專利名稱：一種鋼管內涂機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴涂裝置，尤其是一種用于鋼管內部噴涂的裝置。 技術背景鋼管的后續加工過程中，管內的噴涂是一個重要的環節，目前很多廠家采用的一種噴涂方法為，將鋼管加熱后，通過噴粉管往管內噴涂，這種方法需根據不同的鋼管內徑而配置不同的噴粉管，同時，由于噴涂過程中的噴粉速度等因素不好控制，從而對噴涂質量也造成不好的音響，從而影響整個鋼管的質量，而且，在噴涂過程中很多涂料粉末無法回收， 造成了資源上的浪費。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種能依據鋼管內徑的大小可以調整噴粉速度以及噴到外面的粉經過回收口進入回收裝置，無浪費的鋼內涂機。為實現上述目的，本實用新型所采用如下的技術方案一種鋼管內涂機，包括機架、供料裝置、噴涂裝置以及回收裝置。所述機架包括左機架和右機架，所述供料裝置包括左供料裝置與右供料裝置，噴涂裝置包括左噴涂裝置與右噴涂裝置，其中左供料裝置與左噴涂裝置連接置于左機架上， 右供料裝置與右噴涂裝置連接并置于右機架上，所述左機架上的配置與所述右機架的配置對稱，噴涂裝置設有回收管與回收裝置連接。所述右機架上的右供料裝置與右噴涂裝置由右至左依次連接，右機架上設有兩個同步輪，同步輪上設有同步皮帶，所述同步輪上還設有兩根導軌，設有一滑塊穿過兩根導軌，所述右供料裝置包括右供料桶，右供料桶置于所述滑塊上，從而能使右供料桶隨著皮帶的傳動，沿著導軌滑動。所述右噴涂裝置包括右噴粉管，設有右粉槍驅動裝置與右噴粉管連接，從而可以控制右噴粉管的前進及后退，以及噴粉的速度，設有同步輪驅動裝置與同步輪連接，從而可以使同步皮帶傳動，粉桶在滑塊上與噴粉管同步行走。所述右噴粉管的一端與右供料桶連接，另一端置于一導向輪上，該導向輪的左端設有多個自轉輪，自轉輪用于放置需噴涂的鋼管，設有自轉輪驅動裝置與自轉輪連接，鋼管可以隨著自轉輪的轉動而轉動。該導向輪的左端的第一個自轉輪與該導向輪之間設有一個回收槽，用于回收再噴涂過程中噴到外面的粉，該回收槽設有回收管與回收裝置連接。所述回收裝置包括廢粉回收風機、回收箱體，其中回收箱體用于儲存回收的粉體， 所述回收管與回收箱體連接。本實用新型在工作時，啟動廢粉回收風機；將已經加熱好的鋼管置于自轉輪上按起動按鈕，兩端的噴粉管經兩側進入鋼管內，同時進行噴涂。本實用新型結構簡單，可根據鋼管內徑的大小，調整噴粉速度等；同時設有回收裝
3置，可以將噴到外面的粉經過回收槽進入回收裝置，可重復使用，有效的減少了浪費，同時也提高了噴涂的質量。
附圖1為本實用新型的結構圖；附圖2為右供料裝置與右噴涂裝置結構圖；附圖3為本實用新型的使用狀態圖。
具體實施方式
現參照附圖，進一步詳細說明本實用新型。如附圖1所示，一種鋼管內涂機，包括機架1、供料裝置2、噴涂裝置3以及回收裝置4。機架1包括右機架11和左機架12，供料裝置2為流化供粉桶，包括右供料桶21與左供料桶22，噴涂裝置3包括右噴涂裝置31與左噴涂裝置32，其中右供料裝置21與右噴涂裝置31置于右機架11上，左供料裝置22與左噴涂裝置32置于左機架12上。如附圖2所示，右機架11上右供料桶21與右噴涂裝置31由右至左依次連接，右機架11上設有兩個同步輪，由右至左分別為第一同步輪111和第二同步輪112，在第一同步輪111和第二同步輪112上設有同步皮帶113，同時在第一同步輪111和第二同步輪112 上還設有兩根導軌114，滑塊115穿過兩根導軌114。右供料桶21置于滑塊115上。右噴涂裝置31包括右噴粉管311，右噴粉管311設有右粉管驅動裝置312與其連接。右噴粉管311的一端與右供料桶21連接，另一端置于第一導向輪51上，相對應地，左機架上設有第二導向輪52，在第一導向輪51與第二導向輪52之間設有五個自轉輪 53，在每個自轉輪下設有自轉驅動鏈條M，這些自轉驅動鏈條M套在一轉軸55上，轉軸55 與自轉輪驅動裝置56連接。第二導向輪52左端的第一個自轉輪即第一自轉輪531與第一導向輪51之間設有一個回收槽6，回收槽6設有回收管7與回收裝置4連接。回收裝置置于機架的一側，4包括廢粉回收風機41、回收箱體42，其中，回收風機 41置于回收箱體42上，回收管7與回收箱體42相連。左機架12上同樣的設有左供料桶22、左噴涂裝置32，并且左供料桶22、左噴涂裝置32之間的連接關系與右供料桶21、右噴涂裝置31之間的連接關系一致，且與右機架11 上的設置保持對稱關系。如附圖3所示，將鋼管8置于自轉輪上，右噴粉管311與左機架12上的左噴粉管 321從鋼管8的兩端進入，啟動各驅動裝置，從而能對鋼管8進行噴涂。以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。
權利要求1.一種鋼管內涂機，包括機架、供料裝置、噴涂裝置，所述機架包括左機架和右機架，所述供料裝置包括左供料裝置與右供料裝置，噴涂裝置包括左噴涂裝置與右噴涂裝置，其中左供料裝置與左噴涂裝置連接置于左機架上，右供料裝置與右噴涂裝置連接并置于右機架上，所述左機架上的配置與所述右機架的配置對稱，其特征在于，還設有回收裝置，所述回收裝置包括廢粉回收風機、回收箱體，噴涂裝置設有回收管與回收箱體連接。
2.根據權利要求1所述的一種鋼管內涂機，其特征在于，所述右機架上的右供料裝置與右噴涂裝置由右至左依次連接，所述右供料裝置包括右供料桶，右機架上設有兩個同步輪，同步輪上設有同步皮帶，所述同步輪上還設有兩根導軌，設有一滑塊穿過兩根導軌，右供料桶置于所述滑塊上。
3.根據權利要求2所述的一種鋼管內涂機，其特征在于，所述右噴涂裝置包括右噴粉管，設有一粉槍驅動裝置與噴粉管連接，所述右噴粉管的一端與右供料桶連接，另一端置于一導向輪上，該導向輪的左端設有多個自轉輪，設有自轉輪驅動裝置與自轉輪連接。
4.根據權利要求3所述的一種鋼管內涂機，其特征在于，該導向輪的左端的第一個自轉輪與該導向輪之間設有一個回收槽，該回收槽設有回收管與回收裝置連接。
專利摘要一種鋼管內涂機，包括機架、供料裝置、噴涂裝置以及回收裝置。所述機架包括左機架和右機架，所述供料裝置包括左供料裝置與右供料裝置，噴涂裝置包括左噴涂裝置與右噴涂裝置，其中左供料裝置與左噴涂裝置連接置于左機架上，右供料裝置與右噴涂裝置連接并置于右機架上，所述左機架上的配置與所述右機架的配置對稱，噴涂裝置設有回收管與回收裝置連接。所述右噴涂裝置上設有一個回收槽，所述回收裝置包括廢粉回收風機、回收箱體，該回收槽設有回收管與回收箱體連接。本實用新型結構簡單，可根據鋼管內徑的大小，調整噴粉速度等；同時設有回收裝置，可以將噴到外面的粉經過回收槽進入回收裝置，有效的減少了浪費，提高了噴涂的質量。
文檔編號B05C19/06GK201940318SQ20102065703
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月10日 優先權日2010年12月10日
發明者張妙生, 王世海, 鄒宏衛 申請人:廣東成通新型管業有限公司