一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠及其制備方法

專利名稱：一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠及其制備方法
技術領域：
本發明涉及密封膠技術領域，特別是涉及一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基 聚醚密封膠及其制備方法。
背景技術：
除浙青、焦油等一些價廉、低性能的密封膠外，目前的密封膠市場還包括有聚硫密 封膠、硅酮密封膠和聚氨酯密封膠，這些聚硫密封膠、硅酮密封膠和聚氨酯密封膠占據了國 內大部分的市場。其中，聚硫密封膠曾獲得過廣泛的應用，但其有臭味、低溫固化速度慢、易老化變 硬、耐久性差等缺點限制了其進一步地發展。硅酮密封膠具有低溫柔順性好、優良的電絕 緣性、化學穩定性、憎水防潮性等優點，但其強度低、附著力和抗污染性能差，成本也相對較 高。聚氨酯密封膠粘接性能強、力學機械性能優異、耐酸堿、耐有機溶劑。但其使用時容易變 色，而且儲存中對濕氣較為敏感，環境友好性還需進一步提高。隨著社會的不斷發展，對密 封膠產品品質的要求日益提升，相關法規日漸嚴格，上述幾種密封膠的性能已不能滿足市 場的新要求。因此，開發生產高性能、更環保的新型密封膠成為了密封膠行業的總體趨勢。端硅烷基聚醚密封膠是密封膠行業的重要發展方向，其結構特殊，兼具硅酮密封 膠和聚氨酯密封膠的許多優點，具有較高的撕裂強度和斷裂強度，及適中的模量、斷裂伸 長率和硬度，且對環境無污染，是一種優異的密封膠。目前，端硅烷基聚醚密封膠在國際市 場上已有一定規模的生產和使用，20世紀70年代，硅改性聚醚密封膠技術在日本開發成 功，并于80年代進入市場。歐洲和美國硅烷改性密封膠也相繼發展，德國的漢高、德固薩 和美國Witco、Crompton等公司都有硅改性密封膠產品，其中，德國的德固薩公司開發了 硅改性聚醚密封膠，通過向硅改性聚醚密封膠中添加各種合適粘接促進劑，有效地改善了 密封膠的粘接性能和力學性能，具有較完善的產品技術。相關的專利報道也較多，如JP 11124509(1999)報道研究出室溫6小時可固化的端硅烷基聚醚密封膠。WO 9919405 (1999) 報道研制得到伸長率為830 %的端硅烷基聚醚密封膠。JP 05287186(1993)報道配置出能 通過1800小時加速耐候實驗的端硅烷基聚醚密封膠。JP 1143599(1999)報道制得能在戶 外暴露3個月無污染的端硅烷基聚醚密封膠等。通常，未經過特別增強的端硅烷基聚醚密封膠的拉伸強度較小，若要得到拉伸強 度較高的端硅烷基聚醚密封膠需要在配膠時用超細補強填料(如炭黑、氣相二氧化硅等)對 其進行增強改性，而端硅烷基聚醚密封膠的基礎聚合物-端硅烷基聚醚粘度較大，在添加 超細補強填料過程中，必須要加溶劑或增塑劑降粘，否則體系粘度過大，難以均勻分散。而 溶劑或增塑劑的使用，又會帶來一定的環境污染。以上問題在一定程度上限制了端硅烷基 聚醚密封膠的應用。2005 年，Giannels 等[Advanced Materials, 2005,17(2) :23]報道了 在納米 SiO2、，Fe2O3和層狀硅酸鹽等無機納米粒子表面接枝上有機離子鹽，在沒有溶劑的存在下，這些無機納米粒子表現出類流體行為，這一研究成果打破了表面功能化的無機納米粒子 在沒有溶劑時都呈固態的現象。此后納米粒子類流體的研究與開發得到迅速發展，其中， 納米二氧化硅類流體的研究比較系統和深入[Journal of Materials Science，2005， 40(18) :5095 5097]。納米粒子類流體集納米粒子效應和液體流動特性于一身，可大幅減 少溶劑的使用，降低有機排放污染。 因此，針對現有技術中端硅烷基聚醚粘度較大，添加超細補強填料必需使用溶劑 或增塑劑而帶來環境污染的問題，亟需提供一種無溶劑和增塑劑，能夠避免有機小分子的 排放污染，而且具有較高的拉伸強度的納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠；提 供一種工藝簡單、操作方便，實用性強的納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠的 制備方法，采用該制備方法制備的納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠無溶劑和 增塑劑，能夠避免有機小分子的排放污染，而且具有較高的拉伸強度。

發明內容
本發明的目的之一在于避免現有技術中的不足之處而提供一種無溶劑和增塑劑， 能夠避免有機小分子的排放污染，而且具有較高的拉伸強度的納米二氧化硅類流體改性端 硅烷基聚醚密封膠。本發明的目的之二在于避免現有技術中的不足之處而提供一種工藝簡單、操作方 便，實用性強的納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠的制備方法，采用該制備方 法制備的納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠無溶劑和增塑劑，能夠避免有機小 分子的排放污染，而且具有較高的拉伸強度。本發明的目的通過以下技術方案實現
一方面，本發明提供了一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠，包括以下 重量份的組分
端硅烷基聚醚50份納米二氧化硅類流體3 30份增量填料10 70份著色劑0 30份水份清除劑0. 1 5份硅烷粘結促進劑0. 1 5份固化促進劑0. 1 2份
上述技術方案中，所述增量填料為碳酸鈣粉、滑石粉、經表面改性的碳酸鈣粉和硅灰石 粉中的一種或者幾種；所述著色劑為炭黑或者二氧化鈦。 優選地，所述的納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠，包括以下重量份 的組分
端硅烷基聚醚50份
納米二氧化硅類流體3 10份
增量填料10 50份
著色劑0 10份
水份清除劑0. 1 5份硅烷粘結促進劑0. 1 5份
固化促進劑0.1 2份。 優選地，所述的納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠，包括以下重量份 的組分
端硅烷基聚醚50份納米二氧化硅類流體10 30份增量填料50 70份著色劑10 30份水份清除劑0. 1 --5份硅烷粘結促進劑0. 1 --5份固化促進劑0. 1 --2份。更優選地，所述的納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠，包括以下重量 份的組分
端硅烷基聚醚50份
納米二氧化硅類流體3份
增量填料10份
水份清除劑0. 2份
硅烷粘結促進劑0. 2份
固化促進劑0. 1份。其中，所述端硅烷基聚醚是端基為可水解硅烷基的聚氧化丙烯醚。其中，所述可水解硅烷基為三甲氧基甲硅烷基、甲基二甲氧基甲硅烷基、三乙氧基 甲硅烷基和甲基三甲氧基甲硅烷基中的一種或者幾種。其中，所述水份清除劑為易進行水解反應的硅烷偶聯劑。其中，所述硅烷粘結促進劑為Y-巰丙基三乙氧基硅烷、Y-氨丙基三甲氧基硅 燒、N- β -氨乙基-γ -氨丙基三甲氧基硅烷、Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和 Y-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷中的一種或者幾種。其中，所述固化促進劑為有機錫化合物與烷基胺的復合促進劑、二月桂酸二丁基 錫、改性有機錫催化劑中的一種或者幾種。另一方面，本發明還提供了一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠的 制備方法，包括以下步驟
步驟一，按上述重量份的組分，準備原料；
步驟二，向攪拌釜中依次加入端硅烷基聚醚和納米二氧化硅類流體，混合攪拌15 40min ；再向攪拌釜中加入增量填料，混合攪拌15 40min ；調節攪拌釜的溫度為60 100°C，在真空狀態下混合攪拌1 4h ；調節攪拌釜的溫度至40°C以下，向攪拌釜中依次加 入水份清除劑、硅烷粘結促進劑、固化促進劑，在真空狀態下混合攪拌15 30min，得到納 米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠。本發明的有益效果本發明的納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠，包 括以下重量份的組分端硅烷基聚醚50份、納米二氧化硅類流體3 30份、增量填料10 70份、著色劑0 30份、水份清除劑0. 1 5份、硅烷粘結促進劑0. 1 5份、固化促進劑0. 1 2份。納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠的制備方法，包括以下步驟 步驟一，按上述重量份的組分，準備原料；步驟二，向攪拌釜中依次加入端硅烷基聚醚和納 米二氧化硅類流體，混合攪拌15 40min ；再向攪拌釜中加入增量填料，混合攪拌15 40min ；調節攪拌釜的溫度為60 100°C，在真空狀態下混合攪拌1 4h ；調節攪拌釜的溫 度至40°C以下，向攪拌釜中依次加入水份清除劑、硅烷粘結促進劑、固化促進劑，在真空狀 態下混合攪拌15 30min，得到納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠。本發明的 納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠采用納米二氧化硅類流體作為增強改性劑， 由于納米二氧化硅類流體同時具有納米粒子效應和液體流動特性，將其應用于端硅烷基聚 醚密封膠，能有效地降低體系的粘度，配膠時不需要另外添加溶劑和增塑劑降粘，就能將端 硅烷基聚醚密封膠的各組分混合均勻，不僅大幅減少溶劑和增塑劑的使用，降低有機排放 污染，同時又使端硅烷基聚醚密封膠具有較高的拉伸強度和伸長率，并能用于多種材質的 密封和粘結，應用范圍甚廣。
具體實施例方式
結合以下實施例對本發明作進一步描述。以下實施例中密封膠固化條件均為23°C，濕度50 %下放置3天，然后在50°C下放
置5天。以下的拉伸強度、伸長率均按照橡膠的拉伸強度測試標準GB/T528-1998測定。實施例1
一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠，包括以下重量份的組分
端甲基二甲氧基甲硅烷基聚氧化丙烯醚 50份
納米二氧化硅類流體3份
碳酸鈣粉10份
乙烯基三甲氧基硅烷0.2份
Y-巰丙基三乙氧基硅烷0.2份
二月桂酸二丁基錫0.1份。實施例2
一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠，包括以下重量份的組分
端三甲氧基甲硅烷基聚氧化丙烯醚50份
納米二氧化硅類流體30份
經表面改性的碳酸鈣粉70份
乙烯基三甲氧基硅烷5份
Y-氨丙基三甲氧基硅烷5份
改性有機錫催化劑2份。實施例3
一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠，包括以下重量份的組分 端甲基二乙氧基甲硅烷基聚氧化丙烯醚 50份 納米二氧化硅類流體15份
經表面改性的碳酸鈣粉70份
7二氧化鈦
乙烯基三甲氧基硅烷
N- β -氨乙基-Y -氨丙基三甲氧基硅烷
二月桂酸二丁基錫實施例4
一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚 端三乙氧基甲硅烷基聚氧化丙烯醚 納米二氧化硅類流體 經表面改性的碳酸鈣粉 炭黑
乙烯基三甲氧基硅烷
Y"甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷
二月桂酸二丁基錫實施例5
一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚 端三甲氧基甲硅烷基聚氧化丙烯醚 納米二氧化硅類流體 經表面改性的碳酸鈣粉 炭黑
乙烯基三甲氧基硅烷 Y-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷 二月桂酸二丁基錫實施例6
一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚 端甲基二甲氧基甲硅烷基聚氧化丙烯醚 納米二氧化硅類流體 滑石粉 炭黑
乙烯基三甲氧基硅烷
N- β -氨乙基-Y -氨丙基三甲氧基硅烷
二月桂酸二丁基錫實施例7
一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚 端甲基二甲氧基甲硅烷基聚氧化丙烯醚 納米二氧化硅類流體 硅灰石粉 二氧化鈦
乙烯基三甲氧基硅烷
N- β -氨乙基-Y -氨丙基三甲氧基硅烷
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12 1 密 52623 L1 密 51525 Ll 密 53515 2 密 53334 ^^ ^^ ^^ ^^二月桂酸二丁基錫1份。實施例8
一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠的制備方法，包括以下步驟 步驟一，按實施例1中的重量份的組分，準備原料。步驟二，向攪拌釜中依次加入端甲基二甲氧基甲硅烷基聚氧化丙烯醚50份和 納米二氧化硅類流體3份，混合攪拌15min ；再向攪拌釜中加入碳酸鈣粉10份，混合攪拌 15min ；調節攪拌釜的溫度為60°C，在真空狀態下混合攪拌Ih ；調節攪拌釜的溫度至40°C以 下，向攪拌釜中依次加入乙烯基三甲氧基硅烷0. 2份、γ -巰丙基三乙氧基硅烷0. 2份、二 月桂酸二丁基錫0. 1份，在真空狀態下混合攪拌15min，得到灰白色的納米二氧化硅類流體 改性端硅烷基聚醚密封膠。待密封膠固化后，測得其拉伸強度3. 15Mpa,伸長率為450 %。實施例9
一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠的制備方法，包括以下步驟 步驟一，按實施例2中的重量份的組分，準備原料。步驟二，向攪拌釜中依次加入端三甲氧基甲硅烷基聚氧化丙烯醚50份和納米二 氧化硅類流體30份，混合攪拌40min ；再向攪拌釜中加入經表面改性的碳酸鈣粉70份，混 合攪拌40min ；調節攪拌釜的溫度為100°C，在真空狀態下混合攪拌4h ；調節攪拌釜的溫度 至40°C以下，向攪拌釜中依次加入乙烯基三甲氧基硅烷5份、γ -氨丙基三甲氧基硅烷5 份、改性有機錫催化劑2份，在真空狀態下混合攪拌30min，得到灰白色的納米二氧化硅類 流體改性端硅烷基聚醚密封膠。待密封膠固化后，測得其拉伸強度4. 65Mpa,伸長率為觀5 %。實施例10
一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠的制備方法，包括以下步驟 步驟一，按實施例3中的重量份的組分，準備原料。步驟二，向攪拌釜中依次加入端甲基二乙氧基甲硅烷基聚氧化丙烯醚50份和納 米二氧化硅類流體15份，混合攪拌30min ；再向攪拌釜中加入經表面改性的碳酸鈣粉40份 和二氧化鈦15份，混合攪拌30min ；調節攪拌釜的溫度為80°C，在真空狀態下混合攪拌池； 調節攪拌釜的溫度至40°C以下，向攪拌釜中依次加入乙烯基三甲氧基硅烷2份、N- β -氨乙 基-Y -氨丙基三甲氧基硅烷2份、二月桂酸二丁基錫1份，在真空狀態下混合攪拌30min， 得到白色的納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠。待密封膠固化后，測得其拉伸強度4. IOMpa,伸長率為385 %。實施例11
一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠的制備方法，包括以下步驟 步驟一，按實施例4中的重量份的組分，準備原料。步驟二，向攪拌釜中依次加入端三乙氧基甲硅烷基聚氧化丙烯醚50份和納米二 氧化硅類流體25份，混合攪拌40min ；再向攪拌釜中加入經表面改性的碳酸鈣粉60份和炭 黑2份，混合攪拌40min ；調節攪拌釜的溫度為100°C，在真空狀態下混合攪拌4h ；調節攪拌 釜的溫度至40°C以下，向攪拌釜中依次加入乙烯基三甲氧基硅烷3份、γ -甲基丙烯酰氧基 丙基三甲氧基硅烷3份、二月桂酸二丁基錫1. 5份，在真空狀態下混合攪拌30min，得到淺黑色的納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠。待密封膠固化后，測得其拉伸強度4. 30Mpa,伸長率為310 %。實施例12
一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠的制備方法，包括以下步驟 步驟一，按實施例5中的重量份的組分，準備原料。步驟二，向攪拌釜中依次加入端三甲氧基甲硅烷基聚氧化丙烯醚50份和納米二 氧化硅類流體10份，混合攪拌30min ；再向攪拌釜中加入經表面改性的碳酸鈣粉50份和炭 黑2份，混合攪拌40min ；調節攪拌釜的溫度為90°C，在真空狀態下混合攪拌池；調節攪拌 釜的溫度至40°C以下，向攪拌釜中依次加入乙烯基三甲氧基硅烷5份、γ -縮水甘油醚氧基 丙基三甲氧基硅烷5份、二月桂酸二丁基錫1份，在真空狀態下混合攪拌30min，得到淺黑色 的納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠。待密封膠固化后，測得其拉伸強度3. 65Mpa,伸長率為380 %。實施例13
一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠的制備方法，包括以下步驟 步驟一，按實施例6中的重量份的組分，準備原料。步驟二，向攪拌釜中依次加入端甲基二甲氧基甲硅烷基聚氧化丙烯醚50份和納 米二氧化硅類流體30份，混合攪拌40min ；再向攪拌釜中加入滑石粉50份和炭黑10份，混 合攪拌40min ；調節攪拌釜的溫度為100°C，在真空狀態下混合攪拌4h ；調節攪拌釜的溫度 至40°C以下，向攪拌釜中依次加入乙烯基三甲氧基硅烷5份、N- β -氨乙基-γ -氨丙基三 甲氧基硅烷5份、二月桂酸二丁基錫2份，在真空狀態下混合攪拌30min，得到黑色的納米二 氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠。待密封膠固化后，測得其拉伸強度4. 35Mpa,伸長率為350 %。實施例14
一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠的制備方法，包括以下步驟 步驟一，按實施例7中的重量份的組分，準備原料。步驟二，向攪拌釜中依次加入端甲基二甲氧基甲硅烷基聚氧化丙烯醚50份和納 米二氧化硅類流體30份，混合攪拌40min ；再向攪拌釜中加入硅灰石粉30份和二氧化鈦30 份，混合攪拌40min ；調節攪拌釜的溫度為100°C，在真空狀態下混合攪拌4h ；調節攪拌釜的 溫度至40°C以下，向攪拌釜中依次加入乙烯基三甲氧基硅烷4份、N- β -氨乙基-γ -氨丙 基三甲氧基硅烷4份、二月桂酸二丁基錫1份，在真空狀態下混合攪拌30min，得到白色的納 米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠。待密封膠固化后，測得其拉伸強度4. IOMpa,伸長率為360 %。最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明保 護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應 當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實 質和范圍。
權利要求
1. 一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠，其特征在于，包括以下重量份 的組分端硅烷基聚醚50份納米二氧化硅類流體 增量填料 著色劑 水份清除劑 硅烷粘結促進劑 固化促進劑3 10 ‘ 0 0. 1 0. 1 0. 130份 -70份 30份 5份 5份 2份；其中，所述增量填料為碳酸鈣粉、滑石粉、經表面改性的碳酸鈣粉和硅灰石粉中的一種 或者幾種；所述著色劑為炭黑或者二氧化鈦。
2.根據權利要求1所述的納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠，其特征在 于，包括以下重量份的組分端硅烷基聚醚50份納米二氧化硅類流體3 10份增量填料10 --50份著色劑0 10份水份清除劑0. 1 5份硅烷粘結促進劑0. 1 5份固化促進劑0. 1 2份。
3.根據權利要求1所述的納米: 于，包括以下重量份的組分氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠，其特征在端硅烷基聚醚50份納米二氧化硅類流體10 30份增量填料50 70份著色劑10 30份水份清除劑0. 1 5份硅烷粘結促進劑0. 1 5份固化促進劑0. 1 2份。
4.根據權利要求1所述的納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠，其特征在于包括以下重量份的組分端硅烷基聚醚50份納米二氧化硅類流體3份增量填料10份水份清除劑0.2份硅烷粘結促進劑0.2份固化促進劑0. 1 份。
5.根據權利要求1所述的納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠，其特征在于所述端硅烷基聚醚是端基為可水解硅烷基的聚氧化丙烯醚。
6.根據權利要求5所述的納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠，其特征在 于所述可水解硅烷基為三甲氧基甲硅烷基、甲基二甲氧基甲硅烷基、三乙氧基甲硅烷基和 甲基三甲氧基甲硅烷基中的一種或者幾種。
7.根據權利要求1所述的納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠，其特征在 于所述水份清除劑為易進行水解反應的硅烷偶聯劑。
8.根據權利要求1所述的納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠，其特征在 于所述硅烷粘結促進劑為Y-巰丙基三乙氧基硅烷、Y-氨丙基三甲氧基硅烷、Ν-β-氨 乙基-Y -氨丙基三甲氧基硅烷、Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和Y-縮水甘油醚 氧基丙基三甲氧基硅烷中的一種或者幾種。
9.根據權利要求1所述的納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠，其特征在 于所述固化促進劑為有機錫化合物與烷基胺的復合促進劑、二月桂酸二丁基錫、改性有機 錫催化劑中的一種或者幾種。
10.權利要求1至9中任一項所述的一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封 膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟步驟一，按上述重量份的組分，準備原料；步驟二，向攪拌釜中依次加入端硅烷基聚醚和納米二氧化硅類流體，混合攪拌15 40min ；再向攪拌釜中加入增量填料，混合攪拌15 40min ；調節攪拌釜的溫度為60 100°C，在真空狀態下混合攪拌1 4h ；調節攪拌釜的溫度至40°C以下，向攪拌釜中依次加 入水份清除劑、硅烷粘結促進劑、固化促進劑，在真空狀態下混合攪拌15 30min，得到納 米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠。
全文摘要
一種納米二氧化硅類流體改性端硅烷基聚醚密封膠及其制備方法，其中，本發明的密封膠包括端硅烷基聚醚、納米二氧化硅類流體、增量填料、著色劑、水份清除劑、硅烷粘結促進劑和固化促進劑。本發明的制備方法包括向攪拌釜中依次加入端硅烷基聚醚、納米二氧化硅類流體，混合攪拌15～40min；再加入增量填料，混合攪拌15～40min；調節攪拌釜溫度為60～100℃，在真空狀態下混合攪拌1～4h；調節攪拌釜溫度至40℃以下，依次加入水份清除劑、硅烷粘結促進劑、固化促進劑，在真空狀態下混合攪拌15～30min。本發明采用納米二氧化硅類流體作為增強改性劑，避免了在端硅烷基聚醚密封膠增強改性過程中使用溶劑和增塑劑，而且使得密封膠具有較高的拉伸強度和伸長率。
文檔編號C09J171/00GK102102004SQ20101060945
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月28日 優先權日2010年12月28日
發明者任紹志, 李桂妃 申請人:東莞市普賽達密封粘膠有限公司