專利名稱：一種親水鋁箔涂層加熱烘干裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種親水鋁箔表面涂層烘干設備。
背景技術：
親水鋁箔主要用于制作空調器散熱器翅片，與基材鋁箔(素鋁箔)相比，親水鋁箔 表面涂層使用的是有機或無機涂料，在具有卓越的親水性的同時，還具有優異的防腐性，克 服了采用基材鋁箔制作的空調器散熱器翅片表面不耐腐蝕、易產生白粉及異味、翅片間易 搭水橋等不足，使空調器噪音減少，能耗減少，延長了空調器的使用壽命，促進了空調器的 節能環保和小型化。雖然親水鋁箔有很多優點，但其制作加工較復雜，由于其表面有親水涂 層，其需要加熱烘干，目前，加熱烘干涂層使用比較普遍的是真空短波燈管，雖然真空短波 燈管具有烘干用時短的優點，但其無法按照不同涂料的涂層表面烘干的溫度要求加熱，親 水鋁箔的烘干質量差。且該類燈管易燒損，使用壽命短、價格和能耗過高，成為降低親水鋁 箔產品生產成本的瓶頸問題。雖然各生產廠家在降低電單耗方面試驗了各種不同的辦法， 但始終無法有效降低。
發明內容本實用新型就是解決現有技術中存在的上述問題，提供一種能耗低，能按照不同 涂料的涂層表面烘干的溫度要求設定加熱，加熱燈管不易燒損，使用壽命長的親水鋁箔涂 層加熱烘干裝置。為解決上述問題，本實用新型技術解決方案是一種親水鋁箔涂層加熱烘干裝置， 其包括外殼、帶前、后壁的支撐框架、加熱裝置、溫度傳感器、電流隔離互感器和由三相380V 的交流電源、PLC控制裝置和多個三相調壓調功一體化調整器組成的控制操作裝置；外殼 固定在支撐框架的左、右側，支撐框架的中心設置親水鋁箔通道，外殼上有親水鋁箔的進出 口，加熱裝置是由對稱分布在親水鋁箔通道上、下的多個加熱模塊上加熱模塊和下加熱模 塊組成的，每個加熱模塊包括模塊支撐板、固定在支撐板內壁上的保溫層、固定在保溫層上 的夾具和由夾具固定的多根雙管耐高溫中波紅外加熱燈管；位于親水鋁箔通道上面的上加 熱模塊置于支撐框架上，上加熱模塊作為上蓋使用，位于親水鋁箔通道下面的下加熱模塊 可開啟地安裝在支撐框架上，下加熱模塊作為底蓋使用；在加熱模塊之間的支撐框架上分 布有一個或者多個排煙道，排煙道處的支撐框架上安裝有溫度傳感器或者在遠離加熱燈管 的支撐框架上安裝有溫度傳感器；各溫度傳感器由電纜分別連接控制操作裝置內的PLC控 制裝置的溫度信號輸入端，PLC控制裝置的信號輸出端分別連接各三相調壓調功一體化調 整器的信號輸入端，各三相調壓調功一體化調整器的電源輸出端分別由電源電纜連接各加 熱模塊的電源，在每個電源電纜上安裝有一電流隔離互感器，電流隔離互感器信號輸出端 連接PLC控制裝置的電流信號輸入端；PLC控制裝置的另一信號輸出端連接觸摸屏；三相 380V的交流電源為PLC控制裝置、各三相調壓調功一體化調整器提供電源。上述所述本實用新型的位于親水鋁箔通道下面的下加熱模塊由固位在支撐框架上的氣缸拉緊固定在支撐框架上。這樣，實現了上蓋的自動開啟，這為日常檢修維護和試驗 觀察提供了極大的便利條件。通過檢測，親水鋁箔表面涂層使用的涂料固化量為10% 24%，固化的吸收波長 為1. 3 μ m 2 μ m，含水量為76% 90%，涂料所吸收的波長在2. 5 μ m 3. 5 μ m范圍內最 強，所以使用中波紅外線熱源(熱能波長在2μπι 4μπι)加熱最為理想。本實用新型采用 雙管耐高溫中波紅外加熱燈管加熱烘干，并根據設備、涂料和工藝的不同，確定涂料的具體 烘干要求，并設置加熱溫度參數，加熱溫度可控。并根據加熱溫度的要求將各加熱模塊的工 作電壓預設幾種工作模式，這樣可有針動性的選擇更加符合實際需要的烘干溫度條件，完 全符合親水鋁箔涂層的最佳加熱條件，提高了親水涂層產品的烘干質量。且中波紅外加熱 燈管能耗低，不易燒損，再加上嚴格的溫度控制和功率控制要求，大幅降低了產品動力電單 耗，延長了燈管的使用壽命。溫度傳感器、電流隔離互感器通過PLC控制裝置輸出給觸摸屏 顯示，使工作環境一目了然，更易控制，且為了更加方便用戶的操作，我們除了在不同操作 臺上實現烘干裝置工作狀態的顯示和控制外，在程序設計上還增加了烘干裝置啟動加熱時 間與整條生產線運轉速度相互匹配的隨意控制，這樣可大大減少每卷毛料的頭部和尾部的
用里。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的AA剖視圖；圖3為本實用新型中加熱模塊的結構示意圖；圖4為本實用新型中夾具的結構示意圖；圖5為本實用新型中的控制操作裝置的控制線路圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實施例包括不銹鋼外殼22、23、由耐高溫保 溫板制作的帶前、后壁的支撐框架24、加熱裝置、兩個溫度傳感器18、19、八個電流隔離互 感器和由三相380V電源、PLC控制裝置和八個希曼頓公司生產的三相調壓調功一體化調整 器組成的控制操作裝置。外殼22、23分別固定在支撐框架24的左、右側，支撐框架24的中 心設置親水鋁箔通道25，外殼上有親水鋁箔的進、出口 20、21，加熱裝置是由對稱分布在親 水鋁箔通道25上、下的14個加熱模塊上加熱模塊1、2、3、4、5、6、7和下加熱模塊8、9、10、 11、12、13、14組成的。每個加熱模塊包括模塊支撐板28、固定在支撐板28內壁上的保溫層 29、固定在保溫層29上的夾具30和由夾具30固定的多根雙管耐高溫中波紅外加熱燈管 27，31為燈管電源引線。位于親水鋁箔通道25上面的上加熱模塊1、2、3、4、5、6、7分別由固 定在上加熱模塊支撐板28上的T型吊具26卡在支撐框架24上，作為上蓋使用。位于親水 鋁箔通道下面的下加熱模塊8、9、10、11、12、13、14由支撐框架24前壁上的氣缸15拉緊安 裝在支撐框架24上，作為底蓋使用。氣缸15的缸體由固位卡35和抱軸34可旋轉地連接 在支撐框架24前壁上，活塞桿與用螺絲33固定在親水鋁箔通道25下面的下加熱模塊的模 塊支撐板28上的連接軸32相固定。排煙道16位于上加熱模塊2和上加熱模塊3之間的支撐框架24上，排煙道17位于上加熱模塊5和上加熱模塊6之間的支撐框架24上，排煙 道16、17壁上各安裝一個0-600°C的熱電偶18和19。兩熱電偶18和19由線纜分別連接 控制操作裝置內的PLC控制裝置的溫度信號輸入端，PLC控制裝置的各信號輸出端分別連 接各三相調壓調功一體化調整器的信號輸入端，1#三相調壓調功一體化調整器信號輸出端 由電源電纜分別連接上加熱模塊1、上加熱模塊2中雙管耐高溫中波紅外加熱燈管27的電 源；2#三相調壓調功一體化調整器信號輸出端由電源電纜分別連接上加熱模塊3、上加熱 模塊4中雙管耐高溫中波紅外加熱燈管的電源；3#三相調壓調功一體化調整器信號輸出端 由電源電纜分別連接上加熱模塊5、上加熱模塊6中雙管耐高溫中波紅外加熱燈管的電源； 4#三相調壓調功一體化調整器信號輸出端由電源電纜分別連接上加熱模塊7中雙管耐高 溫中波紅外加熱燈管的電源 ’5#三相調壓調功一體化調整器信號輸出端由電源電纜分別 連接下加熱模塊8、下加熱模塊9中雙管耐高溫中波紅外加熱燈管的電源；6#三相調壓調功 一體化調整器信號輸出端由電源電纜分別連接下加熱模塊10、下加熱模塊11中雙管耐高 溫中波紅外加熱燈管的電源；7#三相調壓調功一體化調整器信號輸出端由電源電纜分別 連接下加熱模塊12、下加熱模塊13中雙管耐高溫中波紅外加熱燈管的電源；8#三相調壓調 功一體化調整器信號輸出端由電源電纜分別連接加熱模塊14中雙管耐高溫中波紅外加熱 燈管的電源。在每個電源線纜上都安裝有一電流隔離互感器，電流隔離互感器信號輸出端 連接PLC控制裝置的電流信號輸入端。PLC控制裝置連接觸摸屏。三相380V的交流電源為 PLC控制裝置、各三相調壓調功一體化調整器提供電源。 最后應說明的是以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對其進行限 制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理 解其依然可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替 換亦不能使修改后的技術方案脫離本實用新型技術方案的精神和范圍。
權利要求一種親水鋁箔涂層加熱烘干裝置，其特征是其包括外殼、帶前、后壁的支撐框架、加熱裝置、溫度傳感器、電流隔離互感器和由三相380V的交流電源、PLC控制裝置和多個三相調壓調功一體化調整器組成的控制操作裝置；外殼固定在支撐框架的左、右側，支撐框架的中心設置親水鋁箔通道，外殼上有親水鋁箔的進出口，加熱裝置是由對稱分布在親水鋁箔通道上、下的多個加熱模塊上加熱模塊和下加熱模塊組成的，每個加熱模塊包括模塊支撐板、固定在支撐板內壁上的保溫層、固定在保溫層上的夾具和由夾具固定的多根雙管耐高溫中波紅外加熱燈管；位于親水鋁箔通道上面的上加熱模塊置于支撐框架上，上加熱模塊作為上蓋使用，位于親水鋁箔通道下面的下加熱模塊可開啟地安裝在支撐框架上，下加熱模塊作為底蓋使用；在加熱模塊之間的支撐框架上分布有一個或者多個排煙道，排煙道處的支撐框架上安裝有溫度傳感器或者在遠離加熱燈管的支撐框架上安裝有溫度傳感器；各溫度傳感器由電纜分別連接控制操作裝置內的PLC控制裝置的溫度信號輸入端，PLC控制裝置的信號輸出端分別連接各三相調壓調功一體化調整器的信號輸入端，各三相調壓調功一體化調整器的電源輸出端分別由電源電纜連接各加熱模塊的電源，在每個電源電纜上安裝有一電流隔離互感器，電流隔離互感器信號輸出端連接PLC控制裝置的電流信號輸入端；PLC控制裝置的另一信號輸出端連接觸摸屏；三相380V的交流電源為PLC控制裝置、各三相調壓調功一體化調整器提供電源。
2.根據權利要求1所述的親水鋁箔涂層加熱烘干裝置，其特征是所述的位于親水鋁 箔通道上面的上加熱模塊分別由固定在上加熱模塊支撐板上的T型吊具卡在支撐框架上。
3.根據權利要求1或者2所述的親水鋁箔涂層加熱烘干裝置，其特征是所述的位于 親水鋁箔通道下面的下加熱模塊由固位在支撐框架上的氣缸拉緊固定在支撐框架上。
4.根據權利要求3所述的親水鋁箔涂層加熱烘干裝置，其特征是所述的氣缸的缸體 由固位卡和抱軸可旋轉地連接在支撐框架前壁上，活塞桿與用螺絲固定在親水鋁箔通道下 面的下加熱模塊的模塊支撐板上的連接軸相固定。
專利摘要本實用新型公開了一種親水鋁箔涂層加熱烘干裝置，其包括外殼、帶前、后壁的支撐框架、加熱裝置、溫度傳感器、電流隔離互感器和由三相380V的交流電源、PLC控制裝置和多個三相調壓調功一體化調整器組成的控制操作裝置；支撐框架的中心設置親水鋁箔通道，加熱裝置是由對稱分布在親水鋁箔通道上、下的多個加熱模塊組成的，每個加熱模塊包括模塊支撐板、固定在支撐板內壁上的保溫層、固定在保溫層上的夾具和由夾具固定的多根雙管耐高溫中波紅外加熱燈管。本實用新型可有針動性的選擇更加符合實際需要的烘干溫度條件，提高了親水涂層產品的烘干質量，中波紅外加熱燈管能耗低，不易燒損，大幅降低了產品動力電單耗，延長了燈管的使用壽命。
文檔編號B05D3/02GK201659078SQ201020148290
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月2日 優先權日2010年4月2日
發明者劉金友, 張恒會, 王哲, 王淑芬, 謝馨剛, 邢軍, 黃彪, 黃斌 申請人:華北鋁業有限公司