專利名稱：一種全息防偽行業環保型離型材料的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種全息防偽印刷行業涂布材料，特別涉及一種全息防偽行業環保型 離型材料的制備方法。
背景技術：
目前，在全息防偽印刷行業，需要使用離型材料，主要是使用離型材料能夠使燙印 性能更好，但市面上出售的離型材料大多是已經配置好的乳化劑混合物，呈溶液狀態，分析 其主要成分如下是兩種或以上不同軟化點蠟的混合物，可能為PE蠟和OPE蠟，其軟化點 94°C，其離型材料所使用的溶劑是有機溶劑，其溶劑組成為甲苯二甲苯=1 1，因該離 型溶劑中含有甲苯，對人有害，使得原剝離不徹底，會在燙印物上產生浸入性殘留，是一種 較長久的殘留，對人體有害，不環保，現代工藝生產中追求人性化和環保要求，人們越來越 認識到苯的危害，以及考慮排放和污染因素，和成本較高等問題，急需研制一種作為水性體 系能夠更加環保、使用成本更低的離型材料解決現生產的污染和成本問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種解決現生產污染問題、能夠更加環保、使用成本更低的 全息防偽行業環保型離型材料的制備方法。一種全息防偽行業環保型離型材料的制備方法，其中其環保型離型材料配方如 下按重量百分百計褐煤酸蠟10. 32%-13. 37%油溶性乳化劑5% -4. 7%水性乳化劑0.82% -2. 08%醇溶性乳化劑1. 2% —2. 44%消泡劑0. 045% -0. 059%防腐劑0. 045% -0. 074%余量為去離子水。本發明所述的全息防偽行業環保型離型材料的制備方法，其中其環保型離型材 料制備的具體步驟如下第一步先加熱去離子水到沸騰；第二步選取軟化點為84°C的褐煤酸蠟作為基本原材料，加入到離子水中；第三步加入根據褐煤酸蠟的HLB (油-水平衡)值選取的油溶性乳化劑；第四步添加親水性的乳化劑進行復配；第五步加入在酒精中溶解性比較好的乳化劑；第六步加入印刷適性助劑；第七步加入消泡劑；第八步在均質器4000轉/分的強度下反應2-3小時；
第九步冷卻后加入防腐劑。第十步制得粒度大約在0. 2 0. 4微米之間的離型材料。本發明所述的全息防偽行業環保型離型材料的制備方法，其中所述環保型離型 材料在使用時還需要進行調配，具體配方是離型材料5.4%酒精54.02%流平劑0.04%潤濕劑0.0014%鋪展劑0.014%余量為水。本發明所述的全息防偽行業環保型離型材料的制備方法，其中所述環保型離型 材料在使用時的具體調配方法是網輥200目溫度100-120-130-140-100速度100米/分容量150升選用設備工藝參數是均質器轉速4000轉/分鐘攪拌速度60轉/分鐘加熱方式油加熱(盤管)加熱功率約30千瓦冷卻方式水冷卻(夾套)該設備每釜可生產100公斤左右，耗時約5小時。本發明所述的全息防偽行業環保型離型材料的制備方法，其中離型材料的濃度 在3% 20%之間進行調整，以滿足不同剝離強度要求，達到加工項目工藝要求。本發明具有如下顯著優點本發明所述方法首先解決了現生產對人、對環境的污 染問題，是一種更加環保的離型材料制備方法，同時大大降低了生產使用成本；本發明制得 的所述環保型離型材料是一種粒度大約在0. 2 0. 4微米之間的離型材料，比市場上現有 的離型材料粒度在0. 5微米要小許多，可以獲得更好的涂布流平性，既可以滿足現有常用 的先印后燙的工藝要求，又可以滿足先燙后印的苛刻的工藝要求，提高了離型材料產品的 適用范圍，用本發明所述方法制備出來的產品離型效果比現有產品的離型效果好，對于大 面積燙印和線條燙印這些工藝條件要求高的燙印離型都能夠達到其工藝要求，與原有產品 相比，消除了附著力差、易脫落、易沉淀的現象。
具體實施例方式經過試驗，選取軟化點為84°C的褐煤酸蠟作為原材料，并借助一臺小型乳化機進 行試驗。這種褐煤酸蠟本身是油性物質，根據它的HLB(油-水平衡)值選取了相應的油溶 性乳化劑；為了保證它在水溶液中能穩定分散，同時添加了親水性的乳化劑進行復配；考 慮到涂布時要使用酒精，又在其中加入了在酒精中溶解性比較好的乳化劑。通過乳化劑
5復配，保證了乳液的乳化效果。為了滿足部分產品對燙后印刷性能的要求，又向其中加入了 印刷適性助劑。因乳化過程中泡沫較多，為防止生產時物料溢出，向其中加入了萬分之五消泡劑； 因乳化劑容易招惹微生物，為長期存放不發生霉變，向其中加入了萬分之五防腐劑。這樣，整個的環保型離型材料配方如下去離子水200-260克褐煤酸蠟25—45克油性乳化劑12—16克水性乳化劑2_7克醇溶性乳化劑3-8克消泡劑0·11-0. 20 克防腐劑0·11-0. 25 克其環保型離型材料制備的具體步驟如下第一步先加熱去離子水到沸騰；第二步選取軟化點為84°C的褐煤酸蠟作為基本原材料，加入到離子水中；第三步加入根據褐煤酸蠟的HLB (油-水平衡)值選取的油溶性乳化劑；第四步添加親水性的乳化劑進行復配；第五步加入在酒精中溶解性比較好的乳化劑；第六步加入印刷適性助劑；第七步加入消泡劑；第八步在均質器4000轉/分的強度下反應2-3小時；第九步冷卻后加入防腐劑。第十步制得粒度大約在0. 2 0. 4微米之間的離型材料。考慮到環保型離型材料儲存穩定性方面問題，本發明的部分乳化樣品進行了長時 間存放試驗表明環保型離型材料均勻穩定、無分層、不霉變，能夠滿足工業化生產的要求。環保型離型材料配方試驗完成后，為了保證制得的水性離型能夠涂布均勻，及產 品特殊要求，向環保型離型材料中加入了多種添加劑，主要有潤濕劑、流平劑和鋪展劑。潤 濕劑和流平劑主要起到降低環保型離型材料表面張力、使涂層在PET表面能夠分散均勻的 作用；鋪展劑的作用是使前兩種助劑能快速到達PET表面，這樣才能起到分散均勻的作用。這樣，生產時的配方和工藝為離型材料400克酒精4_7公斤水3_6公斤流平劑3-5克潤濕劑0·1-0. 3 克鋪展劑1-3克網輥200目溫度100-120-130-140-100速度100米/分
不同強度的剝離可通過調整環保型離型材料的濃度來實現，可在0. 03 0. 20之 間調整，以達到項目的工藝要求。實施例一在制得的環保型離型材料中加入流平劑3_5克、潤濕劑0. 1-0. 3克， 可起到降低表面張力、起到使涂層在PET表面分散均勻的作用。實施例二 在制得的環保型離型材料中加入鋪展劑1_3克，是使配方中各物質快 速到達PET表面，使各助劑起到應有的作用，如果不能夠使配方中各物質快速到達PET表 面，就會使流平劑和潤濕劑不能夠發揮其降低表面張力的作用，因此加入適量鋪展劑是必 要的。實施例三通常現有的印燙工藝是先印后燙，如需加強燙后印刷性能，則再加入印 刷適性助劑26-35克。這樣制得的離型燙印后表面張力能有明顯提高，可以達到42 44 達因左右，滿足了燙后印刷產品的工藝要求。所述環保型離型材料在設備上使用時的具體使用方法是具體設備參數選定為網輥200目、溫度100-120-130-140-100、速度100米/分、容量150升選用試驗設備及工藝參數是均質器轉速4000轉/分鐘攪拌速度60轉/分鐘加熱方式油加熱(盤管)加熱功率約30千瓦冷卻方式水冷卻(夾套)該設備每釜可生產100公斤左右，耗時約5小時。另外所述離型材料的濃度在3% 20%之間進行調整，以滿足不同剝離強度要 求，達到加工項目工藝要求。經濟效益綜合考慮原材料及人工、設備折舊和能耗，自制離型材料的成本為20 元/公斤，低于公司原有F-02離型材料的88元/公斤和F-06離型材料的55元/公斤，就 離型材料的成本就比原有材料節省費用為60% -77%。
權利要求
一種全息防偽行業環保型離型材料的制備方法，其特征在于其環保型離型材料配方如下按重量百分比計褐煤酸蠟 10.32％ 13.37％油溶性乳化劑 5％ 4.7％水性乳化劑0.82％ 2.08％醇溶性乳化劑 1.2％ 2.44％消泡劑0.045％ 0.059％防腐劑0.045％ 0.074％余量為去離子水。
2.根據權利要求1所述的全息防偽行業環保型離型材料的制備方法，其特征在于其 環保型離型材料制備的具體步驟如下第一步先加熱去離子水到沸騰；第二步選取軟化點為84°C的褐煤酸蠟作為基本原材料，加入到離子水中；第三步加入根據褐煤酸蠟的HLB (油-水平衡)值選取的油溶性乳化劑；第四步添加親水性的乳化劑進行復配；第五步加入在酒精中溶解性比較好的乳化劑；第六步加入印刷適性助劑；第七步加入消泡劑；第八步在均質器4000轉/分的強度下反應2-3小時； 第九步冷卻后加入防腐劑。第十步制得粒度大約在0. 2 0. 4微米之間的離型材料。
3.根據權利要求2所述的全息防偽行業環保型離型材料的制備方法，其特征在于所 述環保型離型材料在使用時還需要進行調配，具體配方是離型材料5.4% 酒精 54.02% 流平劑 0.04% 潤濕劑 0.0014% 鋪展劑 0.014% 余量為水。
4.根據權利要求3所述的全息防偽行業環保型離型材料的制備方法，其特征在于所 述環保型離型材料在使用時的具體調配方法是網輥200目溫度100-120-130-140-100 速度100米/分 容量150升選用設備工藝參數是 均質器轉速4000轉/分鐘 攪拌速度60轉/分鐘 加熱方式油加熱(盤管)加熱功率約30千瓦 冷卻方式水冷卻(夾套) 該設備每釜生產100公斤，耗時5小時。
5.根據權利要求2所述的全息防偽行業環保型離型材料的制備方法，其特征在于離 型材料的濃度在3% 20%之間進行調配。
全文摘要
本發明涉及一種全息防偽印刷行業涂布材料，特別涉及一種全息防偽行業環保型離型材料的制備方法，提供一種解決現生產污染問題、環保、使用成本更低的全息防偽行業環保型離型材料的制備方法，其環保型離型材料配方如下按重量百分百計褐煤酸蠟10.32％-13.37％；油溶性乳化劑5％-4.7％；水性乳化劑0.82％-2.08％；醇溶性乳化劑1.2％--2.44％；消泡劑0.045％-0.059％；防腐劑0.045％-0.074％；余量為去離子水，是粒度在0.2～0.4微米之間的離型材料，可獲得好的涂布流平性，既可滿足先印后燙的工藝要求，又可先燙后印的工藝要求，消除了附著力差、易脫落、易沉淀現象。
文檔編號C09D191/06GK101914346SQ201010244390
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月4日 優先權日2010年8月4日
發明者劉兵, 劉子虎, 孔祥金, 汪宏志, 聶犇 申請人:湖北聯合天誠防偽技術有限公司