專利名稱：玻璃纖維硅膠布涂烘機的上膠機構的制作方法
技術領域：
本發明屬于涂烘機械技術領域，具體涉及一種玻璃纖維硅膠布涂烘機的上膠機 構。
背景技術：
在玻璃纖維硅膠布的生產過程中，先由涂烘機的上膠機構將由混煉硅橡膠與溶劑 如汽油、甲苯或二甲苯等混勻的膠漿涂覆到經過脫蠟的玻璃纖維布的一側或兩側的表面 (當兩側表面均涂覆膠漿時，應在一側表面的膠漿經烘燥后再涂覆另一側)，再引入烘燥機 構烘燥(涂覆與烘燥連續進行)，經烘燥后收卷得涂膠布，而后引入壓延機，由壓延機將混 煉硅橡膠壓延結合到涂膠布上，最后經硫化機硫化，得到玻璃纖維硅膠布。如果在混煉硅橡 膠中添加功能原料例如氫氧化鎂、氫氧化鋁和/或三氧化二銻等，那么便可得到具有阻燃 功能的玻璃纖維硅膠布。上膠機構在玻璃纖維硅膠布的生產中起著重要的作用，因為隨著脫蠟的玻璃纖維 布的克重變化(厚薄不同)以及根據工藝要求的變化，涂覆到玻璃纖維布表面的膠漿也相 應改變，如果過厚，則一方面造成膠漿的浪費，另一方面給后續的烘燥造成麻煩；而如果過 薄，則會影響后續的質量，從而涉及到膠漿的合理調節問題。在已公開的中國專利文獻中，不乏關于上膠機的技術方案，典型的如實用新型專 利授權公告號CN2574778Y推薦的“一種上膠機結構”，又如CN2562889Y提供的“一種上膠 機結構”，這兩項專利由同一申請人提出，并且兩項專利的結構大致是相同的，但專利保護 的重點不同，現以CN2574778Y為例作如下簡要評價相對于先有技術，該專利當要更換上 膠輥時較為方便，具體可見說明書第4頁11至13行。該專利方案對于控制從備料筒的流 道流至一對刮輪之間的間隙內的膠量的多少可以達到游刃有余之程度，因為在備料筒的流 道處安裝有流量調節控制閥(說明書第3頁倒數第2段)，但是，膠料在上膠輥上的厚薄 程度難以調節，因為上膠輥上的膠料的厚薄取決于與其相配合的一對刮輪，而一對刮輪是 各通過兩端的定位塊與側板上的導軌相滑配的，也就是說一對刮輪以浮動狀態設置于側板 上，于是當要更換克重不同的基布(專利稱布疋)時，或者改變膠料在布疋上的厚薄時，那 么一對刮輪會變得無所適從。再有，一旦停機尤其是布疋用完，那么，淤積在由上膠輥與一 對刮輪三者共同構成的容膠空間(說明書第3頁倒數第2段)內的膠料無疑會出現浪費的 現象，甚至污及地坪或設備，因為備料筒內的膠料并不是直接涂覆于布疋上的，而是預先進 入到容膠空間內，而容膠空間不具有膠料的調節與控制作用。因此這兩項專利方案由于存 在前述缺憾而仍有必要加以改進，以便適合于對玻璃纖維布的上膠，并且滿足膠量厚薄均 勻調節的要求。為此本申請人進行了有益的嘗試，下面將要介紹的技術方案便是在這種背 景下產生的。
發明內容
本發明的任務在于提供一種有助于對涂覆到玻璃纖維硅膠布表面的膠漿的厚薄程度控制而藉以避免造成浪費及保障烘燥效果并且在停機時不會出現剩余膠漿浪費的玻 璃纖維硅膠布涂烘機的上膠機構。本發明的任務是這樣來完成的，一種玻璃纖維硅膠布涂烘機的上膠機構，所述玻 璃纖維硅膠布涂烘機包括一機架，該機架的左、右兩側的上部并且在彼此對應的部位各構 成有一墻板，所述的上膠機構包括膠漿槽、一對刮刀輥調整裝置和刮刀輥，膠漿槽固定在所 述的一對墻板之間，并且在膠漿槽的長邊方向的一側具有一出膠口，一對刮刀輥調整裝置 中的其中一個刮刀輥調整裝置固定在所述一對墻板中的其中一枚墻板的上部的一側，而另 一刮刀輥調整裝置則固定在另一枚墻板的一側，并且一對刮刀輥調整裝置彼此保持對應， 刮刀輥的兩端各具有一刮刀輥軸頭，一對刮刀輥軸頭中的其中一個刮刀輥軸頭轉動地支承 在一對刮刀輥調整裝置中的其中一個刮刀輥調整裝置上，而另一個刮刀輥軸頭則轉動地支 承在另一個刮刀輥調整裝置上，在刮刀輥的長度方向的輥體構成有一對刮刀，該對刮刀在 刮刀輥的圓周方向彼此相隔180°，并且與出膠口相配合，其中，在所述的一對刮刀輥軸頭 中的其中一個刮刀輥軸頭上固設有一刮刀輥操縱手柄。在本發明的一個具體的實施例中，所述的一對刮刀輥調整裝置各包括支承固定 座、螺桿調整座、調整螺桿、刮刀輥軸座、刮刀輥軸頭夾緊座和夾緊調節手柄，支承固定座固 定在所述的墻板上，螺桿調整座固定在支承固定座的上部的一端，刮刀輥軸座滑動配設在 支承固定座的上部的另一端，并且與所述螺桿調整座相對應，調整螺桿設在螺桿調整座上， 并且與所述刮刀輥軸座連接，刮刀輥軸頭夾緊座固定在刮刀輥軸座上，夾緊調節手配設在 刮刀輥軸頭夾緊座上，其中刮刀輥軸座上具有一刮刀輥軸孔，而刮刀輥軸頭夾緊座上具有 一刮刀輥軸頭孔，在刮刀輥軸頭夾緊座上還開設有一漲緊槽，該漲緊槽與刮刀輥軸頭孔相 通，并且刮刀輥軸頭孔還與刮刀輥軸孔相對應，所述的刮刀輥置入于所述的刮刀輥軸頭孔 和刮刀輥軸孔內，而所述的夾緊調節手柄對應于所述的漲緊槽。在本發明的另一個具體的實施例中，所述的支承固定座上并且在對應于所述的刮 刀輥軸座的底部的部位構成有一導軌板，而在刮刀輥軸座的底部的對應兩側各固設有一導 軌條，導軌條與所述導軌板構成導軌副。在本發明的又一個具體的實施例中，所述的刮刀輥操縱手柄具有一軸頭固定套， 該軸頭固定套與所述刮刀輥軸頭固定。本發明提供的技術方案由于在機架的一對墻板上各設置了一刮刀輥調整裝置，并 且在一對刮刀輥調整裝置之間設置刮刀輥，由固定在刮刀輥軸頭上的刮刀輥操縱手柄的操 作，使刮刀與出膠口之間的距離改變，實現對涂覆到脫蠟后的玻璃纖維布上的膠漿厚度控 制，保障后道的烘燥效果，并且在停機狀態下不存在膠漿浪費的現象。
圖1為本發明的實施例示意圖。圖2為本發明的刮刀輥與一對刮刀輥調整裝置的配合示意圖。圖3為本發明的烘燥機構的結構圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發明的技術實質和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式結合附圖作詳細說明，但是對實施例的描述均不 是對本發明方案的限制，任何依據本發明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效 變換都應視為本發明的技術方案范疇。請見圖1和圖2，在圖1中給出了玻璃纖維硅膠布涂烘機的上膠機構，涂烘機包括 機架1，在機架1的對應兩側的上部各用固定連接件111并且借助于螺釘1111固定一墻板 11 (圖2示)，如果摒棄固定連接件111和螺釘1111將墻板11與機架1 一體制作，那么應 當視為等效性替換。由圖所示，一對墻板11的上部的一側各形成有一臺階112，在臺階112 的表面及側面各設有支承固定座固定螺釘孔1121 (圖2示)。作為本發明上膠機構的膠漿 槽2固定在一對墻板11之間，并且位于機架1的長邊方向的一側的上部，優選的方案還可 將膠漿槽2以抽屜的形式配置在一對墻板11之間，因為這種結構形式有助于對膠漿槽2清 洗。在膠漿槽2的長邊方向的一側構成有一出膠口 21，出膠口 21對應于下面還要詳細描述 的烘燥機構5，并且膠漿槽2在安裝時，略向烘燥機構5的方向傾斜，在膠漿槽2的兩端各設 有一圍堰擋板22，由回堰擋板22起到避免膠漿槽2的膠漿從兩邊溢出。請重點見圖2，在前述的一對墻板11的臺階112上各設置作為本發明提供的上膠 機構的刮刀輥調整裝置3，由于一對刮刀輥調整裝置3的形狀、構造和安裝方式以及動作原 理均是相同的，因此申請人擇其一進行詳細描述。刮刀輥調整裝置3的優選而非限于的結 構如下包括支承固定座31、螺桿調整座32、調整螺桿33、刮刀輥軸座34、刮刀輥軸頭夾緊 座35和夾緊調節手柄36，支承固定座31的朝向前述的墻板11的一側優選以焊接方式固定 有一安裝固定條312，安裝固定條312的幾何形狀呈L形(也可稱7字形)，以便與前述的 臺階112相配合，在安裝固定條312上開設有固定條固定孔3121，用固定條固定螺釘3122 依次經固定條固定孔3121旋入支承固定座固定螺釘孔1121，從而將安裝固定條312與臺階 112固定，也就是將整個支承固定座31與墻板11固定。螺桿固定座32固定在支承固定座 31的上部的一端，具體是在支承固定座31的上部的一端的對應兩側各配置一橫截面形狀 呈7字形(也可稱L形)的定位板313，用定位板固定螺釘3131將一對彼此對應的即位于 支承固定座31兩側的定位板313與支承固定座31固定，再用螺桿調整座固定螺釘321將 螺桿調整座32與定位板313固定。調整螺桿33設在前述的螺桿調整座32上，具體是通過 調整螺桿33自帶的調整螺母331使調整螺桿33的一端與螺桿調整座32相配合，而調整螺 桿33的另一端與刮刀輥軸座34連接，而刮刀輥軸座34滑動地配設在支承固定座31的上 部的另一端，并且與螺桿調整座32相對應，具體是在支承固定座31的上部的對應兩側各 延伸有一導軌板311，而在刮刀輥調整座34的底部的兩側各用導軌條固定螺釘3421固定一 導軌條342，導軌條342與導軌板311彼此形成導軌副。當由操作者以順時針或逆時針旋動 前述的調整螺母331時，由于調整螺桿33與刮刀輥軸座34連接，因而由調整螺桿33帶動 刮刀輥軸座34通過導軌條342在導軌板311上移動。刮刀輥軸頭固定座35用螺釘固定在 刮刀輥軸座34上，并且對應于刮刀輥軸座34的一側。其中，在前述的刮刀輥軸座34上開 設有一刮刀輥軸孔341，以及在刮刀輥軸頭夾緊座35上開設有刮刀輥軸頭孔351，在刮刀輥 軸頭夾緊座35上還開設有一漲緊槽352，該漲緊槽352與刮刀輥軸頭孔351相通，并且刮刀 輥軸頭孔351與刮刀輥軸孔341相對應。夾緊調節手柄36以螺紋配接的方式配置在刮刀 輥軸頭夾緊座35上，并且對應于前述的漲緊槽352，通過對夾緊調節手柄36的操作(順時 針或逆時針旋動)，便可使漲緊槽352閉合或斥開。
刮刀輥4設置在前述的一對刮刀輥調整裝置3上，并且對應于前述的出膠口 21的 上方，更確切地講，刮刀輥4設置在前述的刮刀輥軸座34上，具體是將刮刀輥4的刮刀輥軸 頭43經刮刀輥軸頭孔351插入到刮刀輥軸孔341中，在刮刀輥4的長度方向的輥體上一體 加工有一對刮刀41，該對刮刀41在刮刀輥4的圓周方向彼此呈180°相間隔，并且與出膠 口 21相配合，由刮刀41的刀口與出膠口 21之間的間隙的大小控制膠漿的厚薄。在刮刀輥 軸頭43上(一端的刮刀輥軸頭43上)通過軸頭固定套421配有一刮刀軸操縱手柄42，當 將刮刀軸操縱手柄42向順時針或逆時針方向板動一定的角度時，便可使刮刀輥4旋轉相應 的角度，在調整后由夾緊調節手柄36將刮刀輥4夾住定位。以 圖1和圖2所示的位置狀態 為例，當將刮刀軸操縱手柄42朝著烘燥機構5的方向即向右扳轉，那么刮刀輥4上的刮刀 41與圖中示意的玻璃纖維布8之間的間隙變小，涂覆到玻璃纖維布8上的膠漿便薄，反之亦 然。繼續詳見圖2，前述的膠漿槽2設在機架1的長邊方向的一側的上部，而在機架 1的長邊方向的另一側則連接有一用于將上膠后的玻璃纖維布8(即前述的上膠玻璃纖維 布)烘干的烘燥機構5，并且在機架1的短邊方向的一側設有一第一驅動機構6以及在機架 1上并且在對應于前述的膠漿槽2的下方設置有玻璃纖維布導引機構7。優選而非限于的第一驅動機構6包括第一電機61、第一減速機62、第一、第二傳動 輪63、64、第一傳動帶65和前主動輥66，第一電機61的第一電機軸611通過第一連接盤 6111與第一減速機62的動力輸入軸連接，并且，在使用時，可將第一電機61和第一減速機 62固定于使用場所的地坪上，但也可以在機架1的外側加設電機固定座，將第一電機61及 第一減速機62固置在電機固定座上。第一傳動輪63固定在第一減速機62的動力輸出軸 上，而第二傳動輪64固定在前主動輥66的輥軸軸頭上，前主動輥66通過一對前主動輥軸 座661轉動地設置在前述的一對墻板11上，并且與前述的刮刀軸4相對應，由于刮刀軸4對 應于膠漿槽2的出膠口 21的上方部位，因此前主動輥66同時與出膠口 21相對應。第一傳 動帶65的一端套置在第一傳動輪63上，另一端套置在第二傳動輪64上。在本實施例中， 第一、第二傳動輪63、64均選用鏈輪，第一傳動帶65則選用鏈條。也就是說，當第一、第二 傳動輪63、64均為鏈輪時，那么第一傳動帶65則為鏈條；當第一、第二傳動輪63、64均為皮 帶輪時，那么第一傳動帶65則為皮帶。由第一驅動機構6的第一電機61工作，經第一減速 機62減速，由第一傳動輪63經第一傳動帶65帶動第二傳動輪64，從而使前主動輥66運 動，使由玻璃纖維布導引機構7導入的玻璃纖維布8引入烘燥機構5烘燥。玻璃纖維布導引機構7包括第一、第二導引輥71、72和第三導引輥73，第一導引輥 71通過一對第一導引輥軸座711樞軸設置在機架1上，第三導引輥73通過一對第三導引輥 軸座731轉動地設置在機架1上，第一、第三導引輥71、73之間保持有高度差，更確切地講， 第一導引輥71在機架1上的位置略高于第三導引輥73在機架1上的位置，并且兩者之間 保持有合理的間距。第二導引輥72通過一對第二導引輥軸座721樞軸設置在一對墻板11 上，對應于第一、第二導引輥71、73之間的上方，并且，第一、第二、第三導引輥71、72、73三 者之間構成三角形(Δ)的位置關系。待上膠的玻璃纖維布8經第一、第二導引輥71、72導 引至前主動輥66，而經過烘燥機構5烘燥后的玻璃纖維硅膠布81由第三導引輥73導出。請見圖3并且繼續結合圖1和圖2，前述的烘燥機構5包括烘燥箱機架51、烘燥箱 52、加熱裝置53、蒸汽引入管55、冷凝液引出管56和第二驅動機構54，烘燥箱機架52的前端與前述的機架1的一對墻板11銜接(連接)，在烘燥箱機架51的長度方向的上部間隔 地并且轉動地設置上導輥511，下部間隔地并且轉動地設置下導輥512。烘燥箱52設在烘 燥箱機架51上，烘燥箱52的兩側由可開式的箱門521蔽護。由圖3所示，加熱裝置53設 在烘燥箱52內，加熱裝置53由一組均彎曲成U形或S形蒸汽管531構成，各蒸汽管531的 一端與蒸汽引入管55連接，另一端則與冷凝液引出管56連接，蒸汽引入管55和冷凝液引 出管56均固定在烘燥箱機架51上，并且對應于烘燥箱52的下方，在各蒸汽管531的外壁 上加工有散熱翅片531，由散熱翅片531增大散熱面積。涂膠的玻璃纖維硅膠布81在烘燥 箱52內并且在上導輥511的導引下途經加熱裝置53的上方即途經蒸汽管531的上方，經 過設在烘燥箱機架51的尾端的第二驅動機構54改向，并且在下導輥512的導引下直至從 第三導引輥73引出并且由后續的收卷機構收卷。重點見圖1和圖3，前述的第二驅動機構54包括第二電機541、第二減速機542、 第三、第四傳動輪543、544、第二傳動帶545和后主動輥546，第二電機541的第二電機軸 5411通過第二連接盤54111與第二減速機542的動力輸入軸連接，并且第二電機541及第 二減速機542既可以直接固定在烘燥箱機架51的尾端的側部，例如在烘燥箱機架51的尾 側部加設電機固定座，將第二電機541及第二減速機542固定在電機固定座上，也可以將第 二電機541及第二減速機542直接安置在使用現場的地坪上(本實施例即是)。第三傳動 輪543固定在第二減速機542的動力輸出軸上，第四傳動輪544固定在后主動輥546的輥 軸軸端，而后主動輥546通過一對后主動輥軸座5461轉動地設置在烘燥箱機架51的尾部， 并且與前述的烘燥箱52的尾部相對應。第二傳動帶545的一端套置在第三傳動輪543上， 另一端套置在第四傳動輪544上。當第三、第四傳動輪543、544均選擇鏈輪時，那么第二傳 動帶545采用鏈條；當第三、第四傳動輪543、544均選用皮帶輪時，則第二傳動帶545擇用 皮帶，本實施例選擇前者。申請人:結合圖1至圖3簡述本發明的使用，待上膠的玻璃纖維布8經玻璃纖維布 導引機構7的第一、第二導引輥71、72導入，在第一、第二驅動機構6、54的同時工作下，玻 璃纖維布8從刮刀輥4與第一驅動機構6的前主動輥66之間通過，由于玻璃纖維布8還途 經膠漿槽2的出膠口 21處，并且由出膠口 21的刮刀輥4上的刮刀41對蘸及于玻璃纖維布 8的一側表面的膠漿刮勻，更確切地講，通過申請人在上面對刮刀輥調整裝置3及刮刀輥4 的描述，蘸及于即涂布于玻璃纖維布8的膠漿的厚度由刮刀輥4控制，上膠后的玻璃纖維硅 膠布81進入烘燥機構5的烘燥箱52，由加熱裝置53加熱，使膠漿固化在布面上，而后經第 二驅動機構54的后主動輥546改向，直至由第三導引輥73引出。在停機之前，只要停止向 膠漿槽2添加膠漿即可，因而不會出現象已有技術那樣如象CN2574778Y那樣的膠漿進入一 對刮輪與上膠輥之間的間隔內的情形。
權利要求
一種玻璃纖維硅膠布涂烘機的上膠機構，所述玻璃纖維硅膠布涂烘機包括一機架(1)，該機架(1)的左、右兩側的上部并且在彼此對應的部位各構成有一墻板(11)，其特征在于所述的上膠機構包括膠漿槽(21)、一對刮刀輥調整裝置(3)和刮刀輥(4)，膠漿槽(2)固定在所述的一對墻板(11)之間，并且在膠漿槽(2)的長邊方向的一側具有一出膠口(21)，一對刮刀輥調整裝置(3)中的其中一個刮刀輥調整裝置(3)固定在所述一對墻板(11)中的其中一枚墻板(11)的上部的一側，而另一刮刀輥調整裝置(3)則固定在另一枚墻板(11)的一側，并且一對刮刀輥調整裝置(3)彼此保持對應，刮刀輥(4)的兩端各具有一刮刀輥軸頭(43)，一對刮刀輥軸頭(43)中的其中一個刮刀輥軸頭(43)轉動地支承在一對刮刀輥調整裝置(3)中的其中一個刮刀輥調整裝置(3)上，而另一個刮刀輥軸頭(43)則轉動地支承在另一個刮刀輥調整裝置(3)上，在刮刀輥(4)的長度方向的輥體構成有一對刮刀(41)，該對刮刀(41)在刮刀輥(4)的圓周方向彼此相隔180°，并且與出膠口(21)相配合，其中，在所述的一對刮刀輥軸頭(43)中的其中一個刮刀輥軸頭(43)上固設有一刮刀輥操縱手柄(42)。
2.根據權利要求1所述的玻璃纖維硅膠布涂烘機的上膠機構，其特征在于所述的一對 刮刀輥調整裝置(3)各包括支承固定座(31)、螺桿調整座(32)、調整螺桿(33)、刮刀輥軸 座(34)、刮刀輥軸頭夾緊座(35)和夾緊調節手柄(36)，支承固定座(31)固定在所述的墻 板(11)上，螺桿調整座(32)固定在支承固定座(31)的上部的一端，刮刀輥軸座(34)滑動 配設在支承固定座(31)的上部的另一端，并且與所述螺桿調整座(32)相對應，調整螺桿 (33)設在螺桿調整座(32)上，并且與所述刮刀輥軸座(34)連接，刮刀輥軸頭夾緊座(35) 固定在刮刀輥軸座(34)上，夾緊調節手柄(36)配設在刮刀輥軸頭夾緊座(35)上，其中刮 刀輥軸座(34)上具有一刮刀輥軸孔(341)，而刮刀輥軸頭夾緊座(35)上具有一刮刀輥軸 頭孔(351)，在刮刀輥軸頭夾緊座(35)上還開設有一漲緊槽(352)，該漲緊槽(352)與刮刀 輥軸頭孔(351)相通，并且刮刀輥軸頭孔(351)還與刮刀輥軸孔(341)相對應，所述的刮刀 輥(4)置入于所述的刮刀輥軸頭孔(351)和刮刀輥軸孔(341)內，而所述的夾緊調節手柄 (36)對應于所述的漲緊槽(352)。
3.根據權利要求1所述的玻璃纖維硅膠布涂烘機的上膠機構，其特征在于所述的支承 固定座(31)上并且在對應于所述的刮刀輥軸座(34)的底部的部位構成有一導軌板(311)， 而在刮刀輥軸座(34)的底部的對應兩側各固設有一導軌條(342)，導軌條(342)與所述導 軌板(311)構成導軌副。
4.根據權利要求1所述的玻璃纖維硅膠布涂烘機的上膠機構，其特征在于所述的刮刀 輥操縱手柄(42)具有一軸頭固定套(421)，該軸頭固定套(421)與所述刮刀輥軸頭(43)固 定。
全文摘要
一種玻璃纖維硅膠布涂烘機的上膠機構，屬于涂烘機械技術領域。所述玻璃纖維硅膠布涂烘機包括一機架，該機架的左、右兩側的上部構成有墻板，所述的上膠機構包括膠漿槽、一對刮刀輥調整裝置和刮刀輥，膠漿槽固定在一對墻板之間，在膠漿槽的一側具有出膠口，一對刮刀輥調整裝置固定在一對墻板上，刮刀輥的兩端各具有一刮刀輥軸頭，在刮刀輥的長度方向的輥體構成有一對刮刀，該對刮刀在刮刀輥的圓周方向彼此相隔180°，并且與出膠口相配合，在所述的一對刮刀輥軸頭中的其中一個刮刀輥軸頭上固設有一刮刀輥操縱手柄。優點實現對涂覆到脫蠟后的玻璃纖維布上的膠漿厚度控制，保障后道的烘燥效果，并且在停機狀態下不存在膠漿浪費的現象。
文檔編號B05C11/00GK101869881SQ20101022907
公開日2010年10月27日 申請日期2010年7月19日 優先權日2010年7月19日
發明者金喜春 申請人:常熟市嘉誠織造有限公司