專利名稱：一種眼鏡銘牌或飾品封裝用輻射固化密封膠的制作方法
技術領域：
本發明涉及眼鏡銘牌或飾品封裝工藝，具體地，涉及眼鏡銘牌或飾品封裝時所用 的密封膠，特別涉及一種眼鏡銘牌或飾品封裝用輻射固化密封膠。
背景技術：
眼鏡銘牌和飾品封裝的加工工藝一般是通過壓鑄成型的方法來實現，其主要步驟 是將銘牌或飾品與塑膠原料一起置入壓鑄模具型腔中，與基板一起壓鑄成型出一硬性基 材，使銘牌或飾品便封裝于基板與塑膠之間。該工藝加熱溫度達200°C，加壓壓力達9 11 噸，加壓時間十幾分鐘。該工藝加熱溫度較高，容易影響銘牌或飾品的品質，如使亮度、光澤 度、顏色等下降，不夠美觀。其次，較大的壓力容易導致銘牌變形或飾品損害，致使產品不良 率升高。另外，該工藝的制作工序較復雜，尤其是對于有顏色的飾品體系，工序非常繁瑣，因 此加工效率非常低下。目前市面上流行一種將銘牌或飾品植入塑膠眼鏡架內部的封裝工藝。具體而言， 這種加工方法是由機臺先在眼鏡架表面雕刻出可容納銘牌或飾品的凹槽，然后將銘牌或飾 品放入該凹槽中，然后用密封膠填充，室溫下或加熱條件下固化。這種加工方法可實現將 銘牌或飾品植入眼鏡架內部，解決銘牌和飾品安裝牢固的問題，使銘牌和飾品展現出一種 更為新穎的裝飾效果，外貌美觀。目前該工藝所采用的密封材料通常是雙組分的熱固型環 氧膠，因受塑料眼鏡架不耐高溫制約，不能在高溫下進行固化，一般在低于60°C或直接在室 溫條件下固化，其固化時間約20小時，因此生產效率極其低下，致使生產成本較高。其次， 雙組分熱固型環氧膠使用前，先要將兩個組分混合攪拌均勻，操作工藝復雜，給施工帶來不 便。此外，由于兩個組分混合后室溫下立即開始固化，使得其適用期很短，也就是組分混合 后可使用環氧膠的時間很短。
發明內容
為了克服現有技術之不足，本發明提供了一種眼鏡銘牌或飾品封裝用輻射固化密 封膠，該輻射固化密封膠在紫外光照射下，具有特異的快速凝固特性，大大縮短了眼鏡銘牌 或飾品封裝于眼鏡架上的時間，提供了加工效率，節約了時間成本。本發明也提供了用所述輻射固化密封膠封裝眼鏡銘牌或飾品的方法，該方法簡 單，操作方便，節約了人力成本。本發明的技術方案如下一種眼鏡銘牌或飾品封裝用輻射固化密封膠，按重量計， 所述輻射固化密封膠含有組分及各組分的百分含量如下聚氨酯丙烯酸酯低聚物30 --70%
聚酯丙烯酸酯 10 --50%
活性稀釋劑0 40% ；
光引發劑0. 2 8%
偶聯劑0. 1 5%
抗氧劑0 2%;消泡劑0 2%;其中，所述活性稀釋劑為單(二多)官能團丙烯酸酯類；所述光引發劑為裂解型引 發劑、奪氫型引發劑或二者組合；所述偶聯劑為硅烷偶聯劑；所述抗氧劑為酚類抗氧劑、胺 類抗氧劑、含硫化合物抗氧劑、含磷化合物抗氧劑、有機金屬鹽抗氧劑中的任一種或幾種的組合。所述單(二或多)官能團丙烯酸酯類選自丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸異冰片酯、 1,6己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯或雙季戊四醇六丙 烯酸酯中的任一種或幾種的組合物。所述裂解型引發劑光引發劑選自光引發劑1173、光引發劑184、光引發劑907、光 引發劑369、光引發劑1490、光引發劑1700或光引發劑TPO ；所述奪氫型引發劑為二苯甲酮 和2-異丙基硫雜蒽酮的混合物。所述硅烷偶聯劑選自環氧基硅烷、乙烯基硅烷、(甲基)丙烯酰氧基硅烷中的任一 種或幾種的混合物。所述(甲基)丙烯酰氧基硅烷選自3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲 基丙烯酰氧基丙基二甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3_(甲基丙烯酰 氧)丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷或甲基丙烯酰氧基三乙氧基硅烷； 所述乙烯基硅烷選自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三異丙氧基硅烷、 三叔丁氧基乙烯基硅烷、乙烯基三O-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三氯硅烷、乙烯基二甲 氧基甲基硅烷或乙烯基二乙氧甲基硅烷；所述環氧基硅烷選自甲基三甲氧基硅烷、乙基三 甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、正丁基三甲氧基硅烷、異丁基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧 基硅烷、己基三甲氧基硅烷、辛基三甲氧基硅烷、7-辛烯-1-基三甲氧基硅烷、對甲基苯基 三甲氧基硅烷或3-環戊并二烯丙基三甲氧基烷基。所述消泡劑選自 Deuchem 2700,Deuchem 3600,Dow Coring 163、Airex900、Airex 920、BYK-088中的任一種或幾種的混合物。所述抗氧劑選自抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑2246、抗氧劑168、抗氧劑618、 抗氧劑300中的任一種或幾種的混合物。按重量計，所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物含有組分及各組分的百分含量如下異氰酸酯10 50%聚醚二元醇或聚酯二元醇20 70%丙烯酸羥乙酯或甲基丙烯酸羥乙酯5 20%無水乙醇5 20%催化劑0.1 2%阻聚劑0.1 2%所述阻聚劑選自對羥基苯甲醚、對苯二酚、叔丁基對苯二酚、二叔丁基對苯二酚中 的一種或幾種的混合物；所述催化劑選自叔胺或二月桂酸二丁基錫。所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物的制備方法包括如下具體步驟，步驟A 按配方稱量所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物的各組分；步驟B:在裝有攪拌器、溫度計、冷凝管、通氮管和恒壓漏斗的四口燒瓶中加入步驟A所稱量的異氰酸酯；在常溫、攪拌條件下，從恒壓漏斗中緩慢滴加聚酯二元醇或聚醚二 元醇，滴加完畢后，緩慢升溫，反應溫度控制在45°C以下，每隔半小時測定一次異氰酸根的 含量，直到溶液中的羥基反應完全，即異氰酸根的含量降到理論值；步驟C 待異氰酸根的含量降到理論值后，向四口燒瓶中滴加步驟A所稱量的丙烯 酸羥乙酯或甲基丙烯酸羥乙酯，以及催化劑進行化學反應，同時加入步驟A所稱量的阻聚 劑，滴完后逐漸升溫到65 75°C，檢測游離異氰酸根的含量，以游離異氰酸根的含量小于 0. 5%作為反應終點，待瓶內溫度降至50°C時，加入5 20%無水乙醇反應20分鐘，抽濾， 即得所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物。一種用所述的輻射固化密封膠封裝眼鏡銘牌或飾品的方法，包括如下具體步驟步驟A 按所述配方稱量所述眼鏡銘牌或飾品封裝用的輻射固化密封膠各組分， 混合均勻，儲存于黑色塑料筒中，室溫保存備用；步驟B 在眼鏡架上挖出與銘牌或飾品形狀相匹配的凹槽；步驟C:將銘牌或飾品放入眼鏡架上的凹槽中，然后向所述凹槽中填充輻射固化 密封膠；或者，先在凹槽底部預填充部分輻射固化密封膠，后放入銘牌或飾品，然后再向所 述凹槽中填滿輻射固化密封膠；步驟D 在紫外光或電子束下輻照步驟C所填充的輻射固化密封膠，待輻射固化密 封膠固化成膜后，停止輻射，從而完成眼鏡銘牌或飾品的封裝。一種輻射固化密封膠封裝眼鏡銘牌或飾品的用途，所述輻射固化密封膠，含有組 分及各組分的百分含量如下聚氨酯丙烯酸酯低聚物30 70% ；聚酯丙烯酸酯10 50%;活性稀釋劑0 40%;光引發劑0.2 8%;偶聯劑0.1 5%;抗氧劑0 2%;消泡劑0 2%;其中，所述活性稀釋劑為單(二或多)官能團丙烯酸酯類；所述光引發劑為裂解型 引發劑、奪氫型引發劑或二者組合；所述偶聯劑為硅烷偶聯劑；所述抗氧劑為酚類抗氧劑、 胺類抗氧劑、含硫化合物抗氧劑、含磷化合物抗氧劑、有機金屬鹽抗氧劑中的任一種或幾種 的組合。本發明所述的眼鏡銘牌和飾品封裝用輻射固化密封膠，所述光引發劑選自裂解型 引發劑、奪氫型引發劑或二者組合，該類引發劑具有通過吸收強紫外燈光發射的紫外量子， 從而引發聚合交聯和接枝反應，使液體幾分之一秒內形成固態薄膜，從而有效提高了所述 輻射固化密封膠的固化時間。所述偶聯劑選用硅烷偶聯劑，選用環氧基硅烷、乙烯基硅烷、(甲基)丙烯酰氧基 硅烷中的任一種或幾種的混合物，尤其是(甲基)丙烯酰氧基硅烷偶聯劑，其含有不飽和雙 鍵，具有與多種樹酯進行反應的活性，而三甲氧基水解后形成的硅羥基可與無機材料表面 的羥基發生縮合反應，從而在無機材料和樹酯之間架起分子橋，發揮偶聯作用。本發明所述的眼鏡銘牌和飾品封裝用輻射固化密封膠，實現了輻射固化工藝在眼
6鏡銘牌和飾品封裝上的應用，取代了傳統的熱固化環氧膠配套封裝工藝，極大地提高了生 產效率，降低了生產成本。 本發明所述眼鏡銘牌或飾品封裝用輻射固化密封膠的使用時，先在眼鏡架上挖出 與銘牌或飾品形狀相匹配的凹槽，而后將銘牌或飾品放入眼鏡架上的凹槽中，或者，先在凹 槽底部預填充部分輻射固化密封膠后放入銘牌或飾品，然后填充輻射固化密封膠；用紫外 光或電子束下輻照，帶輻射固化密封膠固化成膜后，停止輻射，從而完成封裝。該輻射固化 封裝工藝優點如下1、常溫下可快速固化，固化時間約10 20秒，極大的提高了生產效率， 降低生產成本。2、采用單組分輻射固化樹脂組合物作為密封材料，使用前無需混合攪拌，大 大簡化了施工工藝流程，提高了效率。3、單組分輻射固化密封膠存儲穩定，不存在適用期短 的缺點。4、輻射固化密封膠柔韌性好，固化膜綜合性能優異，可滿足各種形狀、長短不一的 銘牌或飾品的封裝。5、輻射固化密封膠耐黃變性好，耐老化性能優異。6、輻射固化密封膠 具有節能、高效、無公害、固化速度快等特點，并能夠實現工業化大生產，滿足企業對效益、 環保和成本的需求，是一種環境友好的材料。
具體實施例方式實施例一一種眼鏡銘牌或飾品封裝用輻射固化密封膠，按重量計，含有組分及各組分的百 分含量如下聚氨酯丙烯酸酯低聚物40% ；聚酯丙烯酸酯20% ；活性稀釋劑36.7%;光引發劑2% ；偶聯劑0.2%;抗氧劑1 % ；消泡劑0.1%;所述聚酯丙烯酸酯為聚酯丙烯酸酯CN147 ；所述活性稀釋劑為丙烯酸異冰片酯 (IBOA)、1，6己二醇二丙烯酸酯(HDDA)和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)的混合物，其中 IBOA在所述輻射固化密封膠中的質量含量為9 %，HDDA在所述輻射固化密封膠中的質量含 量為18.7%，TMPTA在所述輻射固化密封膠中的質量含量為9%;光引發劑為裂解型光引發 劑184;偶聯劑為硅烷偶聯劑，選用Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)；所述 抗氧劑為抗氧劑1010 ；所述消泡劑為消泡劑Β (-088。所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物為自制，按重量計，所含組分及各組分的質量百分含 量為異氰酸酯50%
聚醚二元醇20%
丙烯酸羥乙酯10%
無水乙醇16%
催化劑2%
阻聚劑2%
所述催化劑為叔胺，所述阻聚劑為對羥基苯甲醚。所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物的制備方法，包括如下具體步驟，步驟A 按配方稱量所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物的各組分；步驟B:在裝有攪拌器、溫度計、冷凝管、通氮管和恒壓漏斗的四口燒瓶中加入步 驟A所稱量的異氰酸酯；在常溫、攪拌條件下，從恒壓漏斗中緩慢滴加聚酯二元醇，滴加完 畢后，緩慢升溫，反應溫度控制在45°C以下，每隔半小時測定一次異氰酸根的含量，直到溶 液中的羥基反應完全，即異氰酸根的含量降到理論值；步驟C:待異氰酸根的含量降到理論值后，向四口燒瓶中滴加步驟A所稱量的丙 烯酸羥乙酯和催化劑，進行化學反應，同時加入步驟A所稱量的阻聚劑，滴完后逐漸升溫到 65 75°C，檢測游離異氰酸根的含量，以游離異氰酸根的含量小于0. 5%作為反應終點，待 瓶內溫度降至50°C時，加入步驟A所稱量的無水乙醇反應20分鐘，抽濾，即得所述聚氨酯丙 烯酸酯低聚物。實施例二一種眼鏡銘牌或飾品封裝用輻射固化密封膠，按重量計，含有組分及各組分的百 分含量如下聚氨酯丙烯酸酯低聚物30% ；聚酯丙烯酸酯40% ；活性稀釋劑21.3%;光引發劑5% ；偶聯劑3% ；抗氧劑0.5%;消泡劑0.2%;所述聚酯丙烯酸酯為聚酯丙烯酸酯CN736 ；所述活性稀釋劑為甲基丙烯酸異冰片 酯(MIBOA)、二縮三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)和雙季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)的混合物， 其中MIBOA在所述輻射固化密封膠中的質量含量為10.8%，TPGDA在所述輻射固化密封膠 中的質量含量為3.6%，TMPTA在所述輻射固化密封膠中的質量含量為7. 1% ；光引發劑為 裂解型光引發劑184和光引發劑TPO的混合物；所述偶聯劑為硅烷偶聯劑，選用Y-甲基丙 烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)；所述抗氧劑為抗氧劑2246 ；所述消泡劑為硅氧烷類 消泡劑Airex 920。所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物為自制，按重量計，所含組分及各組分的質量百分含
量為異氰酸酯18%聚醚二元醇70%甲基丙烯酸羥乙酯6.8%無水乙醇5%催化劑0.1%阻聚劑0.1%所述催化劑選自二月桂酸二丁基錫，所述阻聚劑選自對羥基苯甲醚。步驟A 按配方稱量所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物的各組分；
步驟B:在裝有攪拌器、溫度計、冷凝管、通氮管和恒壓漏斗的四口燒瓶中加入步 驟A所稱量的甲苯二異氰酸酯；在常溫、攪拌條件下，從恒壓漏斗中緩慢滴加聚酯二元醇， 滴加完畢后，緩慢升溫，反應溫度控制在45°C以下，每隔半小時測定一次異氰酸根的含量， 直到溶液中的羥基反應完全，即異氰酸根的含量降到理論值；步驟C 待異氰酸根的含量降到理論值后，向四口燒瓶中滴加步驟A所稱量的甲基 丙烯酸羥乙酯和二月桂酸二丁基錫，進行化學反應，同時加入步驟A所稱量的阻聚劑，滴完 后逐漸升溫到65 75°C，檢測游離異氰酸根的含量，以游離異氰酸根的含量小于0. 5%作 為反應終點，待瓶內溫度降至50°C時，加入步驟A所稱量的無水乙醇反應20分鐘，抽濾，即 得所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物。實施例三一種眼鏡銘牌或飾品封裝用輻射固化密封膠，按重量計，含有組分及各組分的百 分含量如下，聚氨酯丙烯酸酯低聚物70% ；聚酯丙烯酸酯 10% ；活性稀釋劑 % ；光引發劑8% ；硅烷偶聯劑 5% ；所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物為市售CN982P90 ；所述聚酯丙烯酸酯為聚酯丙烯酸 酯CN736;所述活性稀釋劑為甲基丙烯酸異冰片酯(MIBOA)；光引發劑為裂解型光引發劑 TPO ；硅烷偶聯劑為乙烯基三甲基硅烷和3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物。實施例四一種眼鏡銘牌或飾品封裝用輻射固化密封膠，按重量計，含有組分及各組分的百 分含量如下，聚氨酯丙烯酸酯低聚物30% ；
聚酯丙烯酸酯50% ；
活性稀釋劑7% ；
光引發劑8% ；
硅烷偶聯劑5% ；
所述聚氨酯丙烯酉堯酯低聚物為實施例1中所制備的聚氨酯丙烯酸酯低聚物；所述
聚酯丙烯酸酯為聚酯丙烯酸酯CN736;所述活性稀釋劑為甲基丙烯酸異冰片酯(MIBOA)；光 引發劑為裂解型光引發劑907;硅烷偶聯劑為甲基三甲氧基硅烷。實施例五一種眼鏡銘牌或飾品封裝用輻射固化密封膠，按重量計，含有組分及各組分的百 分含量如下，聚氨酯丙烯酸酯低聚物35%;聚酯丙烯酸酯12%;活性稀釋劑 40%;光引發劑6%;硅烷偶聯劑 3%;
抗氧劑2%;消泡劑2%;所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物為實施例2中所制備的聚氨酯丙烯酸酯低聚物；所述 聚酯丙烯酸酯為聚酯丙烯酸酯CN736;所述活性稀釋劑為甲基丙烯酸異冰片酯(MIBOA)；光 引發劑為奪氫型光引發劑二苯甲酮和2-異丙基硫雜蒽酮的混合物；硅烷偶聯劑為甲基丙 烯酰氧基三甲氧基硅烷；所述消泡劑為Airex 920，所述抗氧劑為抗氧劑300。實施例六一種眼鏡銘牌或飾品封裝用輻射固化密封膠，按重量計，含有組分及各組分的百 分含量如下，聚氨酯丙烯酸酯低聚物；
0123]聚酯丙烯酸酯30.8%;
0124]活性稀釋劑33% ；
0125]光引發劑0.2%;
0126]硅烷偶聯劑5% ；
0127]抗氧劑1%;
0128]消泡劑1%;所述聚酯丙烯酸酯為聚酯丙烯酸酯CN736 ；所述活性稀釋劑為甲基丙烯酸異冰片 酯(MIBOA)；光引發劑為裂解型光引發劑1700和光引發劑184的混合物；硅烷偶聯劑為甲 基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷；所述消泡劑為Deuchem 3600 ；所述抗氧劑為抗氧劑2246。所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物含有組分及各組分的百分含量如下異氰酸酯 50%聚醚二元醇23%丙烯酸羥乙酯5%無水乙醇 20%催化劑阻聚劑所述催化劑為叔胺，所述阻聚劑為對羥基苯甲醚。其制備方法同實施例1。實施例七一種用所述的輻射固化密封膠封裝眼鏡銘牌或飾品的方法，包括如下具體步驟 按實施例1所述配方稱量所述輻射固化密封膠各組分，混合均勻，即得所述的眼鏡銘牌或 飾品封裝用的輻射固化密封膠，將該輻射固化密封膠置于黑色塑料桶室溫儲存備用；在眼 鏡架上挖出與銘牌或飾品形狀相匹配的凹槽；將銘牌或飾品放入眼鏡架上的凹槽中，然后 向所述凹槽中填充輻射固化密封膠；用紫外光輻照所填充的輻射固化密封膠，待輻射固化 密封膠固化成膜后，停止輻射，從而完成眼鏡銘牌或飾品封裝。實施例八一種用所述的輻射固化密封膠封裝眼鏡銘牌或飾品的方法，包括如下具體步驟 按實施例2所述配方稱量所述輻射固化密封膠各組分，混合均勻，即得所述的眼鏡銘牌或 飾品封裝用的輻射固化密封膠，將該輻射固化密封膠置于黑色塑料桶室溫儲存備用；在眼 鏡架上挖出與銘牌或飾品形狀相匹配的凹槽；先在凹槽底部預填充部分所述輻射固化密封膠，而后將銘牌或飾品放入凹槽中，然后再用所述輻射固化密封膠將凹槽填滿；用電子光束 照射所填充的輻射固化密封膠，待輻射固化密封膠固化成膜后，停止照射，從而完成眼鏡銘 牌或飾品封裝。 以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定 本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在 不脫離本發明構思的前提下，其架構形式能夠靈活多變，可以派生系列產品。只是做出若干 簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。
權利要求
1. 一種眼鏡銘牌或飾品封裝用輻射固化密封膠，其特征在于，按重量計，所述輻射固化 密封膠，含有組分及各組分的百分含量如下聚氨酯丙烯酸酯低聚物30 70% ；聚酯丙烯酸酯10 50%;活性稀釋劑0 40%;光引發劑0.2 8%;偶聯劑0.1 5%;抗氧劑0 2%;消泡劑0 2%;其中，所述活性稀釋劑為單(二或多)官能團丙烯酸酯類；所述光引發劑為裂解型引發 齊IJ、奪氫型引發劑或二者組合；所述偶聯劑為硅烷偶聯劑；所述抗氧劑為酚類抗氧劑、胺類 抗氧劑、含硫化合物抗氧劑、含磷化合物抗氧劑、有機金屬鹽抗氧劑中的任一種或幾種的組合O
2.如權利要求1所述的眼鏡銘牌或飾品封裝用輻射固化密封膠，其特征在于，所述單 (二或多)官能團丙烯酸酯類選自丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸異冰片酯、1，6己二醇二丙 烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯或雙季戊四醇六丙烯酸酯中的任 一種或幾種的組合物。
3.如權利要求1所述的眼鏡銘牌或飾品封裝用輻射固化密封膠，其特征在于，所述裂 解型引發劑光引發劑選自光引發劑1173、光引發劑184、光引發劑907、光引發劑369、光引 發劑1490、光引發劑1700或光引發劑TPO ；所述奪氫型引發劑為二苯甲酮和2-異丙基硫雜 蒽酮的混合物。
4.如權利要求1所述的眼鏡銘牌或飾品封裝用輻射固化密封膠，其特征在于，所述硅 烷偶聯劑選自環氧基硅烷、乙烯基硅烷、(甲基)丙烯酰氧基硅烷中的任一種或幾種的混合 物。
5.如權利要求4所述的眼鏡銘牌或飾品封裝用輻射固化密封膠，其特征在于，所述(甲 基)丙烯酰氧基硅烷選自3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基二 甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3_(甲基丙烯酰氧)丙基三乙氧基硅 烷、甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷或甲基丙烯酰氧基三乙氧基硅烷；所述乙烯基硅烷選自 乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三異丙氧基硅烷、三叔丁氧基乙烯基硅 烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三氯硅烷、乙烯基二甲氧基甲基硅烷或乙烯 基二乙氧甲基硅烷；所述環氧基硅烷選自甲基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、丙基三甲 氧基硅烷、正丁基三甲氧基硅烷、異丁基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、己基三甲氧基 硅烷、辛基三甲氧基硅烷、7-辛烯-1-基三甲氧基硅烷、對甲基苯基三甲氧基硅烷或3-環戊 并二烯丙基三甲氧基烷基。
6.如權利要求1所述的眼鏡銘牌或飾品封裝用輻射固化密封膠，其特征在于，所述消 夕包齊Uit 自 Deuchem 2700、Deuchem 3600、Dow Coring 163> Airex900> Airex 920、BYK—088 中的任一種或幾種的混合物。
7.如權利要求1所述的眼鏡銘牌或飾品封裝用輻射固化密封膠，其特征在于，所述抗 氧劑選自抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑2246、抗氧劑168、抗氧劑618、抗氧劑300中的任一種或幾種的混合物。
8.如權利要求1所述的眼鏡銘牌或飾品封裝用輻射固化密封膠，其特征在于，按重量 計，所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物，含有組分及各組分的百分含量如下異氰酸酯10 50%聚醚二元醇或聚酯二元醇20 70%丙烯酸羥乙酯或甲基丙烯酸羥乙酯5 20%無水乙醇5 20%催化劑:0· 1 2%阻聚劑:0· 1 2%所述阻聚劑選自對羥基苯甲醚、對苯二酚、叔丁基對苯二酚、二叔丁基對苯二酚中的一 種或幾種的混合物；所述催化劑選自叔胺或二月桂酸二丁基錫。
9.一種用權利要求1 8所述的輻射固化密封膠封裝眼鏡銘牌或飾品的方法，其特征 在于，包括如下具體步驟步驟A 按所述配方稱量所述眼鏡銘牌或飾品封裝用的輻射固化密封膠各組分，混合 均勻，儲存于黑色塑料筒中，室溫保存備用；步驟B 在眼鏡架上挖出與銘牌或飾品形狀相匹配的凹槽；步驟C:將銘牌或飾品放入眼鏡架上的凹槽中，然后向所述凹槽中填充輻射固化密封 膠；或者，先在凹槽底部預填充部分輻射固化密封膠，后放入銘牌或飾品，然后再向所述凹 槽中填滿輻射固化密封膠；步驟D 在紫外光或電子束下輻照步驟C所填充的輻射固化密封膠，待輻射固化密封膠 固化成膜后，停止輻射，從而完成眼鏡銘牌或飾品的封裝。
10.一種輻射固化密封膠封裝眼鏡銘牌或飾品的用途，所述輻射固化密封膠，含有組分 及各組分的百分含量如下聚氨酯丙烯酸酯低聚物30 70% ； 聚酯丙烯酸酯10 50%; 活性稀釋劑 0 40%; 光引發劑 0.2 8%; 偶聯劑0.1 5%;抗氧劑0 2%;消泡劑0 2%;其中，所述活性稀釋劑為單(二或多)官能團丙烯酸酯類；所述光引發劑為裂解型引發 齊IJ、奪氫型引發劑或二者組合；所述偶聯劑為硅烷偶聯劑；所述抗氧劑為酚類抗氧劑、胺類 抗氧劑、含硫化合物抗氧劑、含磷化合物抗氧劑、有機金屬鹽抗氧劑中的任一種或幾種的組
全文摘要
本發明提供了一種眼鏡銘牌或飾品封裝用輻射固化密封膠，按重量計，所述輻射固化密封膠，含有組分及各組分的百分含量如下聚氨酯丙烯酸酯低聚物30～70％；聚酯丙烯酸酯10～50％；活性稀釋劑0～40％；光引發劑0.2～8％；硅烷偶聯劑0.1～5％；抗氧劑0～2％；消泡劑0～2％；其中，所述活性稀釋劑為單(或二、多)官能團丙烯酸酯類；所述光引發劑為裂解型引發劑、奪氫型引發劑或二者組合；所述硅烷偶聯劑選自環氧基硅烷、乙烯基硅烷、(甲基)丙烯酰氧基硅烷中的一種或幾種的混合物。該密封膠使用時，不需混膠，直接注入到放置有眼鏡銘牌或飾品額凹槽中，在紫外光照射下即可迅速固化，進而完成封裝，從而極大提高了生產效率，同時還節省能源，降低了原材料成本。
文檔編號C09J167/06GK102146272SQ20111002893
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月26日 優先權日2010年7月30日
發明者劉兆輝, 吳國飛, 張小中, 楊桂榮, 歐陽亮, 黃戰光 申請人:東莞市派樂瑪新材料技術開發有限公司