專利名稱：氟碳輥涂自潔型涂料及其制備方法
技術領域：
本發明涉及建筑涂料技術領域，尤其是一種氟碳輥涂自潔型涂料及其制備方法。
背景技術：
目前隨著中國經濟的發展，城市化進程的加快，更多城市建筑的出現，建筑物污染 問題日益突出，最為突出的是裸露的建筑物外墻。建筑物外墻常年經受風吹日曬產生自然 風化，大氣中的各種塵埃附著在建筑物的表面，許多腐蝕性物質的直接作用也使建筑物外 表遭到污染及破壞，失去原有的風采，極大地影響了城市的美觀和形象。同時，各城市越來越意識到建筑物外表的清潔直接代表了城市的市容市貌，北京， 上海，廣州等發達城市更是為此出臺了一系列地方法規，要求各建筑物業主定期清洗外墻。 高層建筑物外墻的清洗存在著很高的危險性和技術性，所以這項工作具有相當程度的科學 性和專業性，技術難度較高。而且，高層外墻清洗一般按面積收費，根據清洗材質、清洗藥 劑、清洗難度、清洗面積、清洗高度、清洗要求等因素綜合而定收費單價，目前大城市的市場 價格在1. 2 3. 0元/平方米左右，偏遠地區則相對較高，一般都在3. 0 6. 0元/平方米 左右，清洗一次的費用及能源消耗相當巨大也不符合當今的環保低碳要求。由于聚四氟乙烯廣泛地用作不粘鍋涂料，氟碳涂層的自潔性有一定期望，但從實 際應用效果看，氟碳涂料和一般有機涂層一樣容易產生污染，并特別容易發生雨痕現象。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種能對灰塵、油污、水 垢等具有自潔功能的氟碳輥涂自潔型涂料及其制備方法。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種氟碳輥涂自潔型涂料，具有氟 碳涂料，所述的氟碳涂料中添加有占氟碳輥涂自潔型涂料重量配比1 % 5 %的氟化硅氧 烷納米活性劑。進一步地，所述的氟碳涂料中具有聚偏二氟乙烯多元共聚物及異氰酸酯固化劑。進一步地，所述的氟化硅氧烷納米活性劑占氟碳輥涂自潔型涂料重量配比為 2% 3%。一種制備所述的氟碳輥涂自潔型涂料的氟碳輥涂自潔型涂料制備方法，具有如下 步驟將氟碳涂料清漆經分散、納米級研磨、配色后形成的氟碳涂料控制溫度在25 35°C 時加入占氟碳輥涂自潔型涂料重量配比 5%的氟化硅氧烷納米活性劑，反應25 35 分鐘后在235 250°C的溫度條件下烘烤90 110秒。進一步地，所述的氟化硅氧烷納米活性劑占氟碳輥涂自潔型涂料重量配比為 2% 3%。進一步地，所述的反應時間為30分鐘。進一步地，所述的烘烤溫度為245°C進一步地，所述的烘烤時間為100秒。
本發明的有益效果是常規的氟碳涂料涂膜后的接觸角經常超過100°，通過加 入氟化硅氧烷納米活性劑后，本發明的氟碳輥涂自潔型涂料涂膜后的接觸角降至60°以 下，氟碳涂料加入氟化硅氧烷納米活性劑反應在235 250°C烘烤后可使漆膜表面產生親 水性基團，因此，油性污物不容易附著，由于其的親水性能，雖容易附著水性污物，但另一方 面，由于較易吸引雨水，雨水將表面污物包裹后，因漆膜與水具有較小的接觸角，雨水易掉 落，因此，本發明的涂料涂膜后其表面附著的污物易被雨水沖刷，不需另外人工清洗，達到 高效的自潔效果，本發明的耐沾污性較現有的氟碳涂料具有較大的提高。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明中氟碳輥涂自潔型涂料制備方法的工藝流程具體實施例方式以下結合實施例對本發明作進一步詳細的說明。一種氟碳輥涂自潔型涂料，具有氟碳涂料，氟碳涂料中添加有占氟碳輥涂自潔型 涂料重量配比 5%的氟化硅氧烷納米活性劑。氟碳涂料中具有聚偏二氟乙烯多元共 聚物及異氰酸酯固化劑。優化的實施方案氟化硅氧烷納米活性劑占氟碳輥涂自潔型涂料重量配比為 2% 3%。一種制備氟碳輥涂自潔型涂料的氟碳輥涂自潔型涂料制備方法，具有如下步驟 將氟碳涂料清漆經分散、納米級研磨、配色后形成的氟碳涂料控制溫度在25 35°C時加 入占氟碳輥涂自潔型涂料重量配比 5%的氟化硅氧烷納米活性劑，反應30分鐘后在 245°C的溫度條件下烘烤100秒。接觸角過低導致涂膜非常親水，這樣很可能影響涂膜的耐水性，涂膜遇水容易發 白；重涂時容易揭皮，因為遇到下雨，雨水滲透到涂層上由于吸水，水便在親水涂層上積累， 最終使涂膜脫落。過低的接觸角還會導致涂膜長期由于吸水處于潮濕狀態，滋生霉菌，這樣 涂膜的耐沾污性反而變差。過高的接觸角也是達不到自潔的效果。1、將本發明的氟碳輥涂自潔型涂料涂膜后進行表面元素分析。在氟碳涂料中分別加入占氟碳輥涂自潔型涂料重量配比OU^d^d^d^j^i 的氟化硅氧烷納米活性劑制備相應涂膜。將制備的涂膜常溫下養護30天后，用XPS測定涂 膜表層元素含量。氟碳涂料涂膜是由聚偏二氟乙烯多元共聚物和異氰酸酯固化劑構成，其 主要元素為C、F，還含有0、N ；而納米活性劑是氟化硅氧烷，其主要元素為Si和0，還含有C、 F;當然兩種材料中均含有H元素，但是H元素在XPS能譜中顯示不出來。用ESCALAB 250 X射線光電子能譜測定儀測定表面元素組成和含量，掃描的元素包括C、O、F、N、Si。表面元素測定結果如表1。表1
權利要求
1.一種氟碳輥涂自潔型涂料，其特征在于具有氟碳涂料，所述的氟碳涂料中添加有 占氟碳輥涂自潔型涂料重量配比 5%的氟化硅氧烷納米活性劑。
2.根據權利要求1所述的氟碳輥涂自潔型涂料，其特征在于所述的氟碳涂料中具有 聚偏二氟乙烯多元共聚物及異氰酸酯固化劑。
3.根據權利要求1所述的氟碳輥涂自潔型涂料，其特征在于所述的氟化硅氧烷納米 活性劑占氟碳輥涂自潔型涂料重量配比為2% 3%。
4.一種制備權利要求1所述的氟碳輥涂自潔型涂料的氟碳輥涂自潔型涂料制備方法， 其特征在于具有如下步驟將氟碳涂料清漆經分散、納米級研磨、配色后形成的氟碳涂料 控制溫度在25 35°C時加入占氟碳輥涂自潔型涂料重量配比1 % 5 %的氟化硅氧烷納米 活性劑，反應25 35分鐘后在235 250°C的溫度條件下烘烤90 110秒。
5.根據權利要求4所述的氟碳輥涂自潔型涂料制備方法，其特征在于所述的氟化硅 氧烷納米活性劑占氟碳輥涂自潔型涂料重量配比為2% 3%。
6.根據權利要求4所述的氟碳輥涂自潔型涂料制備方法，其特征在于所述的反應時 間為30分鐘。
7.根據權利要求4所述的氟碳輥涂自潔型涂料制備方法，其特征在于所述的烘烤溫 度為2450C ο
8.根據權利要求4所述的氟碳輥涂自潔型涂料制備方法，其特征在于所述的烘烤時 間為100秒。
全文摘要
本發明涉及一種氟碳輥涂自潔型涂料，具有氟碳涂料，氟碳涂料中添加有占氟碳輥涂自潔型涂料重量配比1％～5％的氟化硅氧烷納米活性劑。一種氟碳輥涂自潔型涂料制備方法，具有如下步驟將氟碳涂料清漆經分散、納米級研磨、配色后形成的氟碳涂料控制溫度在25～35℃時加入占氟碳輥涂自潔型涂料重量配比1％～5％的氟化硅氧烷納米活性劑，反應25～35分鐘后在235～250℃的溫度條件下烘烤90～110秒。本發明的涂料涂膜后其表面附著的污物易被雨水沖刷，不需另外人工清洗，達到高效的自潔效果，本發明的耐沾污性較現有的氟碳涂料具有較大的提高。
文檔編號C09D127/12GK102134426SQ201110084510
公開日2011年7月27日 申請日期2011年4月3日 優先權日2011年4月3日
發明者張廷亮 申請人:常州市雙輝化工有限公司