控箱5。該機架1平放在地面上。該熔膠涂膠系統2包括一熔膠機22、一電磁閥24、一涂膠桿26、一涂膠頭28。該熔膠機22安裝在該機架1上的后端。該熔膠機22內部安裝有齒輪泵(圖未示)。 該熔膠機22可以將膠熔好。該電磁閥24安裝在該熔膠機22前端的底部。該涂膠桿26沿水平方向安裝在該電磁閥24上，該涂膠桿26連接該電磁閥24，該涂膠桿26是直線形的。該涂膠頭28安裝在該涂膠桿26的前端。該驅動平移系統安裝在該機架1的前端，該驅動平移系統包括一導軌31、一驅動器32、一驅動導輪33、三個滾動導輪34、一平移底板35。該導軌31固定地安裝在該機架1的頂端上。該驅動器32安裝在該機架1的底部。該驅動導輪33安裝在該機架1的頂部前端。該驅動器32可以驅動該驅動導輪33 轉動。該三個滾動導輪34安裝在該導軌31上，該三個滾動導輪34可以在該導軌31上沿前后方向水平移動。該平移底板35安裝在該三個滾動導輪34上方，該三個滾動導輪34支撐起該平移底板35，該平移底板35隨著該三個滾動導輪34 —起沿前后方向水平移動。該夾持擴口系統安裝在該平移底板35上，該夾持擴口系統包括一管材夾具42、一擴口器44、一擴口氣缸46、一管材托臺48。該管材夾具42安裝在該平移底板35的前端。工作時，用該管材夾具42夾住上述中厚壁套管100的前端。該擴口器44安裝在該平移底板35的后端。該擴口器44可以插入上述中厚壁套管100后端開口，該擴口器44可以張大從而將該中厚壁套管100的后端管壁撐大，該擴口器44也可以關小讓該中厚壁套管100的后端管壁恢復原來大小。該擴口氣缸46安裝在該擴口器44附近。該管材托臺48可以沿著上下方向升降移動，其包括一水平方向設置的托板482， 工作時，該中厚壁套管100被擱放在該托板482上。該電控箱5安裝在該機架1上，用來控制機器。該電控箱5采用PLC觸摸屏和手動按鈕兩套體系，工作中，兩種方式可轉換。本發明熔膠型涂膠機的工作過程介紹如下
第ι步，夾持管材將切好的待涂膠的中厚壁套管100放置到該管材托臺48的托板482 上，將該中厚壁套管100的后端套到該擴口器44上，然后啟動該擴口氣缸46，該擴口器44逐漸張大從而將中厚壁套管100的后端開口撐開，該中厚壁套管100的前端開口套在已經調好位置的管材夾具42上，啟動夾具氣缸(未標號)后，該管材夾具42將該中厚壁套管100 的前端開口夾緊；
第2步，涂膠啟動該驅動器32，該驅動器32通過該驅動導輪33帶動該夾持擴口系統及中厚壁套管100 —起向該熔膠涂膠系統2運動。該涂膠頭28首先穿入該中厚壁套管100 的后端開口，待該涂膠頭28進入該中厚壁套管100內靠近前端開口的合適位置(安裝有可調限位裝置(圖未示))，此時驅動器32停止。然后，該電磁閥24開啟，膠從涂膠桿26來到涂膠頭28，通過狹小縫隙(未標號)溢流到該中厚壁套管100的內壁上，然后該驅動器32開始反轉，該中厚壁套管100被往前端拉出，在拉出過程中，膠被均勻涂附在該中厚壁套管100 的內壁上。當涂膠頭28即將退出該中厚壁套管100出口時，限位開關(未標號)被觸發，此時電磁閥24關閉，該夾持擴口系統帶著該中厚壁套管100回到初始位置；
第3步，松開管材夾具42和擴口器44，內壁已經涂好膠的該中厚壁套管100可被取出。 該熔膠機22的齒輪泵在停膠時慣性較小，因此可讓涂膠位置比較精確，浪費少。 在涂膠過程中可隨時觀察或補充膠料。本發明熔膠型涂膠機具有以下有益效果
1、本發明采用了熔膠機22，而不是用傳統的熔膠釜來預先熔膠，提高了熔膠的效率，避免了轉移膠的繁瑣。并可在正常涂膠過程，一邊正常涂膠，一邊方便地將膠粒或膠塊簡單地添加在熔膠腔內；
2、本發明電控箱5采用PLC觸摸屏和手動按鈕兩套體系，并且可轉換方式；
3、該熔膠機22的齒輪泵的精確控制，避免了氣壓方式的大量流出浪費，而且安全、方便，從而得到膠厚均勻、外觀良好的中厚壁套管。以上為本發明的第一實施例，本發明第二實施例提出另一種熔膠型涂膠機，包括一機架、一熔膠涂膠系統、一驅動平移系統、一夾持擴口系統，與第一實施例相比，區別在于其中的夾持擴口系統和熔膠涂膠系統交換了位置。該驅動平移系統安裝在該機架的前端，其包括一平移底板，該平移底板沿前后方向水平移動。該熔膠涂膠系統安裝在該平移底板上，其包括一熔膠機、一電磁閥、一涂膠桿、一涂膠頭。該熔膠機安裝在該平移底板上的前端。該電磁閥安裝在該熔膠機上。該涂膠桿沿水平方向安裝在該電磁閥上。該涂膠頭安裝在該涂膠桿的后端。該夾持擴口系統安裝在該機架的后端，其包括一管材夾具、一擴口器。
該管材夾具安裝在該機架上的后端。該擴口器安裝在該機架上，該擴口器安裝在該熔膠涂膠系統的后側。第二實施例中，該夾持擴口系統及套管是固定不動的，而熔膠涂膠系統向該夾持擴口系統及套管移動。未特別指出的部分，其結構與第一實施例中都相同。從上述結構可以得知，第二實施例能夠解決相同的技術問題，并達到相同的技術效果。
權利要求
1.一種熔膠型涂膠機，其特征在于，其包括一機架、一熔膠涂膠系統、一驅動平移系統、 一夾持擴口系統；該熔膠涂膠系統包括一熔膠機、一電磁閥、一涂膠桿、一涂膠頭；該熔膠機安裝在該機架上的后端；該電磁閥安裝在該熔膠機上；該涂膠桿沿水平方向安裝在該電磁閥上；該涂膠頭安裝在該涂膠桿的前端；該驅動平移系統安裝在該機架的前端，該驅動平移系統包括一平移底板，該平移底板沿前后方向水平移動；該夾持擴口系統安裝在該平移底板上，該夾持擴口系統包括一管材夾具、一擴口器； 該管材夾具安裝在該平移底板上的前端； 該擴口器安裝在該平移底板上的后端。
2.如權利要求1所述的熔膠型涂膠機，其特征在于，該熔膠機內部安裝有齒輪泵。
3.如權利要求1所述的熔膠型涂膠機，其特征在于，該熔膠型涂膠機包括一采用可轉換的PLC觸摸屏和手動按鈕的電控箱。
4.如權利要求1所述的熔膠型涂膠機，其特征在于，該夾持擴口系統包括一管材托臺， 該管材托臺沿著上下方向升降移動，該管材托臺包括一水平方向設置的托板。
5.如權利要求1所述的熔膠型涂膠機，其特征在于，該驅動平移系統包括一導軌、一驅動器、一驅動導輪、若干滾動導輪，該導軌固定地安裝在該機架的頂端上，該驅動器安裝在該機架上，該驅動導輪安裝在該機架上，該驅動器驅動該驅動導輪轉動，該若干滾動導輪安裝在該導軌上，該若干滾動導輪在該導軌上沿前后方向水平移動，該平移底板安裝在該若干滾動導輪上方，該若干滾動導輪支撐起該平移底板，該平移底板隨著該若干滾動導輪一起沿前后方向水平移動。
6.一種熔膠型涂膠機，其特征在于，其包括一機架、一熔膠涂膠系統、一驅動平移系統、 一夾持擴口系統；該驅動平移系統安裝在該機架的前端，該驅動平移系統包括一平移底板，該平移底板沿前后方向水平移動；該熔膠涂膠系統安裝在該平移底板上，該熔膠涂膠系統包括一熔膠機、一電磁閥、一涂膠桿、一涂膠頭；該熔膠機安裝在該平移底板上的前端； 該電磁閥安裝在該熔膠機上； 該涂膠桿沿水平方向安裝在該電磁閥上； 該涂膠頭安裝在該涂膠桿的后端；該夾持擴口系統安裝在該機架的后端，該夾持擴口系統包括一管材夾具、一擴口器； 該管材夾具安裝在該機架上的后端；該擴口器安裝在該機架上，該擴口器安裝在該熔膠涂膠系統的后側。
7.如權利要求6所述的熔膠型涂膠機，其特征在于，該熔膠機內部安裝有齒輪泵。
8.如權利要求6所述的熔膠型涂膠機，其特征在于，該熔膠型涂膠機包括一采用可轉換的PLC觸摸屏和手動按鈕的電控箱。
9.如權利要求6所述的熔膠型涂膠機，其特征在于，該夾持擴口系統包括一管材托臺， 該管材托臺沿著上下方向升降移動，該管材托臺包括一水平方向設置的托板。
10.如權利要求6所述的熔膠型涂膠機，其特征在于，該驅動平移系統包括一導軌、一驅動器、一驅動導輪、若干滾動導輪，該導軌固定地安裝在該機架的頂端上，該驅動器安裝在該機架上，該驅動導輪安裝在該機架上，該驅動器驅動該驅動導輪轉動，該若干滾動導輪安裝在該導軌上，該若干滾動導輪在該導軌上沿前后方向水平移動，該平移底板安裝在該若干滾動導輪上方，該若干滾動導輪支撐起該平移底板，該平移底板隨著該若干滾動導輪一起沿前后方向水平移動。
全文摘要
一種熔膠型涂膠機，其包括一機架、一熔膠涂膠系統、一驅動平移系統、一夾持擴口系統；該熔膠涂膠系統包括一熔膠機、一電磁閥、一涂膠桿、一涂膠頭；該熔膠機安裝在該機架上的后端；該電磁閥安裝在該熔膠機上；該涂膠桿沿水平方向安裝在該電磁閥上；該涂膠頭安裝在該涂膠桿的前端；該驅動平移系統安裝在該機架的前端，其包括一平移底板，該平移底板沿前后方向水平移動；該夾持擴口系統安裝在該平移底板上，其包括一管材夾具、一擴口器；該管材夾具安裝在該平移底板上的前端；該擴口器安裝在該平移底板上的后端。本發明涉及中厚壁管涂膠加工工段的涂膠設備。
文檔編號B05C13/02GK102302997SQ20111024363
公開日2012年1月4日 申請日期2011年8月24日 優先權日2011年8月24日
發明者劉軍, 劉曉播, 李可濤, 楊傳娥, 毛新元, 童曉明, 許蘭杭, 邱云峰, 魯爾軍 申請人:深圳長園電子材料有限公司