專利名稱：一種用于金紅石型鈦白粉表面包覆的反應器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于金紅石型鈦白粉表面包覆的反應器，屬化工設備領域。
背景技術：
鈦白粉具有優異的光散射能力、高消色力和遮蓋力等性能，但也存在著很大的自
身缺陷，其中最突出的是光化學活性。在有水分的情況下經目光照射(主要是近紫外光譜 域)，其晶格上的氧離子會失去兩個電子變為氧原子，這種新生態氧具有極強的活性，造成 涂膜中的有機物質氧化，使高分子有機物發生斷鏈、降解，最終使涂膜粉化、失光、泛黃、變
色，導致耐候性降低。因此必須通過表面處理堵塞其光活化點，隔絕二氧化鈦與光(uv)的
直接接觸，改善Ti02粒子的表面化學性質，提高其應用性能。 目前，國內外進行表面處理，隔絕二氧化鈦與光(UV)的直接接觸的主要方法是包 膜，在美國專利3437502中已有關于Ti02包膜方法的報道，其包覆設備是普通攪拌釜，由于 設備條件和工藝的限制，包膜效果不好，包膜不均勻，有獨立的Si02和A1203粒子自身成核， 具體實施過程中表現為產品的觸變性大，難過濾，帶干機生成能力降低，導致成品的各項性 能指標達不到要求。 在專利98208105. 7中介紹了一種用于超細鈦白粉表面包覆的反應器，該反應器 設備裝置復雜，不利于現有包膜槽的改造，在工業化實施過程中存在一定的困難。而且攪拌 強度不夠，不利于鈦白粉顆粒分散，包膜效果不好，包膜不均勻。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種用于金紅石型鈦白粉表面包覆的反應器，以解決現 在技術中包膜效果不好，包膜不均勻，攪拌強度不夠，不利于鈦白粉顆粒分散的缺陷，使鈦 白粉顆粒能充分分散開，包膜劑、酸化劑和鈦白粉能夠充分接觸，得到連續、致密和均勻的 膜，整個工藝操作簡便，能耗低，而且易于鈦白粉廠家對現有的金紅石型鈦白粉表面包覆的 反應器進行工藝改造。 本實用新型是通過下述的技術方案來實現的 本實用新型的用于金紅石型鈦白粉表面包覆的反應器，由罐體、罐底、頂蓋焊接而 成的反應罐、設置在反應罐內的攪拌器兩部分組成，所述的反應罐頂蓋上部設置至少兩個 酸性包膜劑進料管和至少兩個堿性包膜劑進料管，所述的兩種進料管的兩個進料管中的一 個通過頂蓋伸入到反應罐內靠近中部位置，為第一層攪拌層，另一個伸入到反應罐內靠近 底部位置，為第二層攪拌層；所述的進料管在頂蓋上部接入風管。 所述的攪拌器由攪拌軸和攪拌棒組成，為分體可拆卸結構，所述的攪拌軸在第一 層攪拌層位置沿周向設置第一層攪拌棒，在第二層攪拌層位置沿周向設置第二層攪拌棒， 所述的攪拌棒的心軸垂直于攪拌軸的心軸，第一層攪拌棒和第二層攪拌棒在空間上呈十字 交叉。 進一步，所述的罐體側壁設置折流板，所述的折流板與罐體側壁所形成的夾角為70° 80° 。 進一步，所述的罐底為斜板，和水平面所形成的錐角為5。 10° ，所述的罐底下 通設置在罐體底部鍘壁上的出料口。 本實用新型的用于金紅石型鈦白粉表面包覆的反應器，包膜效果好，包膜均勻，攪 拌強度足夠，有利于鈦白粉顆粒分散的缺陷，使鈦白粉顆粒能充分分散開，包膜劑、酸化劑 和鈦白粉能夠充分接觸，得到連續、致密和均勻的膜，整個工藝操作簡便，能耗低。
以下結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步闡述說明。 附圖1是本實用新型的金紅石型鈦白粉表面包覆的反應器的結構示意圖 附圖標記 1、酸性包膜劑進料管 2、堿性包膜劑進料管 3、第一層攪拌層 4、第二層攪拌層 5、攪拌軸 6、第二層攪拌棒 7、折流板 8、出料口 9、斜板 10、第一層攪拌棒 11、風管
具體實施方式
附圖1為本實用新型的金紅石型鈦白粉表面包覆的反應器的結構示意圖。 本實用新型的用于金紅石型鈦白粉表面包覆的反應器，由罐體、罐底、頂蓋焊接而
成的反應罐、設置在反應罐內的攪拌器兩部分組成，所述的反應罐頂蓋上部設置至少兩個
酸性包膜劑進料管1和至少兩個堿性包膜劑進料管2，所述的兩種進料管的兩個進料管中
的一個通過頂蓋伸入到反應罐內靠近中部位置，為第一層攪拌層3，另一個伸入到反應罐內
靠近底部位置，為第二層攪拌層4 ;所述的進料管在頂蓋上部接入風管11。 所述的攪拌器由攪拌軸5和攪拌棒組成，為分體可拆卸結構，所述的攪拌軸5在第
一層攪拌層位置沿周向設置第一層攪拌棒10，在第二層攪拌層位置沿周向設置第二層攪拌
棒6，所述的攪拌棒的心軸垂直于攪拌軸5的心軸，第一層攪拌棒10和第二層攪拌棒6在空
間上呈十字交叉。 進一步，所述的罐體側壁設置折流板7，所述的折流板7與罐體側壁所形成的夾角 為70° 80° 。 進一步，所述的罐底為斜板9，和水平面所形成的錐角為5。 10° ，所述的罐底 下通設置在罐體底部鍘壁上的出料口 8。 本實用新型的用于金紅石型鈦白粉表面包覆的反應器，兩種進料管各設有兩個進 料口，其中一個進料口管伸入到反應罐罐體內靠近底部位置，為第二層攪拌層4，一個進料 口在反應罐罐體靠近中部位置，為第一層攪拌層3，酸堿類包膜劑分開使用。包膜劑和酸化 劑采用并流的方式加入。在反應器頂蓋的上部進料管接入風管，能使進料管中的試劑全部 加入反應器中。在反應罐罐體的四周側壁還設有折流板，所述的折流板7與罐體側壁所形 成的夾角為70。 80° ，能使料漿攪拌更均勻。罐底和水平面之間設有5。 10°的夾角， 并下通設置在罐體底部鍘壁上的出料口 8。可以使攪拌均勻的物料順利地從出料口 8出料。 本實用新型的用于金紅石型鈦白粉表面包覆的反應器，包膜效果好，包膜均勻，攪 拌強度足夠，有利于鈦白粉顆粒分散的缺陷，使鈦白粉顆粒能充分分散開，包膜劑、酸化劑和鈦白粉能夠充分接觸，得到連續、致密和均勻的膜，整個工藝操作簡便，能耗低。 本實用新型并不限于上述實施例，本領域普通的技術人員所依據本實用新型所做
出的變形，均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種用于金紅石型鈦白粉表面包覆的反應器，由罐體、罐底、頂蓋焊接而成的反應罐、設置在反應罐內的攪拌器兩部分組成，其特征在于所述的反應罐頂蓋上部設置至少兩個酸性包膜劑進料管和至少兩個堿性包膜劑進料管，所述的兩種進料管的兩個進料管中的一個通過頂蓋伸入到反應罐內靠近中部位置，為第一層攪拌層，另一個伸入到反應罐內靠近底部位置，為第二層攪拌層；所述的攪拌器由攪拌軸和攪拌棒組成，為分體可拆卸結構，所述的攪拌軸在第一層攪拌層位置沿周向設置第一層攪拌棒，在第二層攪拌層位置沿周向設置第二層攪拌棒，所述的攪拌棒的心軸垂直于攪拌軸的心軸，第一層攪拌棒和第二層攪拌棒在空間上呈十字交叉。
2. 根據權利要求1所述的用于金紅石型鈦白粉表面包覆的反應器，其特征在于所述 的進料管在頂蓋上部接入風管。
3. 根據權利要求1所述的用于金紅石型鈦白粉表面包覆的反應器，其特征在于所述 的罐體側壁設置折流板，所述的折流板與罐體側壁所形成的夾角為70。 80° 。
4. 根據權利要求1所述的用于金紅石型鈦白粉表面包覆的反應器，其特征在于所述 的罐底為斜板，和水平面所形成的錐角為5。 10° ，所述的罐底下通設置在罐體底部鍘 壁上的出料口。
專利摘要本實用新型提供一種用于金紅石型鈦白粉表面包覆的反應器，該反應器由反應罐和攪拌器兩部分組成，所述的反應罐頂蓋上部設置至少兩個酸性包膜劑進料管和至少兩個堿性包膜劑進料管，各有一個伸入到應罐內靠近中部位置，各有的另一個伸入靠近底部位置，攪拌器相應地設置兩層攪拌棒，形成兩層攪拌層，罐體側壁設置折流板。本實用新型的反應器包膜效果好，包膜均勻，攪拌強度足夠，有利于鈦白粉顆粒分散的缺陷，使鈦白粉顆粒能充分分散開，包膜劑、酸化劑和鈦白粉能夠充分接觸，得到連續、致密和均勻的膜，整個工藝操作簡便，能耗低。
文檔編號C09C1/36GK201543412SQ20102011550
公開日2010年8月11日 申請日期2010年2月22日 優先權日2010年2月22日
發明者楊民樂, 王艷艷, 許麗娟, 趙波, 陳建立, 陳曉麗 申請人:河南佰利聯化學股份有限公司