專利名稱：無版縫鐳射轉移涂層的成膜組合物及其制備方法
技術領域：
本發明涉及涂層成膜領域，特別是涉及一種用于形成高硬度無版縫鐳射轉移涂層的成膜組合物及其制備方法。
背景技術：
在鐳射轉移涂層特別是無版縫模壓領域，目前國內對聚丙烯酸酯成膜物或纖維素酯成膜物提高耐溫性方面，主要依靠添加較多量爽滑劑、流平劑來提高聚合物成膜時的耐溫性，該技術能夠滿足目前的工藝要求，最高模壓溫度可達到190°C，但在高溫模壓時，小分子量助劑在較高溫度下容易析出在聚合物的表面，慢慢粘在鐳射版的表面，造成黑斑現象， 每模壓2 4萬米，就會換版，且模壓效果飽和度較低，導致一些無法彌補的缺陷。
發明內容
本發明實施方式提供一種無版縫鐳射轉移涂層的成膜化合物及其制備方法，可以解決利用傳統成膜物模壓時，高溫長時間連續工作會產生黑版，模壓圖案飽和度較低的問題，利用該成膜組合物在模壓時，高溫長時間連續工作也不會產生黑版，且模壓圖案飽和度
尚ο本發明的目的通過以下技術方案實現本發明實施方式提供一種無版縫鐳射轉移涂層的成膜組合物，該組合物按重量百分比包括以下組分
聚丙烯酸酯聚合物10 28%環氧樹脂2--10%有機溶劑60 8 5%潛伏型固化劑0.01 0.添加劑0.5 覬。本發明實施方式提供一種無版縫鐳射轉移涂層的成膜組合物，其特征在于，該方法包括以下步驟按上述的成膜組合物的配方取各組分；將有機溶劑加入反應釜，混合采用15 30Hz的攪拌速率攪拌加熱至50°C ；之后將聚丙烯酸酯聚合物投入所述反應釜，攪拌2 3小時，攪拌速率為35 50Hz ；然后將環氧樹脂投入所述反應釜，采用15 30Hz的攪拌速率攪拌0. 5 1小時；攪拌后降溫至20 25°C，將潛伏型固化劑與添加劑依次加入所述反應釜內，采用 15 30Hz的攪拌速率攪拌2 2. 5小時過濾出料得到的組合物，即為該無版縫鐳射轉移涂層的成膜組合物。
由上述提供的技術方案可以看出，本發明實施方式通過弓I入環氧樹脂到成膜組合物中，由于環氧樹脂中含有苯環，從而有效提高了成膜組合物的耐溫性，使得成膜組合物的軟化點大大提高。并且向成膜組合物中引入潛伏型固化劑，使得聚丙烯酸酯聚合物可與潛伏型固化劑室溫共存，在成膜溫度下產生微交聯，大量交聯點的存在，保證了成膜組合物的硬度與柔韌性。
具體實施例方式為便于理解，下面將結合本發明實施例中的附圖
，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。本發明實施例提供一種無版縫鐳射轉移涂層的成膜組合物，該組合物按重量百分比包括以下組分聚丙烯酸酯聚合物10 觀％、環氧樹脂2 10%、有機溶劑60 85%、 潛伏型固化劑0. 01 0. 5%、添加劑0. 5 2%。上述組合物中的聚丙烯酸酯聚合物為由丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯中的任一種或任意幾種共聚得到的共聚物。上述組合物中的環氧樹脂采用主鏈含有苯環的雙酚A型環氧樹脂或雙酚F型環氧樹脂。上述組合物中的有機溶劑包括沸點在100°C以上的高沸點有機溶劑和沸點在 100°C以下的低沸點有機溶劑；其中，高沸點有機溶劑可采用丙二醇單甲醚、醋酸正丙酯、醋酸丁酯、異丙醇中的任意一種或任意幾種；低沸點有機溶劑可采用丙酮、丁酮、醋酸甲酯、醋酸乙酯、甲醇、乙醇中的任意一種或任意幾種。實際中，高沸點有機溶劑和低沸點有機溶劑配合使用時，可根據成膜組合物實際使用時成膜溫度的需要進行合理組合使用，如成膜溫度較高，可調高高沸點有機溶劑的用量，而降低低沸點有機溶劑用量，如成膜溫度較底，可調高低沸點有機溶劑的用量，而降低高沸點有機溶劑用量。上述組合物中的潛伏型固化劑采用熱分解類潛伏型固化劑。上述組合物中的添加劑包括流平劑、交聯劑和熱穩定劑。其中，流平劑采用有機硅改性聚合物型流平劑，流平劑的用量為占原料總重量的0. 1 1. 0% ；交聯劑采用異氰酸酯或乙烯基苯，交聯劑的用量為占原料總重量的0. 2 1. 0% ；熱穩定劑采用四季戊四醇酯或2，6_叔丁基-4-甲基苯酚，熱穩定劑的用量為占原料總重量的0. 1 0.5%。上述無版縫鐳射轉移涂層的成膜組合物的制備方法，包括以下步驟按成膜組合物的配方取各組分；將有機溶劑加入反應釜，混合采用15 30Hz的攪拌速率攪拌加熱至50°C ；之后將聚丙烯酸酯聚合物投入所述反應釜，攪拌2 3小時，攪拌速率為35 50Hz ；然后將環氧樹脂投入所述反應釜，采用15 30Hz的攪拌速率攪拌0. 5 1小時；攪拌后降溫至20 25°C，將潛伏型固化劑與添加劑依次加入所述反應釜內，采用 15 30Hz的攪拌速率攪拌2 2. 5小時過濾出料得到的組合物，即為該無版縫鐳射轉移涂層的成膜組合物。實施例一本發明實施例提供一種無版縫鐳射轉移涂層的成膜組合物，按下表取制備該組合物的各組分
權利要求
1. 一種無版縫鐳射轉移涂層的成膜組合物，其特征在于，該組合物按重量百分比包括以下組分聚丙烯酸酯聚合物10 28%環氧樹脂2--10%有機溶劑60 8 5%潛伏型固化劑0.01 0.添加劑0.5 覬。
2.根據權利要求1所述的無版縫鐳射轉移涂層的成膜組合物，其特征在于，所述聚丙烯酸酯聚合物為由丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯中的任一種或任意幾種共聚得到的共聚物。
3.根據權利要求1所述的無版縫工藝鐳射轉移涂層，其特征在于，所述環氧樹脂采用 主鏈含有苯環的雙酚A型環氧樹脂或雙酚F型環氧樹脂。
4.根據權利要求1所述的無版縫鐳射轉移涂層的成膜組合物，其特征在于，所述有機溶劑包括沸點在100°C以上的高沸點有機溶劑和沸點在100°C以下的低沸點有機溶劑。
5.根據權利要求4所述的無版縫鐳射轉移涂層的成膜組合物，其特征在于，所述高沸點有機溶劑包括丙二醇單甲醚、醋酸正丙酯、醋酸丁酯、異丙醇中的任意一種或任意幾種；所述低沸點有機溶劑包括丙酮、丁酮、醋酸甲酯、醋酸乙酯、甲醇、乙醇中的任意一種或任意幾種。
6.根據權利要求1所述的無版縫鐳射轉移涂層的成膜組合物，其特征在于，所述潛伏型固化劑采用熱分解類潛伏型固化劑。
7.根據權利要求1所述的無版縫鐳射轉移涂層的成膜組合物，其特征在于，所述添加劑包括流平劑、交聯劑和熱穩定劑。
8.根據權利要求7所述的無版縫鐳射轉移涂層的成膜組合物，其特征在于，所述流平劑采用有機硅改性聚合物型流平劑，流平劑的用量為占原料總重量的0. 1 1. 0% ；交聯劑采用異氰酸酯或乙烯基苯，交聯劑的用量為占原料總重量的0. 2 1. 0% ；熱穩定劑采用四季戊四醇酯或2，6-叔丁基-4-甲基苯酚，熱穩定劑的用量為占原料總重量的0. 1 0. 5%。
9.一種無版縫鐳射轉移涂層的成膜組合物，其特征在于，該方法包括以下步驟按上述權利要求1 8任一項的成膜組合物的配方取各組分；將有機溶劑加入反應釜，混合采用15 30Hz的攪拌速率攪拌加熱至50°C ；之后將聚丙烯酸酯聚合物投入所述反應釜，攪拌2 3小時，攪拌速率為35 50Hz ；然后將環氧樹脂投入所述反應釜，采用15 30Hz的攪拌速率攪拌0. 5 1小時；攪拌后降溫至20 25°C，將潛伏型固化劑與添加劑依次加入所述反應釜內，采用15 30Hz的攪拌速率攪拌2 2. 5小時過濾出料得到的組合物，即為該無版縫鐳射轉移涂層的成膜組合物。
全文摘要
本發明公開一種無版縫鐳射轉移涂層的成膜組合物及其制備方法。該成膜組合物以聚丙烯酸酯聚合物與環氧樹脂為基礎成膜物，酯類、酮類、醚類、醇類有機溶劑為溶劑，在成膜過程中通過潛伏性固化劑對環氧樹脂進行交聯固化，提高體系聚合物的硬度與耐溫性，滿足了目前無版縫雙模壓工藝的要求，該成膜組合物成膜后亮度高，鐳射圖案飽和度優異。
文檔編號C09D163/02GK102391747SQ20111017760
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月28日 優先權日2011年6月28日
發明者李崗, 沈峰, 鄧煜東 申請人:北京高盟新材料股份有限公司