專利名稱：超細重質碳酸鈣的干法研磨方法
技術領域：
本發明涉及重質碳酸鈣的研磨方法，特別涉及超細重質碳酸鈣的干法研磨方法。
背景技術：
造紙中加入填料可以提高紙張的不透明度和亮度，改進紙張的平滑度和均勻狀態，增加紙張的柔軟性，降低紙張的吸濕性和變形程度，同時還有利于降低生產成本。而碳酸鈣由于其價格低廉，且同樣能提高紙張的不透明度、增加紙張的吸油墨性能，作為造紙填料具有一定的成本優勢。隨著酸性造紙向中性造紙轉變，重質碳酸鈣日益成為中國造紙工業提高紙張質量、降低造紙成本的重要原材料。重質碳酸鈣的加工方法主要有干法研磨和濕法研磨兩種。其中濕法研磨用于生產造紙涂布級超細重鈣漿料，2 μ m以下粒徑可以達到50級(指小于2 μ m的顆粒重量占總重量的百分比)及以上。但要制成干粉，在干燥過程中將導致細顆粒的硬團聚，粒徑變粗， 品質下降。干法研磨一般用于生產400 1250目的粉體產品，常規干法研磨工藝無法得到-2 μ m粒徑30級甚至更細的重質碳酸鈣干粉產品。CN101768378A公開了一種干法研磨超細重質碳酸鈣的方法，在碳酸鈣研磨中加入研磨助劑、表面活性劑和潤濕劑，得到粒徑小于2 μ m的質量占總質量35 55%的重質碳酸鈣。由于添加了一定量的表面活性劑和潤濕劑，給其后期應用帶來一定影響和限制。
發明內容
本發明的目的是提供一種超細重質碳酸鈣的干法研磨方法，以克服現有技術存在的上述缺陷。本發明的方法包括如下步驟將重質碳酸鈣粗粉加入研磨設備中，加入研磨助劑和分散劑，在研磨介質中研磨， 研磨過程中同時添加聚二甲基硅氧烷，得到所述的超細重質碳酸鈣，研磨時間為1. 5 3小時，各組分的質量百分含量如下
重質碳酸鈣粗粉 99.5 99.8% 研磨助劑0.1 0.3%
聚乙二醇0.1 0.2%
聚二甲基硅氧烷 0.001 0.05%各組分百分含量之和為100%。所述重質碳酸鈣粗粉的細度優選為325 500目；所述研磨助劑選自碳酸鈉或碳酸鉀，優選碳酸鈉； 所述聚乙二醇優選相對平均分子質量2000 2500的聚乙二醇；
聚二甲基硅氧烷具有如下結構式
權利要求
1.超細重質碳酸鈣的干法研磨方法，其特征在于，包括如下步驟將重質碳酸鈣粗粉加入研磨設備中，加入研磨助劑和分散劑，在研磨介質中研磨，研磨過程中同時添加聚二甲基硅氧烷，收集所述的超細重質碳酸鈣。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，研磨時間為1.5 3小時。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，各組分的質量百分含量如下 重質碳酸鈣粗粉 99.5 99.8%研磨助劑0.1 0.3%聚乙二醇0.1 0.2%聚二甲基娃氧烷 0.001 0.05%各組分百分含量之和為100%。
4.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，各組分的質量百分含量如下 重質碳酸鈣粗粉 99.5 99.8%研磨助劑0.1 0.3%聚乙二醇0.1 0.2%聚二甲基硅氧烷 0.001 0.05%各組分百分含量之和為100%。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述重質碳酸鈣粗粉的細度325 500目。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述研磨助劑選自碳酸鈉或碳酸鉀。
7.根據權利要求1 6任一項所述的方法，其特征在于，所述聚乙二醇的相對平均分子質量2000 2500。
8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，聚二甲基硅氧烷的聚合度為1000 2000。
9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，聚二甲基硅氧烷在研磨的同時開始加入， 并在研磨進行一半或臨近結束前加入完畢。
全文摘要
本發明提供了一種超細重質碳酸鈣的干法研磨方法，包括如下步驟將重質碳酸鈣粗粉加入研磨設備中，加入研磨助劑和分散劑，在研磨介質中研磨，研磨過程中同時添加聚二甲基硅氧烷，收集所述的超細重質碳酸鈣。本發明所獲得的超細重質碳酸鈣，其粒徑小于2μm的質量占總質量的35％～60％。與現有超細重質碳酸鈣生產技術相比，制備工藝簡單，易于大規模生產，并可大幅降低成本，得到的產品易于運輸和使用。
文檔編號C09C1/02GK102220032SQ201110077939
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月29日 優先權日2011年3月29日
發明者施曉旦, 田雨 申請人:上海東升新材料有限公司