專利名稱：玻璃噴粉機的制作方法
技術領域：
本發明涉及玻璃噴粉設備，特別是涉及在玻璃表面噴防霉粉的玻璃噴粉機。
背景技術：
浮法玻璃生產傳統的包裝方式是采用紙張來隔離玻璃進行包裝的。采用紙張包裝 玻璃易造成玻璃上的印痕及玻璃表面發霉；其次，由于近年來紙張價格連續上漲，玻璃生產 包裝成本逐年增加。為了降低生產成本，提高企業的經濟效益，解決長期困擾企業的在玻璃 表面留下紙印及表面發霉的問題，越來越多的玻璃生產企業采取在玻璃上噴灑玻璃防霉粉 的方法來進行玻璃包裝。目前玻璃噴粉機主要以國內外的自動噴粉機為主，設備結構復雜， 價格高，維護成本較高，這對于中國眾多的中小玻璃企業都是難以承受的。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術中玻璃噴粉機結構復雜、價格昂貴、維護成本高 的不足，提供一種結構簡單、價格適中的玻璃噴粉機，降低玻璃包裝的成本。為了實現上述目的，本發明采取的技術方案是提供一種玻璃噴粉機，包括粉料盒、噴粉裝置、玻璃噴粉工作臺及控制給粉的電控 系統，所述的噴粉裝置由振動盒、與振動盒接觸連接的振動器、輸風管及風機組成，所述振 動盒的一端與粉料盒相連通，其另一端與所述輸風管相通，所述輸風管的一端連通風機，另 一端為彎頭自由端，所述的彎頭自由端位于玻璃噴粉工作臺的上方且其開口朝向玻璃噴粉 工作臺，由振動器與所述的電控系統電連接；優選的，所述的玻璃噴粉工作臺上方設置有隔塵罩，所述輸風管的彎頭自由端穿 過隔防塵罩上設置的通孔伸入到隔塵罩內；優選的，所述的玻璃噴粉工作臺為輸送玻璃的輥道；優選的，所述的玻璃噴粉工作臺為輸送玻璃的輸送帶；優選的，所述的電控系統由設置在玻璃進料位及玻璃出料位的光電開關控制。提供一種玻璃噴粉機，包括粉料盒、噴粉裝置、玻璃噴粉工作臺及控制給粉的電控 系統，所述的噴粉裝置由分別設置在所述粉料盒兩側的兩個振動盒、在每個振動盒下方設 置的振動器、兩個輸風管及兩個風機組成，每個振動盒的一端與所述的粉料盒相連通，每個 振動盒的另一端分別連通對應側的輸風管，每個輸風管的一端與與其對應側的風機相連 接，每個輸風管的另一端為彎頭自由端，所述的彎頭自由端位于玻璃噴粉工作臺的上方且 其開口朝向玻璃噴粉工作臺，振動器與振動盒接觸連接；優選的，所述的玻璃噴粉工作臺上方設置有隔塵罩，所述輸風管的彎頭自由端穿 過隔防塵罩上設置的通孔伸入到隔塵罩內；優選的，所述的玻璃噴粉工作臺為輸送玻璃的輥道；優選的，所述的玻璃噴粉工作臺為輸送玻璃的輸送帶；優選的，所述的電控系統由設置在玻璃進料位及玻璃出料位的光電開關控制。
與現有技術相比，本發明的有益效果是由于本發明的玻璃噴粉機由振動盒及與 振動盒相連通的輸風管及與輸風管連接的風機組成，振動盒由振動器帶動在風機的氣流帶 動下完成鋪粉送粉，結構簡單，各種元器件均可標準配置，價格適中，維修方便。
圖1為本發明玻璃噴粉機實施例結構示意圖；圖2為本發明玻璃噴粉機實施例機架及玻璃噴粉工作臺結構示意圖。附圖標記說明1-粉料盒；2-振動盒；3-振動器；4-輸風管；5-風機；6_隔塵罩；7_玻璃板；8_玻 璃噴粉工作臺；9-光電開關；10-彎頭自由端；11-托板；12-地車。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，但不作為對本發明的限定。如圖1-2所示，本發明玻璃噴粉機實施例采用架空結構，上部為粉料盒1由機架支 撐，粉料盒1下端連通兩個振動盒2，振動盒2對稱分布在粉料盒的兩側，在每個振動盒下部 設置一振動器3，振動器優選電磁振動器，它可以比較精確的將物料通過振動輸送出去，振 動器3放置在托板11上并與控制給粉的電控系統電連接，每個振動盒2連通一輸風管4， 每個輸風管4的一端與一風機5相連，輸風管5的另一端為彎頭自由端10，每個輸風管的 彎頭自由端10通過設置在玻璃噴粉工作臺8上方的隔塵罩6上設置的圓孔伸入到隔塵罩 6內，當風機工作時，發出的風由輸風管4吹到位于玻璃噴粉工作臺上的玻璃表面，在隔塵 罩上設置有光電開關，由光電開關控制電控系統的開關從而控制振動器3的工作。工作時， 防霉粉放置在粉料盒1中，通過重力作用，進入到與其連通的兩個振動盒2中備用，當光電 開關9檢測到在玻璃噴粉工作臺8的噴粉位有玻璃經過時，發出信號使振動器3產生振動， 帶動振動盒2振動，這時一定量的防霉粉就被送入輸風管4中，輸風管4外側的離心風機產 生的氣流將防霉粉從輸風管4的彎頭自由端10的開口吹出，防霉粉在氣流的帶動下與玻璃 板7相遇受到玻璃板的阻力，被均勻地平鋪在玻璃板7上，當玻璃經過玻璃噴粉工作臺的噴 粉工位后，光電開關不再發送信號，振動器停止工作，這樣輸風管噴出的氣流不再含有防霉 粉，一個工作循環完成。當然，本發明還可以具有多種變形，振動盒2、振動器3、輸風管4、風機5的數量可 以是至少一個；也可以是一個粉料盒1下設置多個振動盒2，每個振動盒2下設置一振動器 3，每個振動器3連接一輸風管4，每個輸風管4連接一風機5 ；還可以是多個振動盒2與一 個振動器3相連接，每個振動盒2連接一輸風管4，多個輸風管4共用一臺風機5也可各自 連接一風機5。本發明的玻璃噴粉工作臺8可以是輸送玻璃的輥道，也可以是輸送帶。可以在輥道下面設置收集玻璃上灰塵及玻璃防霉粉的地車12。
權利要求
1.一種玻璃噴粉機，包括粉料盒(1)、噴粉裝置、玻璃噴粉工作臺(8)及控制給粉的電 控系統，其特征在于所述的噴粉裝置由振動盒O)、與振動盒( 接觸連接的振動器(3)、 輸風管(4)及風機( 組成，所述振動盒( 的一端與粉料盒(1)相連通，其另一端與所述 輸風管(4)相連通，所述輸風管的一端連通風機(5)，另一端為彎頭自由端(10)，所述 的彎頭自由端(10)位于玻璃噴粉工作臺(8)的上方且其開口朝向玻璃噴粉工作臺，由所述 振動器C3)與所述的電控系統電連接。
2.如權利要求1所述的玻璃噴粉機，其特征在于所述的玻璃噴粉工作臺(8)上方設 置有隔塵罩(6)，所述輸風管⑷的彎頭自由端(10)穿過隔塵罩(6)上設置的通孔伸入到 隔塵罩(6)內。
3.如權利要求1或2所述的玻璃噴粉機，其特征在于所述的玻璃噴粉工作臺(8)為 輸送玻璃的輥道。
4.如權利要求1或2所述的玻璃噴粉機，其特征在于所述的玻璃噴粉工作臺(8)為 輸送玻璃的輸送帶。
5.如權利要求1所述的玻璃噴粉機，其特征在于所述的電控系統由設置在玻璃進料 位及玻璃出料位的光電開關(9)控制。
6.一種玻璃噴粉機，包括粉料盒(1)、噴粉裝置、玻璃噴粉工作臺(8)及控制給粉的 電控系統，其特征在于所述的噴粉裝置由分別設置在所述粉料盒(1)兩側的兩個振動盒 O)、在每個振動盒( 下方設置的振動器(3)、兩個輸風管(4)及兩個風機( 組成，每個 振動盒O)的一端與所述的粉料盒(1)相連通，每個振動盒O)的另一端分別連通對應側 的輸風管G)，每個輸風管的一端與對應側的風機( 相連通，每個輸風管的另一 端為彎頭自由端(10)，所述的彎頭自由端(10)位于玻璃噴粉工作臺⑶的上方且其開口朝 向玻璃噴粉工作臺(8)，所述每個振動器C3)與與其對應的振動盒( 接觸連接。
7.如權利要求6所述的玻璃噴粉機，其特征在于所述的玻璃噴粉工作臺(8)上方設 置有隔塵罩(6)，所述輸風管⑷的彎頭自由端(10)穿過隔塵罩(6)上設置的通孔伸入到 隔塵罩內。
8.如權利要求6或7所術的玻璃噴粉機，其特征在于所述的玻璃噴粉工作臺(8)為 輸送玻璃的輥道。
9.如權利要求6或7所述的玻璃噴粉機，其特征在于所述的玻璃噴粉工作臺(8)為 輸送玻璃的輸送帶。
10.如權利要求6或7所述的玻璃噴粉機，其特征在于所述的電控系統由設置在玻璃 進料位及玻璃出料位的光電開關⑶)控制。
全文摘要
本發明涉及一種玻璃噴粉機，屬于玻璃噴粉設備技術領域，包括粉料盒、噴粉裝置、玻璃噴粉工作臺及控制給粉的電控系統，所述的噴粉裝置由振動盒、設置在振動盒下方的振動器、輸風管及風機組成，所述振動盒的一端與粉料盒相連通，其另一端與所述輸風管相連通，所述輸風管的一端連通風機，另一端為彎頭自由端，所述的彎頭自由端位于玻璃噴粉工作臺的上方且其開口朝向玻璃噴粉工作臺，振動器與振動盒接觸連接，由振動器與所述的電控系統電連接，由于本玻璃噴粉機由振動盒及與振動盒相連通的輸風管及與輸風管連接的風機組成，振動盒由振動器帶動在風機的氣流帶動下完成鋪粉送粉，結構簡單，各種元器件均可標準配置，價格適中，維修方便。
文檔編號B05C19/00GK102091685SQ201110034100
公開日2011年6月15日 申請日期2011年1月28日 優先權日2011年1月28日
發明者伊立新, 劉江彥, 張瑞, 李廣勇, 楊士冬 申請人:秦皇島開發區華耀機電開發有限公司