專利名稱：工程機械用散熱器鐵件表面噴粉防腐工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種散熱器鐵件表面處理工藝，尤其涉及一種工程機械用散熱器鐵件表面噴粉防腐工藝。
背景技術：
在現有技術中，工程機械用散熱器的鐵件外表面采用噴漆防腐，油漆的附著力不高，涂層不飽滿，在持續高溫下易褪色、粉化、龜裂、生銹和脫落，且油漆的回收較麻煩，不環保。
發明內容
本發明為了解決以上問題提供了一種提高鐵件機械強度、表面附著力、耐腐蝕、耐老化的工程機械用散熱器鐵件表面噴粉防腐工藝。本發明的技術方案是具體加工步驟為
O噴粉。利用靜電噴粉設備將防腐粉末涂料均勻的噴涂至散熱器工件的表面，形成均勻的粉狀涂層；
2)烘烤。將上述的工件送至烘烤爐內烘烤流平固化。本發明對工程機械用散熱器水室、側板、導風罩、支架等部件采用了表面噴粉處理，使得部件表面機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等性能加強，本發明由于采用了表面噴粉工藝，取代了以往的噴漆工藝，有效地提高了工程機械散熱器鐵件的防腐能力，同時在外觀上顯得更美觀，與傳統噴漆工藝相比，具有實質性特點與技術進步。
具體實施例方式工程機械用散熱器鐵件表面噴粉防腐工藝，具體加工步驟為
O噴粉。利用靜電噴粉設備將防腐粉末涂料均勻的噴涂至散熱器工件的表面，在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴槍口噴出經過放電區時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，則會發生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，形成均勻的粉狀涂層，噴粉量一般控制在50克/分鐘到1000克/分鐘范圍內，噴涂距離一般控制在距工件10 25厘米范圍內，粉層厚度為60-80 μ m。；
2)烘烤。將噴涂后的工件通過輸送鏈送入180 200°C的烘房內加熱，并保溫15-20分鐘，使粉層熔化、流平、固化。
權利要求
1.工程機械用散熱器鐵件表面噴粉防腐工藝，其特征在于具體加工步驟為 1)噴粉；利用靜電噴粉設備將防腐粉末涂料均勻的噴涂至散熱器工件的表面，形成均勻的粉狀涂層； 2)烘烤；將上述的工件送至烘烤爐內烘烤流平固化。
全文摘要
本發明涉及一種工程機械用散熱器鐵件表面噴粉防腐工藝。具體加工步驟為1)噴粉。利用靜電噴粉設備將防腐粉末涂料均勻的噴涂至散熱器工件的表面，形成均勻的粉狀涂層；2)烘烤。將上述的工件送至烘烤爐內烘烤流平固化。本發明對工程機械用散熱器水室、側板、導風罩、支架等部件采用了表面噴粉處理，使得部件表面機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等性能加強，本發明由于采用了表面噴粉工藝，取代了以往的噴漆工藝，有效地提高了工程機械散熱器鐵件的防腐能力，同時在外觀上顯得更美觀，與傳統噴漆工藝相比，具有實質性特點與技術進步。
文檔編號B05D3/02GK102950101SQ201110237168
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月18日 優先權日2011年8月18日
發明者孫嬋 申請人:揚州三葉散熱器有限公司