專利名稱：凹版印刷設備、凹版印刷方法、以及包裝盒的制作方法
技術領域：
本發明涉及印刷領域，尤其涉及一種凹版印刷設備、凹版印刷方法、以及包裝盒。
背景技術：
絲網印刷中的磨砂印刷、雪花印刷、冰點印刷、皺紋印刷、冰花印刷是印刷品表面處理的特殊工藝，能在印刷品的彩印圖案上產生透明立體的圖紋，使印刷圖案表現新穎高檔的裝潢效果。磨砂印刷、雪花印刷、冰點印刷、皺紋印刷、冰花印刷廣泛應用于煙包、化妝品、酒盒、工藝品、禮品等包裝印刷生產。由于磨砂工藝、雪花工藝、冰點工藝、皺紋工藝、冰花工藝體現立體圖紋，需印刷較厚的油墨層，所以在傳統工藝中，只能采用絲網印刷才能達到所需工藝效果。同時，這些印刷工藝使用磨砂油墨、雪花油墨、冰點油墨、皺紋油墨、冰花 油墨，這些油墨是通過印刷機先將油墨印刷在印刷品的圖案表面，再經過引爆起花固化完成圖紋生成過程，是結晶、裂變型的特殊工藝油墨。在中國專利200680003076. 3中公開了一種絲網印刷裝置，包括絲網，其由柔性的網格材料制成，并具有多孔的圖像部分，使得印刷介質能從其中通過；一個定形組件，包括多個在收縮和伸長位置之間移動的定形器。在其伸長位置，定形器與絲網組件相接合，通常使絲網與基材的三維表面基本一致。傳統的雪花印刷工藝，是使用絲網印刷裝置將油墨印刷在承印物上，經過第一組紫外燈照射，表面收縮形成雪花狀效果，而后經過第二組燈照射，完成整體固化，形成雪花效果。但絲網印刷雪花工藝存在一些缺陷，例如，絲網印版耐印力低，印刷速度慢，限制了生產效率；絲網印刷油墨多為油性UV油墨，其油墨粘度大，生產中易堵版、糊版，給生產帶來不便；此外，絲網印版精度低，套印誤差大。
發明內容
針對相關技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種凹版印刷設備和凹版印刷方法，以解決現有技術中雪花印刷工藝采用絲網印刷的問題。為實現上述目的，本發明提供一種凹版印刷設備，包括凹印滾筒印版，其上具有網穴；以及壓印裝置，將凹印滾筒印版上的網穴中所含的雪花油墨壓印在承印物上；其中，凹印滾筒印版的網線數為60線/厘米至70線/厘米，版深為50微米至60微米。優選地，凹版印刷設備還包括固化裝置，用于將印刷在承印物上的雪花油墨干燥固化。優選地，固化裝置包括紫外線固化裝置，或者，固化裝置包括紅外線干燥裝置。優選地，凹版印刷設備用于進行雪花印刷。另一方面，本發明還提供一種凹版印刷方法，包括以下步驟制作具有網穴的凹印滾筒印版，其中，凹印滾筒印版的網線數為60線/厘米至70線/厘米，版深為50微米至60微米；
通過壓印裝置將凹印滾筒印版上的網穴中所含的雪花油墨壓印在承印物上。優選地，雪花油墨包括UV雪花油墨，或者，雪花油墨包括紅外線自干雪花油墨。優選地，UV雪花油墨包括以下成分30% 50%的低聚物；1% 6%的稀釋劑；5% 10%的增感胺類；5% 10%的填料蠟類；1% 10%的光引發劑；以及10% 15%的助劑。優選地，低聚物選自環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、純丙烯酸酯、改性不飽和樹脂的組合。
優選地，助劑包括分散劑、穩定劑、消泡劑、流平劑、和觸變劑。優選地，印刷方法還包括，利用固化裝置將壓印在承印物上的油墨固化。優選地，固化裝置包括紫外線固化裝置，或者，固化裝置包括紅外線干燥裝置。優選地，紫外線固化裝置包括2組以上紫外線燈，每組的功率不低于為5. 6KW。優選地，紅外線干燥裝置包括3組以上紅外線燈，每組的功率為不低于2KW。優選地，通過上述印刷方法進行雪花印刷。再一方面，本發明還提供一種包裝盒，其上具有由雪花油墨印刷而成的圖案，其中，包裝盒上的雪花效果圖案由上述的凹版印刷方法印制而成。相比于現有技術，本發明的有益效果是(I)通過凹印滾筒將凹版印版網穴中所含的油墨直接壓印到承印物上，由網穴的線數及深淺決定圖案的濃淡層次，印制品墨層厚實、飽和度高，相比絲網印刷的雪花效果，線條更清晰細膩；(2)凹版印版耐印力高，可提高生產效率，單張紙凹版印刷機的印刷速度可達到2500轉/小時 8000轉/小時，卷筒紙凹版印刷機的速度可達到110米/分到250米/分,生產成本因此降低；(3)凹版印刷油墨柔韌性好、固化速度快、抗張強度強，可改善絲網印刷油墨的堵版、糊版現象；(4)凹版印版印刷精度高，套印誤差僅為±0. I毫米，絲網印版印刷精度低，套印誤差較大，大約為±0.2毫米，因此，根據本發明工藝生產的印品質量穩定，產品的合格率聞。
圖I是本發明凹版印刷方法的流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明具體實施方式
進行描述。本發明提供一種凹版印刷設備，包括凹印滾筒印版和壓印裝置。其中，凹印滾筒印版上雕刻或腐蝕有極細微的網穴。凹印滾筒印版的網線數為60線/厘米至70線/厘米，版深為50微米至60微米。壓印裝置將凹印滾筒印版上的網穴凹槽中所含的雪花油墨壓印在承印物上。這樣，通過凹印滾筒將凹版印版網穴中所含的油墨直接壓印到承印物上，印制品墨層厚實、飽和度高，相比絲印雪花效果，線條更清晰細膩。并且，凹版印版耐印力高，油墨柔韌性好，套印誤差低，提高了生產效率和產品的合格率。
根據本發明的一個實施例，凹版印刷設備還包括固化裝置，用于將印刷在承印物上的雪花油墨干燥固化。固化裝置包括紫外線固化裝置，和/或紅外線干燥裝置。可根據不同的油墨，選擇不同類型的固化裝置。例如，當使用UV雪花油墨時，可選擇紫外線固化裝置；當使用紅外線自干雪花油墨時，可選擇紅外線干燥裝置。本發明的上述凹版印刷設備，適用于進行雪花印刷，并可適用于單張紙凹版印刷生產線和卷筒紙凹版印刷生產線。本發明還提供一種凹版印刷方法，參考圖1，包括以下步驟步驟1，制作具有網穴的凹印滾筒印版。凹印滾筒印版上雕刻或腐蝕有極細微的網穴。深網穴得到暗調區域，淺網穴得到高光區域。印版網穴結構可采用U形形狀網穴，V形形狀網穴，或U形和V形組合形狀網穴。根據本發明的優選實施例，網穴結構采用U形和V形組合形狀，高光區域電雕成載墨量少的 V形形狀網穴，暗調區域激光雕刻成載墨量大的U形形狀網穴。凹印滾筒印版的網線數為60線/厘米至70線/厘米，版深為50微米至60微米。步驟2，通過壓印裝置將凹印滾筒印版上的網穴中所含的雪花油墨壓印在承印物上。根據本發明的一個實施例，雪花油墨可以選擇UV雪花油墨，和/或選擇紅外線自
干雪花油墨。根據本發明的實施例，UV雪花油墨包括以下成分30% 50%的低聚物；1% 6%的稀釋劑；5% 10%的增感胺類；5% 10%的填料蠟類；1% 10%的光引發劑；以及10% 15%的助劑。這里的百分比是各成分的質量百分比。根據本發明的一個實施例，UV雪花油墨具體包括以下成分30% 50%的環氧丙烯酸酯；1% 6%的丙烯酸單體；5% 10%的增感胺類；5% 10%的填料蠟類；1% 10%的光引發劑；以及10% 15%的助劑。助劑可選擇使用如乙酸乙酯、1-6己二醇二丙烯酸酯等。其中，丙烯酸單體活性稀釋劑用來調節油墨的黏度、固化速度和固化皮膜性能。上述實施例中，UV雪花油墨中的低聚物的作用相當于普通油墨內的連結料，根據本發明的實施例，低聚物選自環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、純丙烯酸酯、改性不飽和樹脂的組合。其中的環氧丙烯酸樹脂具有固化速度快、抗張強度強、價格便宜等特點，制成的UV油墨印在紙或紙板上，能形成較高的機械強度的皮膜，以及較好的耐化學藥品性能。UV雪花油墨中的稀釋劑也可稱作活性單體或活性稀釋劑，可選擇使用丙烯酸脂類單體。UV雪花油墨中的光引發劑須根據油墨光固化速度、穩定性、皮膜硬度和其他重要特性決定使用品種和用量。舉例而言，煙草包裝盒對質地和氣味的要求相對較高，因此，應選擇柔韌性好、氣味小的光引發劑。光引發劑可以和增感劑配合使用，本發明的增感劑選用叔胺類化合物。此外，根據本發明的實施例，UV固化油墨的助劑包括分散劑、穩定劑、消泡劑、流平劑、觸變劑。根據本發明的實施例，紅外線自干雪花油墨的成分由比較容易吸收紅外線能量的原料組成，通過紅外線的輻射，油墨被加熱，連結料中的低黏度溶劑滲透到紙張里，樹脂和干性植物油等高黏度成分則留在紙面上迅速固著。配制好雪花油墨后，通過壓印裝置將凹印滾筒印版上的網穴中的雪花油墨壓印在承印物上。具體操作方式為，令印版滾筒印版的一部分浸潰在墨槽中轉動，使整個印版表面都涂滿油墨。整個印版著墨后用刮墨刀刮去印版上空白區域的油墨，再通過壓印輥將印版網穴內的油墨壓印到承印物表面上，完成雪花油墨向承印物的轉移。步驟3，利用固化裝置將壓印在所述承印物上的油墨固化。根據本發明的實施例，固化裝置包括紫外線固化裝置，和/或紅外線干燥裝置。可根據不同的油墨，選擇不同類型的固化裝置。例如，當使用UV雪花油墨時，可選擇紫外線固化裝置；當使用紅外線自干雪花油墨時，可選擇紅外線干燥裝置。根據本發明的實施例，紅外線干燥 裝置包括3組以上紅外線燈，每組的功率至少為2KW。當使用紅外線燈加熱時，可開啟熱風氣刀，以促使印品加速干燥。根據本發明的實施例，紫外線固化裝置包括2組以上紫外線燈，每組的功率至少為5.6KW。紫外線使雪花油墨中的組分發生聚合反應，引爆表面油墨，油墨收縮折皺成雪花狀，同時，油墨被固化干燥，完成雪花效果的印制。本發明的上述凹版印刷方法，適用于進行雪花印刷，并可適用于單張紙凹版印刷設備和卷筒紙凹版印刷設備。另一方面，本發明還提供一種包裝盒，其上具有由雪花油墨印刷而成的圖案，其中，包裝盒上的雪花效果圖案由上述的凹版印刷方法印制而成。以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種凹版印刷設備，其特征在于，包括 凹印滾筒印版，其上具有網穴；以及 壓印裝置，將所述凹印滾筒印版上的所述網穴中所含的雪花油墨壓印在承印物上； 其中，所述凹印滾筒印版的網線數為60線/厘米至70線/厘米，版深為50微米至60微米。
2.根據權利要求I所述的凹版印刷設備，其特征在于，所述凹版印刷設備還包括固化裝置，用于將印刷在所述承印物上的雪花油墨干燥固化。
3.根據權利要求2所述的凹版印刷設備，其特征在于，所述固化裝置包括紫外線固化裝置，或者，所述固化裝置包括紅外線干燥裝置。
4.根據權利要求I所述的凹版印刷設備，其特征在于，所述凹版印刷設備用于進行雪花印刷。
5.一種凹版印刷方法，其特征在于，包括以下步驟 制作具有網穴的凹印滾筒印版，其中，所述凹印滾筒印版的網線數為60線/厘米至70線/厘米，版深為50微米至60微米； 通過壓印裝置將所述凹印滾筒印版上的所述網穴中所含的雪花油墨壓印在承印物上。
6.根據權利要求5所述的凹版印刷方法，其特征在于，所述雪花油墨包括UV雪花油墨，或者，所述雪花油墨包括紅外線自干雪花油墨。
7.根據權利要求6所述的凹版印刷方法，其特征在于，所述UV雪花油墨包括以下成分30% 50%的低聚物；1% 6%的稀釋劑；5% 10%的增感胺類；5% 10%的填料蠟類；1% 10%的光引發劑；以及10% 15%的助劑。
8.根據權利要求7所述的凹版印刷方法，其特征在于，所述低聚物選自環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、純丙烯酸酯、改性不飽和樹脂的組合。
9.根據權利要求7或8所述的凹版印刷方法，其特征在于，所述助劑包括分散劑、穩定劑、消泡劑、流平劑、和觸變劑。
10.根據權利要求5所述的凹版印刷方法，其特征在于，所述印刷方法還包括，利用固化裝置將壓印在所述承印物上的油墨固化。
11.根據權利要求10所述的凹版印刷方法，其特征在于，所述固化裝置包括紫外線固化裝置，或者，所述固化裝置包括紅外線干燥裝置。
12.根據權利要求11所述的凹版印刷方法，其特征在于，所述紫外線固化裝置包括2組以上紫外線燈，每組的功率不低于為5. 6KW。
13.根據權利要求11所述的凹版印刷方法，其特征在于，所述紅外線干燥裝置包括3組以上紅外線燈，每組的功率為不低于2KW。
14.根據權利要求5所述的凹版印刷方法，其特征在于，通過所述印刷方法進行雪花印刷。
15.一種包裝盒，其上具有由雪花油墨印刷而成的圖案，其特征在于，所述包裝盒上的雪花效果圖案由權利要求5-14中任一項所述的凹版印刷方法印制而成。
全文摘要
本發明提供一種凹版印刷設備，包括凹印滾筒印版，其上具有網穴；以及壓印裝置，將凹印滾筒印版上的網穴中所含的雪花油墨壓印在承印物上；其中，凹印滾筒印版的網線數為60線/厘米至70線/厘米，版深為50微米至60微米。本發明另一方面還提供一種凹版印刷方法，其步驟為制作具有網穴的凹印滾筒印版，其中，凹印滾筒印版的網線數為60線/厘米至70線/厘米，版深為50微米至60微米；通過壓印裝置將凹印滾筒印版上的網穴中所含的雪花油墨壓印在承印物上。本發明再一方面提供一種包裝盒，其上具有由雪花油墨印刷而成的圖案，其中，包裝盒上的雪花效果圖案由上述的凹版印刷方法印制而成。本發明生產工藝的生產效率高，產品的質量穩定。
文檔編號C09D11/10GK102729587SQ20111008603
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月2日 優先權日2011年4月2日
發明者呂偉 申請人:深圳勁嘉彩印集團股份有限公司